一種研磨同心棒裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種研磨同心棒裝置，包括底板、電機(jī)和頂板，所述底板上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，且調(diào)節(jié)槽的內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)節(jié)桿，并且調(diào)節(jié)桿上連接有調(diào)節(jié)塊，所述底板的上方分別安裝有第一豎板和第二豎板，且第二豎板通過調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)桿相互連接，所述鎢鋼的右側(cè)設(shè)置有頂塊，所述橫槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝塊，且安裝塊上設(shè)置有緊固螺栓，所述安裝塊上連接調(diào)節(jié)環(huán)，且調(diào)節(jié)環(huán)通過連接環(huán)與安裝塊相互連接，所述調(diào)節(jié)環(huán)和安裝塊的內(nèi)側(cè)安裝有豎桿，且豎桿的下方連接有打磨頭。該研磨同心棒裝置，方便根據(jù)具體同心棒的長度或者鎢鋼的打磨要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便符合打磨需要，避免出現(xiàn)打磨誤差，有利于零件進(jìn)行正常使用，提高了零件的產(chǎn)品品質(zhì)。提高了零件的產(chǎn)品品質(zhì)。提高了零件的產(chǎn)品品質(zhì)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種研磨同心棒裝置


[0001]本技術(shù)涉及金屬加工
，具體為一種研磨同心棒裝置。

技術(shù)介紹

[0002]在金屬加工領(lǐng)域中，通常需要為一些棒狀金屬零件或者異形金屬零件進(jìn)行打磨加工，從而方便金屬零件進(jìn)行正常使用，因此通常需要使用到打磨裝置。
[0003]現(xiàn)有的打磨裝置不方便根據(jù)金屬零件的具體打磨需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致容易出現(xiàn)尺寸誤差或者不符合打磨要求，從而影響金屬零件的成品質(zhì)量，不利于進(jìn)行使用。針對上述問題，在原有的打磨裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種研磨同心棒裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有的打磨裝置不方便根據(jù)金屬零件的具體打磨需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致容易出現(xiàn)尺寸誤差或者不符合打磨要求，從而影響金屬零件的成品質(zhì)量，不利于進(jìn)行使用的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種研磨同心棒裝置，包括底板、電機(jī)和頂板，所述底板上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，且調(diào)節(jié)槽的內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)節(jié)桿，并且調(diào)節(jié)桿上連接有調(diào)節(jié)塊，所述底板的上方分別安裝有第一豎板和第二豎板，且第二豎板通過調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)桿相互連接，所述電機(jī)位于第一豎板的左側(cè)，且電機(jī)上安裝有固定卡盤，所述固定卡盤上夾持有同心棒，且同心棒上連接有鎢鋼，所述鎢鋼的右側(cè)設(shè)置有頂塊，且頂塊與第二豎板相互連接，所述頂板位于同心棒和鎢鋼的上方，且頂板上預(yù)留有橫槽，所述橫槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝塊，且安裝塊上設(shè)置有緊固螺栓，所述安裝塊上連接調(diào)節(jié)環(huán)，且調(diào)節(jié)環(huán)通過連接環(huán)與安裝塊相互連接，所述調(diào)節(jié)環(huán)和安裝塊的內(nèi)側(cè)安裝有豎桿，且豎桿的下方連接有打磨頭。
[0006]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)塊之間為螺紋連接，且調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)槽與底板構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述頂塊的左端為錐形結(jié)構(gòu)，且頂塊與第二豎板構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述橫槽側(cè)剖為“十”字型結(jié)構(gòu)，且安裝塊通過橫槽與頂板構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述安裝塊側(cè)剖為“工”字型結(jié)構(gòu)，且安裝塊與豎桿構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)環(huán)通過連接環(huán)與安裝塊構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且調(diào)節(jié)環(huán)與豎桿之間為螺紋連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該研磨同心棒裝置，
[0012]1、方便根據(jù)具體同心棒的長度或者鎢鋼的打磨要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便符合打磨需要，避免出現(xiàn)打磨誤差，有利于零件進(jìn)行正常使用，提高了零件的產(chǎn)品品質(zhì)；
[0013]2、提高了零件在進(jìn)行固定時的穩(wěn)定性，避免長度過長的金屬零件在打磨過程中出現(xiàn)松脫掉落的情況，提高了零件固定穩(wěn)定性的同時也間接提高了對零件進(jìn)行打磨的精確度；
[0014]3、豎桿能夠帶動打磨頭進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，從而方便貼合在鎢鋼的外側(cè)表面，有利于
鎢鋼外側(cè)在完成打磨之后保持斜度一致。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)安裝塊與頂板連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)安裝塊與豎桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1、底板；2、調(diào)節(jié)槽；3、調(diào)節(jié)桿；4、調(diào)節(jié)塊；5、第一豎板；6、第二豎板；7、電機(jī)；8、固定卡盤；9、同心棒；10、鎢鋼；11、頂塊；12、頂板；13、橫槽；14、安裝塊；15、緊固螺栓；16、調(diào)節(jié)環(huán)；17、連接環(huán)；18、豎桿；19、打磨頭。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]請參閱圖1
?
3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種研磨同心棒裝置，包括底板1、電機(jī)7和頂板12，底板1上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽2，且調(diào)節(jié)槽2的內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)節(jié)桿3，并且調(diào)節(jié)桿3上連接有調(diào)節(jié)塊4，調(diào)節(jié)桿3與調(diào)節(jié)塊4之間為螺紋連接，且調(diào)節(jié)塊4通過調(diào)節(jié)槽2與底板1構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，方便調(diào)節(jié)桿3帶動調(diào)節(jié)塊4進(jìn)行滑動位移調(diào)節(jié)，底板1的上方分別安裝有第一豎板5和第二豎板6，且第二豎板6通過調(diào)節(jié)塊4與調(diào)節(jié)桿3相互連接；
[0021]電機(jī)7位于第一豎板5的左側(cè)，且電機(jī)7上安裝有固定卡盤8，固定卡盤8上夾持有同心棒9，且同心棒9上連接有鎢鋼10，鎢鋼10的右側(cè)設(shè)置有頂塊11，且頂塊11與第二豎板6相互連接，頂塊11的左端為錐形結(jié)構(gòu)，且頂塊11與第二豎板6構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，方便對鎢鋼10和同心棒9進(jìn)行頂緊的同時還能夠跟隨鎢鋼10和同心棒9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；
[0022]頂板12位于同心棒9和鎢鋼10的上方，且頂板12上預(yù)留有橫槽13，橫槽13側(cè)剖為“十”字型結(jié)構(gòu)，且安裝塊14通過橫槽13與頂板12構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，有利于安裝塊14進(jìn)行滑動位移調(diào)節(jié)，橫槽13的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝塊14，且安裝塊14上設(shè)置有緊固螺栓15，安裝塊14側(cè)剖為“工”字型結(jié)構(gòu)，且安裝塊14與豎桿18構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，方便豎桿18在安裝塊14上進(jìn)行向上或者向下高度調(diào)節(jié)，安裝塊14上連接調(diào)節(jié)環(huán)16，且調(diào)節(jié)環(huán)16通過連接環(huán)17與安裝塊14相互連接，調(diào)節(jié)環(huán)16通過連接環(huán)17與安裝塊14構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且調(diào)節(jié)環(huán)16與豎桿18之間為螺紋連接，方便調(diào)節(jié)環(huán)16通過螺紋推動豎桿18進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)環(huán)16和安裝塊14的內(nèi)側(cè)安裝有豎桿18，且豎桿18的下方連接有打磨頭19。
[0023]工作原理：根據(jù)圖1
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3所示，首先將鎢鋼10通過同心棒9夾持固定在固定卡盤8上，接著手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿3，此時的調(diào)節(jié)桿3推動調(diào)節(jié)塊4通過調(diào)節(jié)槽2在底板1上進(jìn)行滑動位移調(diào)節(jié)，直至調(diào)節(jié)塊4推動第二豎板6通過頂塊11頂緊在鎢鋼10的右側(cè)，接著手動推動安裝塊14通過橫槽13在頂板12上進(jìn)行滑動調(diào)節(jié)，直至豎桿18下方的打磨頭19與鎢鋼10進(jìn)行對齊，此時擰緊安裝塊14上的緊固螺栓15，從而安裝塊14的位置便得到了固定；
[0024]根據(jù)圖1
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3所示，當(dāng)安裝塊14的位置便得到了固定之后，手動撥動調(diào)節(jié)環(huán)16進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時的調(diào)節(jié)環(huán)16通過連接環(huán)17在安裝塊14上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)環(huán)16通過螺紋推動豎
桿18在安裝塊14上向下進(jìn)行伸出，直至豎桿18下端的打磨頭19貼合在鎢鋼10的外側(cè)，此時啟動第一豎板5左側(cè)的電機(jī)7，從而電機(jī)7通過固定卡盤8帶動同心棒9和鎢鋼10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時的鎢鋼10在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的過程中則受到打磨頭19的打磨，方便保持鎢鋼10側(cè)面斜度一致，有利于符合打磨要求，避免出現(xiàn)打磨誤差，這樣一種研磨同心棒裝置方便人們的使用。
[0025]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種研磨同心棒裝置，包括底板（1）、電機(jī)（7）和頂板（12），其特征在于：所述底板（1）上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（2），且調(diào)節(jié)槽（2）的內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)節(jié)桿（3），并且調(diào)節(jié)桿（3）上連接有調(diào)節(jié)塊（4），所述底板（1）的上方分別安裝有第一豎板（5）和第二豎板（6），且第二豎板（6）通過調(diào)節(jié)塊（4）與調(diào)節(jié)桿（3）相互連接，所述電機(jī)（7）位于第一豎板（5）的左側(cè)，且電機(jī)（7）上安裝有固定卡盤（8），所述固定卡盤（8）上夾持有同心棒（9），且同心棒（9）上連接有鎢鋼（10），所述鎢鋼（10）的右側(cè)設(shè)置有頂塊（11），且頂塊（11）與第二豎板（6）相互連接，所述頂板（12）位于同心棒（9）和鎢鋼（10）的上方，且頂板（12）上預(yù)留有橫槽（13），所述橫槽（13）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝塊（14），且安裝塊（14）上設(shè)置有緊固螺栓（15），所述安裝塊（14）上連接調(diào)節(jié)環(huán)（16），且調(diào)節(jié)環(huán)（16）通過連接環(huán)（17）與安裝塊（14）相互連接，所述調(diào)節(jié)環(huán)（16）和安裝...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃茗洋，孫揚(yáng)峻，洪大為，
申請(專利權(quán))人：上海尚安精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：