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    一種汽車排氣系統(tǒng)旋壓面上成型沖孔模具技術(shù)方案

    技術(shù)編號:27965102 閱讀:28 留言:0更新日期:2021-04-06 13:56
    本實用新型專利技術(shù)屬于汽車排氣系統(tǒng)沖壓成型加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種汽車排氣系統(tǒng)旋壓面上成型沖孔模具,包括上模和下模,所述上模包括上模座板、凸模墊板、凸模固定板、沖孔凸模、卸料板和成型凸模鑲件,所述凸模墊板和凸模固定板依次設(shè)置于上模座板的底面,所述沖孔凸模安裝在凸模固定板上,所述卸料板利用連接件安裝在凸模固定板的下方所述成型凸模鑲件安裝在卸料板底面的成型槽中部;所述下模包括下模座板、等高塊、凹模和凹模鑲件,所述凹模傾斜設(shè)置于下模座板的中部,凹模的兩側(cè)設(shè)有等高塊,凹模的頂部設(shè)有與所述成型凸模鑲件相對應的凹模鑲件。本實用新型專利技術(shù)生產(chǎn)效率高,結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,操作靈活方便。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種汽車排氣系統(tǒng)旋壓面上成型沖孔模具
    本技術(shù)屬于汽車排氣系統(tǒng)沖壓成型加工
    ,涉及一種模具,具體來說是一種汽車排氣系統(tǒng)旋壓面上成型沖孔模具。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有技術(shù)中,凈化器上面使用的筒體通常由圓形筒體和端蓋裝配好后通過焊接的方式連接在一起,生產(chǎn)工序較多,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品外觀質(zhì)量差。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)旨在提供一種汽車排氣系統(tǒng)旋壓面上成型沖孔模具,在筒體旋壓面上實現(xiàn)成型和沖孔的復合沖壓加工工序,從而減少生產(chǎn)工序,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量。按照本技術(shù)的技術(shù)方案,所述汽車排氣系統(tǒng)旋壓面上成型沖孔模具,包括上模和下模,所述上模包括上模座板、凸模墊板、凸模固定板、沖孔凸模、卸料板和成型凸模鑲件,所述凸模墊板和凸模固定板依次設(shè)置于上模座板的底面,所述沖孔凸模安裝在凸模固定板上,所述卸料板利用連接件安裝在凸模固定板的下方并能夠相對于凸模固定板上下移動,所述成型凸模鑲件安裝在卸料板底面的成型槽中部,卸料板和成型凸模鑲件上對應沖孔凸模的位置開有通孔;所述下模包括下模座板、等高塊、凹模和凹模鑲件,所述凹模傾斜設(shè)置于下模座板的中部,凹模的兩側(cè)設(shè)有等高塊,其中一側(cè)所述等高塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有焊縫標識,凹模的頂部設(shè)有與所述成型凸模鑲件相對應的凹模鑲件,凹模和凹模鑲件上對應沖孔凸模的位置開有孔。進一步的,所述上模座板上設(shè)有模柄,所述模柄向上伸出上模座板。進一步的,所述連接件包括等高螺絲和套設(shè)在等高螺絲上的卸料彈簧,所述等高螺絲的頭部位于上模座板的通孔內(nèi)并能夠在通孔內(nèi)上下移動,等高螺絲的螺紋部連接卸料板,所述卸料彈簧設(shè)置于凸模固定板和卸料板上的彈簧腔內(nèi)。進一步的,所述下模座板上設(shè)有導柱,所述上模座板上設(shè)有與導柱相匹配的導套。進一步的,所述導柱為兩根,設(shè)置于等高塊的外側(cè)。本技術(shù)的有益效果在于:以旋壓筒體大端面和旋壓面以及筒體上焊縫位置作為旋壓筒體在模具上的定位基準,在沖壓設(shè)備和模具作用下,從而完成筒體旋壓面上成型和沖孔的復合沖壓加工工序,生產(chǎn)效率高,結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,操作靈活方便。附圖說明圖1為本技術(shù)的剖視圖。圖2為本技術(shù)另一方向剖視圖。圖3為本技術(shù)下模的俯視圖。附圖標記說明:1-模柄、2-沖孔凸模、3-等高螺絲、4-凸模墊板、5-導套、6-上模座板、7-卸料彈簧、8-凸模固定板、9-成型凸模鑲件、10-卸料板、11-凹模鑲件、12-焊縫標識、13-導柱、14-等高塊、15-下模座板、16-旋壓筒體、17-凹模。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例和附圖對本技術(shù)作進一步說明。如圖所示:汽車排氣系統(tǒng)旋壓面上成型沖孔模具,包括上模和下模。上模包括上模座板6、凸模墊板4、凸模固定板8、沖孔凸模2、卸料板10和成型凸模鑲件9,其中,凸模墊板4和凸模固定板8利用螺絲依次固定在上模座板6的底面,沖孔凸模2安裝在凸模固定板8上,卸料板10利用連接件安裝在凸模固定板8的下方并能夠相對于凸模固定板8上下移動,成型凸模鑲件9安裝在卸料板10底面的成型槽中部,卸料板10和成型凸模鑲件9上對應沖孔凸模2的位置開有通孔。下模包括下模座板15、等高塊14、凹模17和凹模鑲件11,其中,凹模17傾斜設(shè)置于下模座板15的中部,凹模17的兩側(cè)設(shè)有等高塊14,其中一側(cè)等高塊14的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于定位的焊縫標識12,凹模17的頂部設(shè)有與成型凸模鑲件9相對應的凹模鑲件11,凹模17和凹模鑲件11上對應沖孔凸模2的位置開有孔,沖孔凸模2能夠穿過卸料板10和成型凸模鑲件9上的通孔伸入凹模17和凹模鑲件11上的孔內(nèi)。具體的,上模座板6上設(shè)有模柄1,模柄1向上伸出上模座板6,便于連接沖壓設(shè)備。連接件包括等高螺絲3和套設(shè)在等高螺絲3上的卸料彈簧7,等高螺絲3的頭部位于上模座板6的通孔內(nèi)并能夠在通孔內(nèi)上下移動,等高螺絲3的螺紋部連接卸料板10,卸料彈簧7設(shè)置于凸模固定板8和卸料板10上的彈簧腔內(nèi),用于向下彈出卸料板10,便于卸料。下模座板15上設(shè)有導柱13,上模座板6上設(shè)有與導柱13相匹配的導套5,起導向作用,導柱13可以為兩根,設(shè)置于等高塊14的外側(cè)。工作過程:將下模放置在沖壓設(shè)備下工作臺面上并通過下模座板15進行連接,將上模通過模柄1與沖壓設(shè)備的上滑塊進行連接,將旋壓筒體16以大端面一側(cè)按模具送料方向放置在凹模17上,旋壓筒體16上焊縫與焊縫標識12對齊;操作沖壓設(shè)備,使上滑塊通過模柄1帶動上模,首先通過成型凸模鑲件9和凹模鑲件11使旋壓筒體16的旋壓面成型出形狀,再在上滑塊下壓的過程中,沖孔凸模2和凹模鑲件11共同作用完成旋壓筒體16的旋壓面沖孔。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    1.一種汽車排氣系統(tǒng)旋壓面上成型沖孔模具,包括上模和下模,其特征在于,所述上模包括上模座板(6)、凸模墊板(4)、凸模固定板(8)、沖孔凸模(2)、卸料板(10)和成型凸模鑲件(9),所述凸模墊板(4)和凸模固定板(8)依次設(shè)置于上模座板(6)的底面,所述沖孔凸模(2)安裝在凸模固定板(8)上,所述卸料板(10)利用連接件安裝在凸模固定板(8)的下方并能夠相對于凸模固定板(8)上下移動,所述成型凸模鑲件(9)安裝在卸料板(10)底面的成型槽中部,卸料板(10)和成型凸模鑲件(9)上對應沖孔凸模(2)的位置開有通孔;所述下模包括下模座板(15)、等高塊(14)、凹模(17)和凹模鑲件(11),所述凹模(17)傾斜設(shè)置于下模座板(15)的中部,凹模(17)的兩側(cè)設(shè)有等高塊(14),其中一側(cè)所述等高塊(14)的內(nèi)側(cè)設(shè)有焊縫標識(12),凹模(17)的頂部設(shè)有與所述成型凸模鑲件(9)相對應的凹模鑲件(11),凹模(17)和凹模鑲件(11)上對應沖孔凸模(2)的位置開有孔。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種汽車排氣系統(tǒng)旋壓面上成型沖孔模具,包括上模和下模,其特征在于,所述上模包括上模座板(6)、凸模墊板(4)、凸模固定板(8)、沖孔凸模(2)、卸料板(10)和成型凸模鑲件(9),所述凸模墊板(4)和凸模固定板(8)依次設(shè)置于上模座板(6)的底面,所述沖孔凸模(2)安裝在凸模固定板(8)上,所述卸料板(10)利用連接件安裝在凸模固定板(8)的下方并能夠相對于凸模固定板(8)上下移動,所述成型凸模鑲件(9)安裝在卸料板(10)底面的成型槽中部,卸料板(10)和成型凸模鑲件(9)上對應沖孔凸模(2)的位置開有通孔;所述下模包括下模座板(15)、等高塊(14)、凹模(17)和凹模鑲件(11),所述凹模(17)傾斜設(shè)置于下模座板(15)的中部,凹模(17)的兩側(cè)設(shè)有等高塊(14),其中一側(cè)所述等高塊(14)的內(nèi)側(cè)設(shè)有焊縫標識(12),凹模(17)的頂部設(shè)有與所述成型凸模鑲件(9)相對應的凹模鑲件(11),凹模(17)和凹模鑲件(11)上對應沖孔凸模(2)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳有群陸燦海臧繼龍
    申請(專利權(quán))人:無錫威孚力達催化凈化器有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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