本實用新型專利技術公開了一種送料傳送機構的安全型焊網機，包括支撐座、固定架和上料機構，支撐座的頂部固定連接有固定架，且固定架的頂端等距安裝有氣缸，氣缸的活塞桿端部安裝有上焊頭，支撐座頂部等距嵌入安裝有下焊頭，且下焊頭位于上焊頭的正下方，支撐座頂部位于固定架側邊安裝有上料機構，固定架對應兩內壁的底端均對稱固定連接有限位板，且限位板的頂端為坡形面結構，固定架側壁安裝有控制器，且控制器電性連接氣缸，上料機構包括固定板、凸板和送料板，此焊網機上料較為方便快速，提高了焊接效率，橫筋置于支撐座上后電磁鐵工作實現對橫筋的固定，使橫筋的位置較為固定，安全可靠，大大提高了橫筋焊接的均勻性。大提高了橫筋焊接的均勻性。大提高了橫筋焊接的均勻性。
【技術實現步驟摘要】
一種送料傳送機構的安全型焊網機
[0001]本技術涉及焊網機
，具體為一種送料傳送機構的安全型焊網機。
技術介紹
[0002]焊網機主要用于建筑網片、足球場、鐵路、高速公路、橋梁、住宅小區等護欄以及貨架、倉豬籠等的焊接，通過焊網機焊接鋼筋網片時，采用固定的整排上焊接電極對鋼筋網片進行焊接。
[0003]焊網機在進行焊接時需要不斷的將橫筋排在網片上，現在的焊網機橫筋排放需要人工上料并輔助橫筋的固定，實現橫筋的焊接，焊接過程較為費時費力，焊接效率較為低下，危險系數高，且人工輔助容易造成對橫筋焊接不均勻的情況，為此，我們提出一種送料傳送機構的安全型焊網機。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種送料傳送機構的安全型焊網機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種送料傳送機構的安全型焊網機，包括支撐座、固定架和上料機構，所述支撐座的頂部固定連接有固定架，且固定架的頂端等距安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿端部安裝有上焊頭，所述支撐座頂部等距嵌入安裝有下焊頭，且下焊頭位于上焊頭的正下方，所述支撐座頂部位于固定架側邊安裝有上料機構，所述固定架對應兩內壁的底端均對稱固定連接有限位板，且限位板的頂端為坡形面結構，所述固定架側壁安裝有控制器，且控制器電性連接氣缸。
[0006]優選的，所述上料機構包括固定板、凸板和送料板，所述支撐座頂部位于固定架側邊對稱固定連接有固定板，所述固定板的表面設置有凸板，且凸板表面對稱轉動連接有轉軸，所述轉軸的端部穿過固定板分別固定有主動皮帶輪和從動皮帶輪，所述凸板的頂部等距放置有橫筋，所述支撐座頂部一端的固定板側壁安裝有電機，且電機的輸出軸端部與主動皮帶輪固定連接，所述主動皮帶輪與從動皮帶輪傳動連接，所述轉軸的外側均固定連接有固定環，且固定環的外側固定有連接桿，所述連接桿的端部通過轉桿轉動連接有送料板，所述送料板頂部等距固定有支撐板，且支撐板頂部開設有弧形槽，所述橫筋配合連接在弧形槽內，所述凸板頂部等距設置有錐形齒，所述橫筋卡接在相鄰兩個錐形齒之間，所述控制器電性連接電機。
[0007]優選的，所述凸板頂部的兩端均成坡形面結構，所述凸板位于兩個坡形面之間的區域為平面結構，所述凸板靠近固定架一端的坡面與限位板頂端的坡面結合，所述橫筋配合滑動連接在兩個限位板之間。
[0008]優選的，所述支撐座頂部位于相鄰兩個下焊頭之間區域的中間位于嵌入安裝有電磁鐵，所述控制器電性連接電磁鐵。
[0009]優選的，所述支撐座的表面對稱設置有儲物抽屜，且儲物抽屜的表面設置有把手。
[0010]優選的，所述支撐座的底部四角均設置有橡膠支撐墊。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術在固定架上設置多個氣缸及上焊頭，可以一次性將橫筋的多個位置進行焊接，通過上料機構便于對橫筋的均勻上料，上料時，將橫筋置于凸板頂部遠離固定架的一端，橫筋在重力作用下沿著坡形面下滑，通過控制器控制電機工作使送料板兩端的轉軸同時轉動，轉軸轉動在連接桿的作用下使送料板往復移動，送料板左右移動過程中通過支撐板帶動橫筋逐步移動至凸板位于固定架一端的坡形面上，使其在重力作用下滑動至兩個限位板之間，并通過兩個限位板之間的縫隙滑動至支撐座頂部，上料較為方便快速，提高了焊接效率，橫筋置于支撐座上后電磁鐵工作實現對橫筋的固定，使橫筋的位置較為固定，安全可靠，大大提高了橫筋焊接的均勻性。
附圖說明
[0012]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0013]圖2為本技術右視圖的剖面圖結構示意圖；
[0014]圖3為本技術上料機構的俯視圖結構示意圖。
[0015]圖中：1、支撐座；2、固定架；3、氣缸；4、上焊頭；5、控制器；6、限位板；7、電磁鐵；8、下焊頭；9、上料機構；10、固定板；11、凸板；12、轉軸；13、固定環；14、連接桿；15、電機；16、錐形齒；17、橫筋；18、送料板；19、支撐板；20、儲物抽屜；21、橡膠支撐墊；22、主動皮帶輪；23、從動皮帶輪。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種送料傳送機構的安全型焊網機，包括支撐座1、固定架2和上料機構9，支撐座1的頂部固定連接有固定架2，且固定架2的頂端等距安裝有氣缸3，氣缸3的活塞桿端部安裝有上焊頭4，支撐座1頂部等距嵌入安裝有下焊頭8，且下焊頭8位于上焊頭4的正下方，通過控制器5控制氣缸3工作可以控制上焊頭4的升降，通過上焊頭4與下焊頭8的配合工作能夠實現對橫筋17的焊接，支撐座1頂部位于固定架2側邊安裝有上料機構9，固定架2對應兩內壁的底端均對稱固定連接有限位板6，且限位板6的頂端為坡形面結構，便于對橫筋17進行限位，固定架2側壁安裝有控制器5，且控制器5電性連接氣缸3，控制器5型號為KG316T。
[0018]上料機構9包括固定板10、凸板11和送料板18，支撐座1頂部位于固定架2側邊對稱固定連接有固定板10，固定板10的表面設置有凸板11，且凸板11表面對稱轉動連接有轉軸12，轉軸12的端部穿過固定板10分別固定有主動皮帶輪22和從動皮帶輪23，凸板11的頂部等距放置有橫筋17，支撐座1頂部一端的固定板10側壁安裝有電機15，且電機15的輸出軸端部與主動皮帶輪22固定連接，主動皮帶輪22與從動皮帶輪23傳動連接，轉軸12的外側均固定連接有固定環13，且固定環13的外側固定有連接桿14，連接桿14的端部通過轉桿轉動連接有送料板18，送料板18頂部等距固定有支撐板19，且支撐板19頂部開設有弧形槽，橫筋17
配合連接在弧形槽內，凸板11頂部等距設置有錐形齒16，橫筋17卡接在相鄰兩個錐形齒16之間，控制器5電性連接電機15，該設置便于對橫筋17的上料，上料時，將橫筋17置于凸板11頂部遠離固定架2的一端，橫筋17在重力作用下沿著坡形面下滑，通過控制器5控制電機15工作使送料板18兩端的轉軸12同時轉動，轉軸12轉動在連接桿14的作用下使送料板18往復移動，送料板18左右移動過程中通過支撐板19帶動橫筋17逐步移動至凸板11位于固定架2一端的坡形面上，使其在重力作用下滑動至兩個限位板6之間，并通過兩個限位板6之間的縫隙滑動至支撐座1頂部，此時電磁鐵7工作實現對橫筋17的固定，便于焊接。
[0019]凸板11頂部的兩端均成坡形面結構，凸板11位于兩個坡形面之間的區域為平面結構，凸板11靠近固定架2一端的坡面與限位板6頂端的坡面結合，橫筋17配合滑動連接在兩個限位板6之間，凸板11頂端的坡面便于放置橫筋17，能夠使橫筋17在重力作用下沿著坡面下滑，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種送料傳送機構的安全型焊網機，包括支撐座（1）、固定架（2）和上料機構（9），其特征在于：所述支撐座（1）的頂部固定連接有固定架（2），且固定架（2）的頂端等距安裝有氣缸（3），所述氣缸（3）的活塞桿端部安裝有上焊頭（4），所述支撐座（1）頂部等距嵌入安裝有下焊頭（8），且下焊頭（8）位于上焊頭（4）的正下方，所述支撐座（1）頂部位于固定架（2）側邊安裝有上料機構（9），所述固定架（2）對應兩內壁的底端均對稱固定連接有限位板（6），且限位板（6）的頂端為坡形面結構，所述固定架（2）側壁安裝有控制器（5），且控制器（5）電性連接氣缸（3）。2.根據權利要求1所述的一種送料傳送機構的安全型焊網機，其特征在于：所述上料機構（9）包括固定板（10）、凸板（11）和送料板（18），所述支撐座（1）頂部位于固定架（2）側邊對稱固定連接有固定板（10），所述固定板（10）的表面設置有凸板（11），且凸板（11）表面對稱轉動連接有轉軸（12），所述轉軸（12）的端部穿過固定板（10）分別固定有主動皮帶輪（22）和從動皮帶輪（23），所述凸板（11）的頂部等距放置有橫筋（17），所述支撐座（1）頂部一端的固定板（10）側壁安裝有電機（15），且電機（15）的輸出軸端部與主動皮帶輪（22）固定連接，所述主動皮帶輪（22）與從動皮帶輪（23）傳動連接，所述轉軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：穆健，
申請(專利權)人：安平縣深康絲網制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。