一種眼霜的生產設備及其生產工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種眼霜的生產設備及其生產工藝，包括配料箱、導流罩、第二電機和冷卻水箱，所述配料箱的內壁安裝有融化箱，且配料箱的上方左右兩側均設置有進料斗，所述進料斗的相鄰之間中間位置設置有第一電機，且第一電機的下方連接有轉桿，所述配料箱的底面左右兩側均安裝有電磁閥，且配料箱的底表面固定有下緣罩，所述導流罩安置于下緣罩的下方，且導流罩的內部安裝有中心桿，所述第二電機分別安裝于配料箱的左下角和右下角，且第二電機的下端連接有絲桿，所述冷卻水箱設置于導流罩的左下角，且冷卻水箱的正面外壁安裝有控制器。本發明專利技術結構簡單，拆裝方便，便于后期清潔，且生產的眼霜具有抗氧化、美白以及修復效果，適合于推廣生產和使用。

【技術實現步驟摘要】
一種眼霜的生產設備及其生產工藝
本專利技術涉及眼霜生產加工
，具體為一種眼霜的生產設備及其生產工藝。
技術介紹
眼霜屬于護膚類化妝產品，具有滋潤，緊致眼部肌膚的功效，可以緩解由于紫外線照射，長時間電腦輻射，不良生活習慣等導致黑眼圈、眼袋、魚尾紋和脂肪粒等問題的化妝品，同時也兼具改善皺紋、細紋的功效。眼霜可以分為滋潤型眼霜：該眼霜含有較多的滋潤成分，其保濕功能較強，適宜干燥的秋冬季節；緊實型眼霜：富含滋養成分，油性成分高于滋潤型眼霜，適宜黑眼圈和皮膚衰老現象顯著者，以及極干性膚質者；抗老化眼霜：能抗皺，適合夏季和電腦操作者使用；抗敏型眼霜：適宜敏感性膚質的人群。目前市場上的眼霜生產設備在使用時不便于提前對固體原料進行融化，攪拌效果較差，攪拌不均，眼霜容易粘壁，造成原料浪費，且整機拆裝不便，為后續的設備內部的清潔造成了極大地麻煩，同時現有的生產設備在出料灌裝時，容易在眼霜內部形成氣泡的問題，為此，我們提出一種實用性更高的眼霜的生產設備及其生產工藝。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種眼霜的生產設備及其生產工藝，解決了目前市場上的眼霜生產設備在使用時不便于提前對固體原料進行融化，攪拌效果較差，攪拌不均，眼霜容易粘壁，造成原料浪費，且整機拆裝不便，為后續的設備內部的清潔造成了極大地麻煩，同時現有的生產設備在出料灌裝時，容易在眼霜內部形成氣泡的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種眼霜的生產設備，包括配料箱、導流罩、第二電機和冷卻水箱，所述配料箱的內壁安裝有融化箱，且配料箱的上方左右兩側均設置有進料斗，所述進料斗的相鄰之間中間位置設置有第一電機，且第一電機的下方連接有轉桿，所述轉桿的外壁固定有攪拌桿，且轉桿的下端連接有連桿，所述配料箱的底面左右兩側均安裝有電磁閥，且配料箱的底表面固定有下緣罩，所述導流罩安置于下緣罩的下方，且導流罩的內部安裝有中心桿，所述中心桿的頂端固定有套管，且套管的內底部鑲嵌有壓力傳感器，所述中心桿的外壁固定有導流板，且中心桿的底部轉動連接有十字架，所述導流罩的下端安裝有擠出嘴，且導流罩的外壁設置有冷卻層，所述冷卻層的左右兩側均安裝有水管接頭，且水管接頭的下方設置有束線板，所述束線板的內部開設有束線槽，所述第二電機分別安裝于配料箱的左下角和右下角，且第二電機的下端連接有絲桿，所述絲桿的外側連接有滾珠螺母，且滾珠螺母的外壁固定有支撐板，所述冷卻水箱設置于導流罩的左下角，且冷卻水箱的正面外壁安裝有控制器，所述控制器的下方連接有定時器，所述冷卻水箱的右下角連接有水泵，且水泵的右側和冷卻水箱的左上角均連接有水管。優選的，所述融化箱包括電熱絲、導熱板和隔熱板，且電熱絲遠離配料箱的一側安裝有導熱板，并且電熱絲靠近配料箱的一側安裝有隔熱板。優選的，所述攪拌桿靠近融化箱的一側安裝有刮板，且刮板的材質為耐熱橡膠，并且刮板與融化箱的內壁緊密貼合。優選的，所述套管的內部開設有卡槽，且卡槽與連桿的結構均為十字形結構，并且套管通過卡槽與連桿之間構成卡合結構。優選的，所述壓力傳感器和定時器分別通過導線與控制器的輸入端電性連接，且控制器的輸出端通過導線分別與第二電機和第一電機電性連接。優選的，所述導流板與中心桿之間形成螺旋形結構，且導流板與導流罩的內壁緊密貼合，并且導流罩的外壁與冷卻層緊密貼合。優選的，所述冷卻層的結構為中空結構，且冷卻層通過水管和水管接頭與冷卻水箱之間構成連通結構，并且冷卻水箱與水泵內部相連通。優選的，所述第二電機與絲桿之間構成轉動結構，且絲桿與滾珠螺母之間為螺紋連接，并且第二電機、絲桿和滾珠螺母關于導流罩的豎直中心線左右對稱分布。一種眼霜的生產工藝，包括以下步驟：S1、按比例分別稱取一定量的可可脂、甘油、乳化劑、抗菌劑、維生素E、維生素C、洋甘菊提取物以及無菌水；S2、將可可脂加入融化箱內部加熱融化；S3、再將無菌水、甘油、乳化劑、抗菌劑加到融化的可可脂里，進行混合攪拌，形成溶液A，然后停止加熱；S4、再將水溶性的維生素E和維生素C以及洋甘菊提取物倒入融化箱內部，再進行混合攪拌，形成眼霜；S5、融化箱內部的眼霜從電磁閥進入導流罩內部，在導流罩內部冷卻放涼，最后隨著導流板的螺旋轉動，均勻從擠出嘴處擠出。與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：1.本專利技術設置融化箱中的電熱絲在工作時可以將絕大部分熱量傳到給導熱板，而使得極少的熱量傳出隔熱板，以便于幫助融化箱內部快速升溫，從而方便將制作眼霜的固體原料進行融化處理，設置攪拌桿不僅可以對原料進行攪拌，使得各項原料之間混合更加均勻，還能帶動刮板刮除融化箱內壁粘結的原料，進而避免浪費；2.本專利技術設置套管和連桿之間相互卡接連接在一起，后期拆卸方便，而連桿與轉桿相固定，因此可以通過卡接作用使得轉桿帶動中心桿旋轉，設置螺旋形形狀的導流板在跟隨中心桿轉動時，可以帶動眼霜均勻擠出，有效減少眼霜中間產生氣泡，便于后期封裝；3.本專利技術設置壓力傳感器、控制器和第二電機相互配合，以便于在套管與連桿抵緊時，就可以智能控制第二電機關閉，防止套管與連桿之間的過度擠壓而損壞設備，同理定時器、控制器和第一電機之間相互配合，可以對整個裝置的攪拌時間進行定時，方便工作人員操作，減輕工人的負擔；4.本專利技術設置冷卻層緊貼導流罩，以便于及時為導流罩內部的眼霜冷卻降溫，并且冷卻層內部的冷卻水與冷卻水箱之間的冷卻水處于循環流通狀態，繼而有效增強冷卻水的冷卻效果，有利于縮短冷卻時間，提高冷卻效率，便于眼霜快速進行后續加工，繼而提高眼霜的生產效率；5.本專利技術設置第二電機可以帶動絲桿轉動，繼而帶動滾珠螺母上下移動，以便于調節導流罩的高度，便于導流罩的拆裝，使得后期導流罩內部清潔方便，設置整個生產工藝在原料中加入維生素E和維生素C，進而有效提高整個眼霜的抗氧化效果和美白效果，同時加入的洋甘菊提取物還能提高整個眼霜的曬后舒緩和修復效果，并且整個制作原料易得，生產成本低，適合于推廣生產和使用。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為本專利技術導流罩結構示意圖；圖3為本專利技術束線板與支撐板連接處俯視結構示意圖；圖4為本專利技術連桿與套管連接處俯視截面結構示意圖；圖5為本專利技術圖1中A處局部放大結構示意圖。圖中：1、配料箱；2、融化箱；201、電熱絲；202、導熱板；203、隔熱板；3、進料斗；4、第一電機；5、轉桿；6、攪拌桿；7、連桿；8、電磁閥；9、下緣罩；10、導流罩；11、中心桿；12、套管；13、壓力傳感器；14、導流板；15、十字架；16、擠出嘴；17、冷卻層；18、水管接頭；19、束線板；20、束線槽；21、第二電機；22、滾珠螺母；23、支撐板；24、絲桿；25、冷卻水箱；26、控制器；27、定時器；28、水泵；29、水管；30、刮板；31、卡槽。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種眼霜的生產設備，包括配料箱(1)、導流罩(10)、第二電機(21)和冷卻水箱(25)，其特征在于：所述配料箱(1)的內壁安裝有融化箱(2)，且配料箱(1)的上方左右兩側均設置有進料斗(3)，所述進料斗(3)的相鄰之間中間位置設置有第一電機(4)，且第一電機(4)的下方連接有轉桿(5)，所述轉桿(5)的外壁固定有攪拌桿(6)，且轉桿(5)的下端連接有連桿(7)，所述配料箱(1)的底面左右兩側均安裝有電磁閥(8)，且配料箱(1)的底表面固定有下緣罩(9)，所述導流罩(10)安置于下緣罩(9)的下方，且導流罩(10)的內部安裝有中心桿(11)，所述中心桿(11)的頂端固定有套管(12)，且套管(12)的內底部鑲嵌有壓力傳感器(13)，所述中心桿(11)的外壁固定有導流板(14)，且中心桿(11)的底部轉動連接有十字架(15)，所述導流罩(10)的下端安裝有擠出嘴(16)，且導流罩(10)的外壁設置有冷卻層(17)，所述冷卻層(17)的左右兩側均安裝有水管接頭(18)，且水管接頭(18)的下方設置有束線板(19)，所述束線板(19)的內部開設有束線槽(20)，所述第二電機(21)分別安裝于配料箱(1)的左下角和右下角，且第二電機(21)的下端連接有絲桿(24)，所述絲桿(24)的外側連接有滾珠螺母(22)，且滾珠螺母(22)的外壁固定有支撐板(23)，所述冷卻水箱(25)設置于導流罩(10)的左下角，且冷卻水箱(25)的正面外壁安裝有控制器(26)，所述控制器(26)的下方連接有定時器(27)，所述冷卻水箱(25)的右下角連接有水泵(28)，且水泵(28)的右側和冷卻水箱(25)的左上角均連接有水管(29)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種眼霜的生產設備，包括配料箱(1)、導流罩(10)、第二電機(21)和冷卻水箱(25)，其特征在于：所述配料箱(1)的內壁安裝有融化箱(2)，且配料箱(1)的上方左右兩側均設置有進料斗(3)，所述進料斗(3)的相鄰之間中間位置設置有第一電機(4)，且第一電機(4)的下方連接有轉桿(5)，所述轉桿(5)的外壁固定有攪拌桿(6)，且轉桿(5)的下端連接有連桿(7)，所述配料箱(1)的底面左右兩側均安裝有電磁閥(8)，且配料箱(1)的底表面固定有下緣罩(9)，所述導流罩(10)安置于下緣罩(9)的下方，且導流罩(10)的內部安裝有中心桿(11)，所述中心桿(11)的頂端固定有套管(12)，且套管(12)的內底部鑲嵌有壓力傳感器(13)，所述中心桿(11)的外壁固定有導流板(14)，且中心桿(11)的底部轉動連接有十字架(15)，所述導流罩(10)的下端安裝有擠出嘴(16)，且導流罩(10)的外壁設置有冷卻層(17)，所述冷卻層(17)的左右兩側均安裝有水管接頭(18)，且水管接頭(18)的下方設置有束線板(19)，所述束線板(19)的內部開設有束線槽(20)，所述第二電機(21)分別安裝于配料箱(1)的左下角和右下角，且第二電機(21)的下端連接有絲桿(24)，所述絲桿(24)的外側連接有滾珠螺母(22)，且滾珠螺母(22)的外壁固定有支撐板(23)，所述冷卻水箱(25)設置于導流罩(10)的左下角，且冷卻水箱(25)的正面外壁安裝有控制器(26)，所述控制器(26)的下方連接有定時器(27)，所述冷卻水箱(25)的右下角連接有水泵(28)，且水泵(28)的右側和冷卻水箱(25)的左上角均連接有水管(29)。


2.根據權利要求1所述的一種眼霜的生產設備，其特征在于：所述融化箱(2)包括電熱絲(201)、導熱板(202)和隔熱板(203)，且電熱絲(201)遠離配料箱(1)的一側安裝有導熱板(202)，并且電熱絲(201)靠近配料箱(1)的一側安裝有隔熱板(203)。


3.根據權利要求1所述的一種眼霜的生產設備，其特征在于：所述攪拌桿(6)靠近融化箱(2)的一側安裝有刮板(30)，且刮板(30)的材質為耐熱橡膠，并且...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李明會，
申請(專利權)人：李明會，
類型：發明
國別省市：重慶;50