一種鑄造型砂回收除雜裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及鑄造型砂回收技術領域，公開了一種鑄造型砂回收除雜裝置，包括支撐環和套管；所述支撐環頂部左右兩側對稱垂直固定焊接有支撐柱，兩組所述支撐柱頂部橫向固定焊接有橫板，所述橫板底端中部固定焊接有搗柱，兩組所述支撐柱之間設置有套管，所述套管左右兩側對稱固定焊接有固定塊，兩組所述固定塊遠離套管的一端均通過螺栓固定安裝有振動電機。本實用新型專利技術不僅可以對鑄造型砂進行過濾，同時可以對結塊的鑄造型砂進行搗碎，進而可以充分的對鑄造型砂進行回收，且本裝置結構更為簡單操作更加方便，具有更加低廉的制造成本，另外套管、進料斗和出料管可以方便的安裝和拆卸，進而方便了過濾篩網A和過濾篩網B上雜質的清除工作。

【技術實現步驟摘要】
一種鑄造型砂回收除雜裝置
本技術涉及鑄造型砂回收
，具體為一種鑄造型砂回收除雜裝置。
技術介紹
砂型鑄造是指在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。鑄造型砂使用完成后可以進行回收利用，在回收的過程中需要對鑄造型砂進行過濾，現有的鑄造型砂回收過濾裝置在實際使用的過程中，結構較為復雜，制造成本較高，且不能再過濾的同時對結塊鑄造型砂進行搗碎，導致鑄造型砂不能方便的充分的進行回收利用。為解決上述問題，本技術提出一種鑄造型砂回收除雜裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種鑄造型砂回收除雜裝置，解決了
技術介紹
中所提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鑄造型砂回收除雜裝置，包括支撐環和套管；所述支撐環頂部左右兩側對稱垂直固定焊接有支撐柱，兩組所述支撐柱頂部橫向固定焊接有橫板，所述橫板底端中部固定焊接有搗柱，兩組所述支撐柱之間設置有套管，所述套管左右兩側對稱固定焊接有固定塊，兩組所述固定塊遠離套管的一端均通過螺栓固定安裝有振動電機，兩組所述支撐柱分別垂直滑動貫穿兩組固定塊中部，所述套管內壁上固定嵌入有過濾網篩A，所述套管頂部和底部分別螺紋連接有進料斗和出料管，所述進料斗內壁底部固定焊接有固定板，所述固定板上固定嵌入有過濾篩網B。作為本技術的一種優選實施方式，兩組所述固定塊底部和支撐環頂部之間均固定焊接有彈簧，兩組所述彈簧分別套接與兩組支撐柱外壁上。作為本技術的一種優選實施方式，所述出料管豎向貫穿插入支撐環中部。作為本技術的一種優選實施方式，所述支撐環下方設置有底板，所述底板頂部與支撐環底部之間垂直固定焊接有支撐柱。作為本技術的一種優選實施方式，所述搗柱豎向插入進料斗內腔中部，所述搗柱位于固定板上方。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：1.本技術一種鑄造型砂回收除雜裝置，本裝置相對于現有的鑄造型砂回收除雜裝置而言，本裝置不僅可以對鑄造型砂進行過濾，同時可以對結塊的鑄造型砂進行搗碎，進而可以充分的對鑄造型砂進行回收，且本裝置結構更為簡單操作更加方便，使得本裝置具有更加低廉的制造成本，另外套管、進料斗和出料管可以方便的安裝和拆卸，進而方便了過濾篩網A和過濾篩網B上雜質的清除工作。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本技術一種鑄造型砂回收除雜裝置的前視剖面圖；圖2為本技術一種鑄造型砂回收除雜裝置的俯視圖。圖中：底板1、支撐柱2、出料管3、支撐環4、支撐桿5、套管6、固定塊7、振動電機8、進料斗9、過濾篩網A10、橫板11、過濾篩網B12、固定板13、搗柱14、彈簧15。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置；本技術中提供的用電器的型號僅供參考，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據實際使用情況更換功能相同的不同型號用電器，對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案：一種鑄造型砂回收除雜裝置，包括支撐環4和套管6；所述支撐環4頂部左右兩側對稱垂直固定焊接有支撐柱2，兩組所述支撐柱2頂部橫向固定焊接有橫板11，所述橫板11底端中部固定焊接有搗柱14，兩組所述支撐柱2之間設置有套管6，所述套管6左右兩側對稱固定焊接有固定塊7，兩組所述固定塊7遠離套管6的一端均通過螺栓固定安裝有振動電機8，兩組所述支撐柱2分別垂直滑動貫穿兩組固定塊7中部，所述套管6內壁上固定嵌入有過濾網篩A10，所述套管6頂部和底部分別螺紋連接有進料斗9和出料管3，所述進料斗9內壁底部固定焊接有固定板13，所述固定板13上固定嵌入有過濾篩網B12。本實施例中(請參閱圖1)，本裝置相對于現有的鑄造型砂回收除雜裝置而言，本裝置不僅可以對鑄造型砂進行過濾，同時可以對結塊的鑄造型砂進行搗碎，進而可以充分的對鑄造型砂進行回收，且本裝置結構更為簡單操作更加方便，使得本裝置具有更加低廉的制造成本，另外套管6、進料斗9和出料管3可以方便的安裝和拆卸，進而方便了過濾篩網A10和過濾篩網B12上雜質的清除工作。其中，兩組所述固定塊7底部和支撐環4頂部之間均固定焊接有彈簧15，兩組所述彈簧15分別套接與兩組支撐柱2外壁上。本實施例中(請參閱圖1)，通過彈簧15的設置，彈簧15對固定塊7的震動進行緩沖限位。其中，所述出料管3豎向貫穿插入支撐環4中部。本實施例中(請參閱圖1)，通過出料管3的設置，過濾后的鑄造型砂通過出料管3排出。其中，所述支撐環4下方設置有底板1，所述底板1頂部與支撐環4底部之間垂直固定焊接有支撐柱2。本實施例中(請參閱圖1)，通過底板1和支撐柱2的設置，底板1和支撐柱2可以為本裝置提供穩定的支撐。其中，所述搗柱14豎向插入進料斗9內腔中部，所述搗柱14位于固定板13上方。本實施例中(請參閱圖1)，通過搗柱14和固定板13的設置，搗柱14和固定板13可以對結塊的鑄造型砂進行搗碎。需要說明的是，本技術為一種鑄造型砂回收除雜裝置，包括底板1、支撐柱2、出料管3、支撐環4、支撐桿5、套管6、固定塊7、振動電機8、進料斗9、過濾篩網A10、橫板11、過濾篩網B12、固定板13、搗柱14、彈簧15，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知。工作原理，使用時，將使用過的鑄造型砂倒入進料斗9內腔，然后啟動振動電機8，振動電機8帶動固定塊7震動，固定塊7通過套管6帶動進料斗9和出料管3震動，進料斗9帶動鑄造型砂震動，鑄造型砂震動的過程中通過過濾篩網B12落入套管6內壁的過濾篩網A10上，同時搗柱14和固定板13對結塊的鑄造型砂進行搗碎，過濾篩網A10對鑄造型砂進行過濾，過濾后的鑄造型砂通過出料管3排出，使得本裝置相對于現有的鑄造型砂回收除雜裝置而言，本裝置不僅本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種鑄造型砂回收除雜裝置，其特征在于，包括支撐環(4)和套管(6)；/n所述支撐環(4)頂部左右兩側對稱垂直固定焊接有支撐柱(2)，兩組所述支撐柱(2)頂部橫向固定焊接有橫板(11)，所述橫板(11)底端中部固定焊接有搗柱(14)，兩組所述支撐柱(2)之間設置有套管(6)，所述套管(6)左右兩側對稱固定焊接有固定塊(7)，兩組所述固定塊(7)遠離套管(6)的一端均通過螺栓固定安裝有振動電機(8)，兩組所述支撐柱(2)分別垂直滑動貫穿兩組固定塊(7)中部，所述套管(6)內壁上固定嵌入有過濾網篩A(10)，所述套管(6)頂部和底部分別螺紋連接有進料斗(9)和出料管(3)，所述進料斗(9)內壁底部固定焊接有固定板(13)，所述固定板(13)上固定嵌入有過濾篩網B(12)。/n

【技術特征摘要】
1.一種鑄造型砂回收除雜裝置，其特征在于，包括支撐環(4)和套管(6)；
所述支撐環(4)頂部左右兩側對稱垂直固定焊接有支撐柱(2)，兩組所述支撐柱(2)頂部橫向固定焊接有橫板(11)，所述橫板(11)底端中部固定焊接有搗柱(14)，兩組所述支撐柱(2)之間設置有套管(6)，所述套管(6)左右兩側對稱固定焊接有固定塊(7)，兩組所述固定塊(7)遠離套管(6)的一端均通過螺栓固定安裝有振動電機(8)，兩組所述支撐柱(2)分別垂直滑動貫穿兩組固定塊(7)中部，所述套管(6)內壁上固定嵌入有過濾網篩A(10)，所述套管(6)頂部和底部分別螺紋連接有進料斗(9)和出料管(3)，所述進料斗(9)內壁底部固定焊接有固定板(13)，所述固定板(13)上固定嵌入有過濾篩網B(12)。

【專利技術屬性】
技術研發人員：林鑫偉，
申請(專利權)人：林鑫偉，
類型：新型
國別省市：福建;35