本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)的吊具,包括:支撐桿以及吊帶,支撐桿上方設(shè)有吊環(huán),吊帶截面為扁平結(jié)構(gòu)。卡塊滑動(dòng)設(shè)有所述吊帶,卡塊至少設(shè)有個(gè),其中兩個(gè)位于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)上部,其余所述卡塊沿回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)底部或向底部?jī)蓚?cè)均勻分布。卡塊加工有階梯槽,所述階梯槽由內(nèi)向外逐漸加寬,所述階梯槽各個(gè)梯級(jí)的底面均呈圓弧結(jié)構(gòu)。位于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)上部的所述卡塊的側(cè)壁穿設(shè)有限位螺栓。可用于吊裝不同直徑的密封環(huán),可保證密封環(huán)受力均勻,防止其變形。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)的吊具
本技術(shù)屬于回轉(zhuǎn)窯
,尤其涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)的吊具。
技術(shù)介紹
回轉(zhuǎn)窯廣泛用于水泥生產(chǎn)、冶金化工等領(lǐng)域,回轉(zhuǎn)窯主要有筒體、窯頭和窯尾組成,筒體和窯頭以及窯尾之間設(shè)有密封裝置以防止泄露,密封裝置的密封環(huán)一般安裝在筒體的外側(cè),根據(jù)產(chǎn)量不同,回轉(zhuǎn)窯的直徑從幾十厘米到幾米都有,由于密封環(huán)呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),且截面較小,因此在生產(chǎn)直徑較大的回轉(zhuǎn)窯時(shí),隨著徑向尺寸的增大,密封環(huán)自身的剛性便會(huì)逐漸下降,容易變形,尤其是在吊裝時(shí)。因?yàn)樵诎惭b密封環(huán)時(shí),由于筒體為細(xì)長(zhǎng)管,為保證安全,通常采用水平放置,所以需要將密封環(huán)豎直起吊。因此有必要設(shè)計(jì)一套可豎直吊裝密封環(huán),并能保證密封環(huán)不變形,同時(shí)還能用于不同直徑的密封環(huán)吊裝的吊具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術(shù)不足,本技術(shù)提供一種用于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)的吊具,可豎直吊裝密封環(huán),并能保證密封環(huán)不變形,同時(shí)還能用于吊裝不同直徑的密封環(huán)。為了實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的,擬采用以下方案:一種用于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)的吊具,包括:支撐桿以及吊帶,支撐桿上方設(shè)有吊環(huán),吊帶截面為扁平結(jié)構(gòu)。卡塊滑動(dòng)設(shè)有所述吊帶,卡塊至少設(shè)有個(gè),其中兩個(gè)位于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)上部,其余所述卡塊沿回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)底部或向底部?jī)蓚?cè)均勻分布。卡塊加工有階梯槽,所述階梯槽由內(nèi)向外逐漸加寬,所述階梯槽各個(gè)梯級(jí)的底面均呈圓弧結(jié)構(gòu)。位于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)上部的所述卡塊的側(cè)壁穿設(shè)有限位螺栓。進(jìn)一步的,所述吊帶的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)。進(jìn)一步的,所述卡塊后方設(shè)有環(huán)形圈,所述吊帶穿過(guò)所述環(huán)形圈,所述環(huán)形圈穿設(shè)有至少一顆鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘用于壓緊所述吊帶。進(jìn)一步的,除位于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)上部的所述卡塊以外,其余所述卡塊同樣設(shè)有所述限位螺栓。進(jìn)一步的,所述卡塊設(shè)有個(gè),其中兩個(gè)位于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)上部,一個(gè)位于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)最低點(diǎn),剩余兩個(gè)設(shè)于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)最低點(diǎn)的兩側(cè)。進(jìn)一步的,位于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)上部的兩個(gè)所述卡塊均處于所述吊帶與回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)的相切點(diǎn)的位置。本技術(shù)的有益效果在于:1、根據(jù)密封環(huán)的直徑調(diào)節(jié)吊帶的長(zhǎng)度,選擇適當(dāng)數(shù)量的卡塊,可用于吊裝不同直徑的密封環(huán);2、卡塊在吊帶上的位置可以調(diào)整,便于調(diào)節(jié)卡塊的受理點(diǎn),卡塊與密封環(huán)的接觸面均為圓弧結(jié)構(gòu),使吊帶施加給密封環(huán)的壓力方向朝向密封環(huán)的法線,可保證密封環(huán)受力均勻,防止其變形。附圖說(shuō)明本文描述的附圖只是為了說(shuō)明所選實(shí)施例,而不是所有可能的實(shí)施方案,更不是意圖限制本技術(shù)的范圍。圖1示出了本申請(qǐng)的一種實(shí)施例;圖2示出了卡塊的前方視圖;圖3示出了卡塊的后方視圖;圖中標(biāo)記:1-支撐桿、2-吊帶、3-吊環(huán)、4-卡塊、41-階梯槽、5-限位螺栓、6-環(huán)形圈、7-鎖緊螺釘。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但本技術(shù)所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。在本技術(shù)的描述中需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該技術(shù)產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述。術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。術(shù)語(yǔ)“平行”、“垂直”等并不表示要求部件絕對(duì)平行或垂直,而是可以稍微傾斜。在本技術(shù)的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,或是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。實(shí)施例如圖1-3所示,一種用于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)的吊具,包括:支撐桿1以及吊帶2,支撐桿1上方設(shè)有吊環(huán)3,用于連接起吊設(shè)備。吊帶2截面為扁平結(jié)構(gòu),連接于支撐桿1的兩端,吊帶2與支撐桿1連接的兩端均可以進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)。卡塊4滑動(dòng)設(shè)有吊帶2,卡塊4至少設(shè)有3個(gè),其中兩個(gè)位于密封環(huán)上部,其余卡塊4沿密封環(huán)底部或向底部?jī)蓚?cè)均勻分布;更具體的,卡塊4后方設(shè)有環(huán)形圈6,吊帶2穿過(guò)環(huán)形圈6,環(huán)形圈6穿設(shè)有至少一顆鎖緊螺釘7,本實(shí)施例中設(shè)有兩顆鎖緊螺釘7,鎖緊螺釘7用于壓緊吊帶2,通過(guò)鎖緊螺釘7壓緊吊帶2,來(lái)使卡塊4固定在吊帶2上。鎖緊螺釘7通過(guò)與之配合的螺母連接于環(huán)形圈6,該螺母通過(guò)焊接的方式安裝在環(huán)形圈6的外表面。卡塊4加工有階梯槽41,密封環(huán)卡設(shè)于階梯槽42內(nèi),階梯槽41由內(nèi)向外逐漸加寬,不同厚度的密封環(huán)可以卡設(shè)于不同寬度的梯級(jí),并且階梯槽41各個(gè)梯級(jí)的底面均呈圓弧結(jié)構(gòu),通過(guò)弧形表面與密封環(huán)外壁接觸,可以使卡塊4的壓力始終沿密封環(huán)的法線方向朝向圓心,以保證圓環(huán)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,防止其變形;具體的,位于密封環(huán)上部的卡塊4的側(cè)壁穿設(shè)有限位螺栓5。密封環(huán)至少一側(cè)加工有填料槽,該填料槽用于填裝密封材料,為防止起吊時(shí)位于密封環(huán)上部的卡塊4脫落,因此專門(mén)設(shè)計(jì)了限位螺栓5,將限位螺栓5前端嵌設(shè)于填料槽內(nèi),使卡塊4牢牢卡住密封環(huán)。為防止限位螺栓5前端的螺紋破壞填料槽的內(nèi)表面,所以限位螺栓5前端均被打磨成了光滑的圓柱結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,為進(jìn)一步穩(wěn)定密封環(huán),除了位于密封環(huán)上部的卡塊4以外,其余卡塊4同樣設(shè)有限位螺栓5,并且限位螺栓5全都卡設(shè)于密封環(huán)的填料槽內(nèi)。更具體的,如圖1所示,本實(shí)施中卡塊4設(shè)有5個(gè),其中兩個(gè)位于密封環(huán)上部,一個(gè)位于密封環(huán)最低點(diǎn),剩余兩個(gè)設(shè)于密封環(huán)最低點(diǎn)的兩側(cè)。優(yōu)選的,位于密封環(huán)上部的兩個(gè)卡塊4均處于吊帶2與密封環(huán)的相切點(diǎn)的位置,以減小限位螺栓5對(duì)密封環(huán)沿發(fā)線方向的拉力。具體實(shí)施過(guò)程:根據(jù)密封環(huán)的直徑調(diào)節(jié)吊帶2的長(zhǎng)度,因?yàn)榈鯉?的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)方式比較常規(guī),日常生活中都比較常見(jiàn),因此本申請(qǐng)不再贅述。使吊帶2完全包裹密封環(huán),然后安裝適當(dāng)數(shù)量的卡塊4,卡塊4越多夾持更加牢固,吊裝也更加的安全,卡塊4可以是奇數(shù)個(gè)數(shù)也可以是偶數(shù)個(gè)數(shù)。使卡塊4均勻布置在吊帶2上,并利用鎖緊螺釘7固定;然后將卡塊4卡入密封環(huán),并將限位螺栓5前端嵌入填料槽內(nèi)。完成上述步驟之后便可開(kāi)始吊裝工作。當(dāng)密封環(huán)與筒體連接固定之后,首先松開(kāi)限位螺栓5,然后取出卡塊4即可。以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例,并不表示是唯一的或是限制本技術(shù)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,在不脫離本技術(shù)的范圍情況下,對(duì)本技術(shù)進(jìn)行的各種改變或同等替換,均屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)的吊具,包括:支撐桿(1)以及吊帶(2),支撐桿(1)上方設(shè)有吊環(huán)(3),其特征在于,吊帶(2)截面為扁平結(jié)構(gòu);/n卡塊(4)滑動(dòng)設(shè)有所述吊帶(2),卡塊(4)至少設(shè)有3個(gè),其中兩個(gè)位于密封環(huán)上部,其余所述卡塊(4)沿密封環(huán)底部或向底部?jī)蓚?cè)均勻分布;/n卡塊(4)加工有階梯槽(41),所述階梯槽(41)由內(nèi)向外逐漸加寬,所述階梯槽(41)各個(gè)梯級(jí)的底面均呈圓弧結(jié)構(gòu);/n位于密封環(huán)上部的所述卡塊(4)的側(cè)壁穿設(shè)有限位螺栓(5)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)的吊具,包括:支撐桿(1)以及吊帶(2),支撐桿(1)上方設(shè)有吊環(huán)(3),其特征在于,吊帶(2)截面為扁平結(jié)構(gòu);
卡塊(4)滑動(dòng)設(shè)有所述吊帶(2),卡塊(4)至少設(shè)有3個(gè),其中兩個(gè)位于密封環(huán)上部,其余所述卡塊(4)沿密封環(huán)底部或向底部?jī)蓚?cè)均勻分布;
卡塊(4)加工有階梯槽(41),所述階梯槽(41)由內(nèi)向外逐漸加寬,所述階梯槽(41)各個(gè)梯級(jí)的底面均呈圓弧結(jié)構(gòu);
位于密封環(huán)上部的所述卡塊(4)的側(cè)壁穿設(shè)有限位螺栓(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)的吊具,其特征在于,所述吊帶(2)的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于回轉(zhuǎn)窯密封環(huán)的吊具,其特征在于,所述卡塊...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:郭先富,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:四川綠冶科技有限責(zé)任公司,
類型:新型
國(guó)別省市:四川;51
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