碟管式膜分離膜柱上封頭制造技術

本實用新型專利技術涉及一種碟管式膜分離膜柱上封頭，包括下至上依次設置在膜柱殼體上部的上封板、支撐調節組件和上壓板，支撐調節組件包括多個支撐環板，支撐環板的上、下端面分別與上壓板、上封板接觸，支撐環板的下方設有豎桿，豎桿的頂部設有連接塊，連接塊上設有滑槽，支撐環板的下部設有沿滑槽橫向滑移的滑塊，支撐環板的外周設有插塊，膜柱殼體的內壁上設有與插塊位置的對應的調節槽，調節槽的外周豎向設有多個插槽，每個調節槽的下部設有與其連接的活動槽，豎桿的底端設于活動槽內且相對其豎向移動，豎桿上套設有彈簧，彈簧的兩端分別與連接塊的底端、膜柱殼體的內壁上端面相抵接。本實用新型專利技術的支撐環板能夠實現豎向位移的調節，適用范圍廣。

【技術實現步驟摘要】
碟管式膜分離膜柱上封頭
本技術涉及碟管式膜分離
，特別是涉及一種碟管式膜分離膜柱上封頭。
技術介紹
參考授權公告號為CN205760661U的技術專利，公開了一種碟管式膜分離膜柱，包括上封板、下封板、膜柱外殼、導流盤和膜片，上封板和下封板分別設置在膜柱外殼的上下端，導流盤和膜片設于膜柱外殼內，并通過拉桿將上封板和下封板與膜柱外殼固定。但是，上述結構中，上封板在與膜柱外殼安裝時，膜柱外殼上設有用于壓緊上封頭的上壓板，上壓板與膜柱外殼的內壁之間的連接位置是固定的，上壓板在膜柱外殼上高度不能調節，因此所放置的導流盤和膜片的尺寸是固定的，具有局限性。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種碟管式膜分離膜柱上封頭，通過設有支撐調節組件，能夠實現豎向位移的調節，以實現對上壓板安裝高度的調節，從而能夠調節膜柱殼體內放置導流盤和膜片的空間，進而能夠適應不同尺寸高度的導流盤，適用范圍廣，局限性小。本技術提供一種碟管式膜分離膜柱上封頭，包括由下至上依次設置在膜柱殼體上部的上封板、支撐調節組件和上壓板，所述支撐調節組件包括多個支撐環板，每個所述支撐環板的上端面與上壓板接觸，每個所述支撐環板的下端面與上封板接觸，每個所述支撐環板的下方設有豎桿，所述豎桿的頂部設有連接塊，所述連接塊上設有滑槽，每個所述支撐環板的下部設有沿滑槽橫向滑移的滑塊，每個所述支撐環板的外周設有插塊，所述膜柱殼體的內壁上設有與插塊位置的對應的調節槽，每個所述調節槽的外周豎向設有多個插槽，每個所述調節槽的下部設有與其連接的活動槽，所述豎桿的底端設于活動槽內且相對其豎向移動，所述豎桿上套設有彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述連接塊的底端、膜柱殼體的內壁上端面相抵接。優選的是，所述支撐環板設有4個。在上述任一方案優選的是，每個所述支撐環板上設有拉柱。在上述任一方案優選的是，所述上封頭與膜柱殼體之間設有密封圈，所述密封圈包括外唇和內唇，所述外唇和內唇的下端連接有安裝環，所述安裝環的內側設有與上封頭下端外周適配的卡位臺階，所述卡位臺階的轉角處設為弧形倒角。在上述任一方案優選的是，所述外唇的外側設有上外副唇和下外副唇，所述內唇的內側設有上內副唇和下內副唇，所述上外副唇、下外副唇、上內副唇和下內副唇的截面均設為圓弧形。在上述任一方案優選的是，所述上外副唇和下外副唇之間、所述上內副唇和下內副唇之間均設為弧形倒角。與現有技術相比，本技術所具有的優點和有益效果為：1、在對支撐環板進行豎向位移調節時，朝膜柱殼體中心的方向拉動支撐環板，使其下部的滑塊沿滑槽橫向滑移，此時，支撐環板上的插塊脫離與其配合連接的插槽，然后向下按動或松開支撐環板，以壓縮或釋放彈簧，使支撐環板沿調節槽豎向移動至所對應高度的插槽，并朝遠離膜柱殼體中心的方向推動支撐環板，使支撐環板的插塊插入插槽中，由此實現支撐環板豎向位移的調節，從而能夠調節膜柱殼體內放置導流盤和膜片的空間，進而能夠適應不同尺寸高度的導流盤，適用范圍廣，局限性小。2、支撐環板在豎向位移調節時，彈簧相對豎桿豎向移動，以實現壓縮或釋放，同時，豎桿在支撐環板的作用下，其底端相對活動槽上下滑移。豎桿的設置對支撐環板的豎向位移調節具有導向作用，能夠保證支撐環板穩定上下移動，防止左右晃動。3、彈簧上下兩端分別與連接塊的底端、膜柱殼體的內壁上端面之間具有抵接作用力，能夠保證支撐環板在插槽中的安裝結構穩定性。下面結合附圖對本技術的碟管式膜分離膜柱上封頭作進一步說明。附圖說明圖1為本技術碟管式膜分離膜柱上封頭的結構示意圖；圖2為圖1中A處結構的放大圖；圖3為本技術碟管式膜分離膜柱上封頭中上封板的俯視圖；圖4為圖3中B-B方向的剖視圖；圖5為本技術碟管式膜分離膜柱上封頭中支撐調節組件的俯視圖；圖6為本技術碟管式膜分離膜柱上封頭中密封圈的結構示意圖；其中：1、膜柱殼體；2、上封板；3、拉桿；4、調節槽；5、拉柱；6、支撐環板；61、插塊；7、滑槽；8、彈簧；9、豎桿；10、活動槽；11、插槽；12、連接塊；13、滑塊；14、密封圈；141、內唇；1411、上內副唇；1412、下內副唇；142、外唇；1421、上外副唇；1422、下外副唇；143、安裝環；15、上壓板。具體實施方式如圖1-圖5所示，本技術提供一種碟管式膜分離膜柱上封頭，包括由下至上依次設置在膜柱殼體1上部的上封板2、支撐調節組件和上壓板15，支撐調節組件包括多個支撐環板6，每個支撐環板6的上端面與上壓板15接觸，每個支撐環板6的下端面與上封板2接觸，每個支撐環板6的下方設有豎桿9，豎桿9的頂部設有連接塊12，連接塊12上設有滑槽7，每個支撐環板6的下部設有沿滑槽7橫向滑移的滑塊13，每個支撐環板6的外周設有插塊61，膜柱殼體1的內壁上設有與插塊61位置的對應的調節槽4，每個調節槽4的外周豎向設有多個插槽11，每個調節槽4的下部設有與其連接的活動槽10，豎桿9的底端設于活動槽10內且相對其豎向移動，豎桿9上套設有彈簧8，彈簧8的兩端分別與連接塊12的底端、膜柱殼體1的內壁上端面相抵接。本實施例中，通過設有支撐調節組件，能夠實現豎向位移的調節，以實現對上壓板15安裝高度的調節，從而能夠調節膜柱殼體1內放置導流盤和膜片的空間，進而能夠適應不同尺寸高度的導流盤，適用范圍廣，局限性小。具體的，在對碟管式膜分離膜柱進行組裝時，首先將導流盤和膜片安裝在膜柱殼體1內，其次放置上封板2，再次將各支撐環板6通過其上的滑塊13與滑槽7配合安裝并調節至所對應的高度后，將上壓板15與支撐環板6配合安裝，由于膜柱殼體1的中心穿設有拉桿3，再通過拉桿3與鎖緊螺母配合分別將上封板2和下封板與膜柱殼體1固定。其中，在對上壓板15進行豎向位移調節時，朝膜柱殼體1中心的方向拉動支撐環板6，使其下部的滑塊13沿滑槽7橫向滑移，此時，支撐環板6上的插塊61脫離與其配合連接的插槽11，然后向下按動或松開支撐環板6，以壓縮或釋放彈簧8，使支撐環板6沿調節槽4豎向移動至所對應高度的插槽11，并朝遠離膜柱殼體1中心的方向推動支撐環板6，使支撐環板6的插塊61插入插槽11中，由此實現支撐環板6豎向位移的調節。支撐環板6在豎向位移調節時，彈簧8相對豎桿9豎向移動，以實現壓縮或釋放，同時，豎桿9在支撐環板6的作用下，其底端相對活動槽10上下滑移。豎桿9的設置對支撐環板6的豎向位移調節具有導向作用，能夠保證支撐環板6穩定上下移動，防止左右晃動。此外，彈簧8上下兩端分別與連接塊12的底端、膜柱殼體1的內壁上端面之間具有抵接作用力，能夠保證支撐環板6在插槽11中的安裝結構穩定性。進一步的，支撐環板6設有4個，各支撐環板6相互拼接形成圓環形。其中，在調節支撐環板6的豎向高度時，分別進行調節，以使各支撐環板6對應安裝到所需的插槽11中。進一步的，每個支撐環板6上設有拉柱5，以便于拉動支撐環板6本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種碟管式膜分離膜柱上封頭，其特征在于：包括由下至上依次設置在膜柱殼體上部的上封板、支撐調節組件和上壓板，所述支撐調節組件包括多個支撐環板，每個所述支撐環板的上端面與上壓板接觸，每個所述支撐環板的下端面與上封板接觸，每個所述支撐環板的下方設有豎桿，所述豎桿的頂部設有連接塊，所述連接塊上設有滑槽，每個所述支撐環板的下部設有沿滑槽橫向滑移的滑塊，每個所述支撐環板的外周設有插塊，所述膜柱殼體的內壁上設有與插塊位置對應的調節槽，每個所述調節槽的外周豎向設有多個插槽，每個所述調節槽的下部設有與其連接的活動槽，所述豎桿的底端設于活動槽內且相對其豎向移動，所述豎桿上套設有彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述連接塊的底端、膜柱殼體的內壁上端面相抵接。/n

【技術特征摘要】
1.一種碟管式膜分離膜柱上封頭，其特征在于：包括由下至上依次設置在膜柱殼體上部的上封板、支撐調節組件和上壓板，所述支撐調節組件包括多個支撐環板，每個所述支撐環板的上端面與上壓板接觸，每個所述支撐環板的下端面與上封板接觸，每個所述支撐環板的下方設有豎桿，所述豎桿的頂部設有連接塊，所述連接塊上設有滑槽，每個所述支撐環板的下部設有沿滑槽橫向滑移的滑塊，每個所述支撐環板的外周設有插塊，所述膜柱殼體的內壁上設有與插塊位置對應的調節槽，每個所述調節槽的外周豎向設有多個插槽，每個所述調節槽的下部設有與其連接的活動槽，所述豎桿的底端設于活動槽內且相對其豎向移動，所述豎桿上套設有彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述連接塊的底端、膜柱殼體的內壁上端面相抵接。


2.根據權利要求1所述的碟管式膜分離膜柱上封頭，其特征在于：所述支撐環板設有4個。

【專利技術屬性】
技術研發人員：于子杰，于廣仁，
申請(專利權)人：天津匯仁源環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12