【技術實現步驟摘要】
一種全回轉鉆機斜撐液壓旋轉支腿油缸固定座
[0001]本技術屬于油缸固定座
，具體為一種全回轉鉆機斜撐液壓旋轉支腿油缸固定座。
技術介紹
[0002]在全回轉鉆機使用的過程中，往往需要使用的液壓支撐油缸對其進行支撐，從承受載荷的穩定性看，立柱型液壓支撐油缸沒有傾斜一個角度的支撐效果好，如果工作時出現水平方向的附加突然載荷，立柱型要依靠本回身較大截面積承受，而傾斜成一定角度的支撐，因為對稱布置，結構本身產生的分力可以抵消一部分水平力，所以說它的承載能力與穩定性更好，因此被廣泛使用。
[0003]全回轉鉆機在使用時一般需要通過多個支腿和固定座支撐在地面，所以固定座不僅要承受整個設備的重力和工作時的壓拔力，還是保證設備水平度的重要部件，由于固定座長時間與地面接觸，使得地面的潮氣非常容易對固定座造成一定的腐蝕，但由于一般的固定座都是通過若干個螺栓與支腿之間進行連接的，當固定座出現損壞時，往往需要工作人員使用工具分別對若干個固定螺栓進行拆卸才能對新的固定座進行更換，較為麻煩，而且會浪費較長的時間，并且普通的固定座難以根據支撐的支撐角度自動適應地面的角度，使得支撐穩定性較差，不便于人們使用。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]為了克服現有技術的上述缺陷，本技術提供了一種全回轉鉆機斜撐液壓旋轉支腿油缸固定座，解決了普通的固定座更換過程較為麻煩，而且會浪費較長的時間，并且普通的固定座難以根據支撐的支撐角度自動適應地面的角度，使得支撐穩定性較差，不便于人們使用的問題。>[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種全回轉鉆機斜撐液壓旋轉支腿油缸固定座，包括殼體，所述殼體內設置有固定板，所述固定板的下表面通過連接板與支撐座的上表面固定連接，所述固定板的右側面開設有通孔，所述固定板的下表面卡接有軸承，所述軸承內套接有轉軸，所述轉軸的外表面固定連接有四個繩索，所述繩索的右端通過連接塊與滑桿的左端固定連接，所述連接塊的右側面通過彈簧與滑套的左側面固定連接，所述滑套和彈簧均套接在滑桿外，所述滑套固定連接在通孔內，所述滑桿位于通孔內，所述通孔開設在固定板的右側面。
[0008]作為本技術的進一步方案：所述殼體的上表面固定連接有萬向球，所述萬向球的上表面固定連接有安裝板。
[0009]作為本技術的進一步方案：所述安裝板的上表面開設有四個安裝孔，四個所述安裝孔分別位于安裝板上表面的四角處。
[0010]作為本技術的進一步方案：所述轉軸的底端固定連接有轉把。
[0011]作為本技術的進一步方案：所述通孔的形狀設置為十字形。
[0012](三)有益效果
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
[0014]1、該全回轉鉆機斜撐液壓旋轉支腿油缸固定座，通過設置轉把、轉軸、繩索、連接塊和滑桿，當需要拆卸時，工作人員通過轉把轉動轉軸對繩索進行纏繞，使得繩索通過連接塊拉動滑桿遠離卡孔，使得支撐座可以取下，從而使得本裝置的拆卸過程不需要再通過工具對多個螺栓進行拆卸工作，使得操作過程比較簡捷和方便，且節省了時間，從而給工作人員的工作帶來了方便。
[0015]2、該全回轉鉆機斜撐液壓旋轉支腿油缸固定座，通過設置萬向球，且萬向球自身具有角度隨意調節的特點，進而可以保證支撐座角度調節的工作，以此可以適應不同的地面，從而可以保證本裝置支撐穩定的效果。
[0016]3、該全回轉鉆機斜撐液壓旋轉支腿油缸固定座，通過設置彈簧，且彈簧可以利用自身的拉力帶動滑桿卡入卡孔內，從而便于對支撐座的位置固定，且保證了本裝置操作過程更加便利，方便了工作人員的工作。
附圖說明
[0017]圖1為本技術正視的剖面結構示意圖；
[0018]圖2為本技術A處放大的結構示意圖；
[0019]圖3為本技術固定板俯視的剖面結構示意圖；
[0020]圖中：1殼體、2固定板、3通孔、4連接板、5支撐座、6軸承、7轉軸、8繩索、9連接塊、10滑套、11彈簧、12卡孔、13滑桿、14轉把、15萬向球、16安裝板。
具體實施方式
[0021]下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0022]在本實用如圖1-3所示，本技術提供一種技術方案：一種全回轉鉆機斜撐液壓旋轉支腿油缸固定座，包括殼體1，殼體1內設置有固定板2，固定板2的下表面通過連接板4與支撐座5的上表面固定連接，固定板2的右側面開設有通孔3，固定板2的下表面卡接有軸承6，通過設置軸承6，且軸承6可以保證轉軸7穩定旋轉的工作，從而有利于轉軸7對繩索8的纏繞工作，方便了本裝置的拆卸工作，軸承6內套接有轉軸7，轉軸7的外表面固定連接有四個繩索8，繩索8的右端通過連接塊9與滑桿13的左端固定連接，連接塊9的右側面通過彈簧11與滑套10的左側面固定連接，通過設置彈簧11，且彈簧11可以利用自身的拉力帶動滑桿13卡入卡孔12內，從而便于對支撐座5的位置固定，且保證了本裝置操作過程更加便利，方便了工作人員的工作，滑套10和彈簧11均套接在滑桿13外，滑套10固定連接在通孔3內，滑桿13位于通孔3內，通孔3開設在固定板2的右側面。
[0023]具體的，如圖1所示，殼體1的上表面固定連接有萬向球15，通過設置萬向球15，且萬向球15自身具有角度隨意調節的特點，進而可以保證支撐座5角度調節的工作，以此可以適應不同的地面，從而可以保證本裝置支撐穩定的效果，萬向球15的上表面固定連接有安裝板16，安裝板16的上表面開設有四個安裝孔，通過設置安裝孔和安裝板16，且工作人員可
以通過安裝孔對安裝板16的位置進行固定，從而可以保障本裝置固定的工作，四個安裝孔分別位于安裝板16上表面的四角處，轉軸7的底端固定連接有轉把14，通過設置轉把14，且轉把14可以為工作人員提供施力點，從而方便工作人員通過轉把14轉動轉軸7的工作。
[0024]具體的，如圖3所示，通孔3的形狀設置為十字形，通過將通孔3的形狀設置為十字形，且通過十字形可以為本裝置提供前后左右四點固定的目的，同時方便了本裝置通過轉軸7對四個繩索8控制的工作。
[0025]本技術的工作原理為：
[0026]S1、當需要拆卸時，工作人員轉動轉把14，使得轉把14帶動轉軸7轉動，使得轉軸7對繩索8進行纏繞，使得繩索8通過連接塊9帶動滑桿13遠離卡孔12，此時工作人員將固定板2從殼體1內取出即可完成支撐座5的拆卸工作；
[0027]S2、當需要安裝時，工作人員通過轉把14轉動轉軸7，使得轉軸7通過繩索8和連接塊9拉動滑桿13向通孔3內移動至合適位置；
[0028]S3、此時彈簧11伸長，然后工作人員將固定板2置入殼體1內，并松開轉把14，此時彈簧11利用自身的拉力帶動滑桿13卡入卡孔12，使得支撐座5安裝完成。
[0029]新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種全回轉鉆機斜撐液壓旋轉支腿油缸固定座，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)內設置有固定板(2)，所述固定板(2)的下表面通過連接板(4)與支撐座(5)的上表面固定連接，所述固定板(2)的右側面開設有通孔(3)，所述固定板(2)的下表面卡接有軸承(6)，所述軸承(6)內套接有轉軸(7)，所述轉軸(7)的外表面固定連接有四個繩索(8)，所述繩索(8)的右端通過連接塊(9)與滑桿(13)的左端固定連接，所述連接塊(9)的右側面通過彈簧(11)與滑套(10)的左側面固定連接，所述滑套(10)和彈簧(11)均套接在滑桿(13)外，所述滑套(10)固定連接在通孔(3)內，所述滑桿(13)位于通孔(3)內，所述通孔(3)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張漢濤，張毅，張力，
申請(專利權)人：湖北毅力機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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