本發明專利技術公開了一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置，包括結晶爐本體，所述結晶爐本體底部固定連接有多個支撐腿，所述結晶爐本體頂部連接有密封蓋，所述密封蓋頂部固定連接有把手，所述結晶爐本體通過安裝機構連接有兩個隔熱板，所述結晶爐本體側壁設有第一環形空腔、第二環形空腔以及第三環形空腔，所述第一環形空腔內設有吸熱棉，所述第二環形空腔內設有隔熱棉，所述第三環形空腔連接有冷卻機構。本發明專利技術通過固定塊、固定口、安裝塊、安裝口、第一安裝腔、第二安裝腔、第一滑桿、第二滑桿、連桿、拉板以及復位彈簧的配合使用，實現了對隔熱板的快速安裝拆卸，進而可以對隔熱板進行更換，避免了隔熱板不便更換的現象。避免了隔熱板不便更換的現象。避免了隔熱板不便更換的現象。
【技術實現步驟摘要】
一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置
[0001]本專利技術涉及結晶爐隔熱
，尤其涉及一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置。
技術介紹
[0002]20世紀70年代中期，美、英、日等發達國家首先將定向柱晶葉片技術用于生產，由于消除了橫向晶界，晶體沿特定方向生產，定向柱晶葉片與傳統的等軸晶葉片相比，能大幅度提高性能、壽命以及使用溫度，已成為航空發動機研究和發展的重要方向。
[0003]目前，工業上用于生產定向柱晶葉片的最成熟、常用方法是快速凝固法，即鑄型移動法，該類型定向結晶爐被隔熱裝置分成三個區域，加熱區、絕熱區、冷卻區。隔熱擋板對于控制定向結晶過程是必不可少的，在很大程度上影響著軸向溫度梯度，進而影響定向柱晶組織的好壞，對材質、結構和尺寸要求很高，現有的隔熱擋板材質一般為石墨或是水泥石棉板，都是通過焊接的方式進行固定，不便于安裝拆卸，具有一定的局限性，因此亟需一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置來解決問題。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在問題，而提出的一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置。
[0005]為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
[0006]一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置，包括結晶爐本體，所述結晶爐本體底部固定連接有多個支撐腿，所述結晶爐本體頂部連接有密封蓋，所述密封蓋頂部固定連接有把手，所述結晶爐本體通過安裝機構連接有兩個隔熱板，所述結晶爐本體側壁設有第一環形空腔、第二環形空腔以及第三環形空腔，所述第一環形空腔內設有吸熱棉，所述第二環形空腔內設有隔熱棉，所述第三環形空腔連接有冷卻機構。
[0007]優選地，所述結晶爐本體頂部外側壁設有外螺紋，所述密封蓋內側壁開設有與外螺紋相適配的對內螺紋，所述密封蓋內側壁與結晶爐本體螺紋連接。
[0008]優選地，所述安裝機構包括兩個對稱連接在結晶爐本體內側壁的固定塊，所述固定塊上設有固定口，所述隔熱板頂部固定連接有與固定口相適配的安裝塊，所述安裝塊位于固定口內，所述安裝塊上設有安裝口，所述固定塊上設有與第一安裝腔和第二安裝腔，所述第一安裝腔和第二安裝腔內側壁分別滑動連接有第一滑桿和第二滑桿，所述第一滑桿和第二滑桿通過連接機構連接，所述第一滑桿端部位于安裝口內，所述第二滑桿頂部貫穿固定塊并固定連接有拉板。
[0009]優選地，所述連接機構包括分別固定連接在第一滑桿和第二滑桿外側壁的連接塊，兩個所述連接塊通過連桿連接。
[0010]優選地，所述連桿兩端均開設有連接口，兩個所述連接塊外側壁均固定連接有銷軸，所述連接口內側壁與銷軸轉動套接。
[0011]優選地，所述第二滑桿外側壁套設有復位彈簧，所述復位彈簧兩端分別與拉板外側壁以及固定塊外側壁固定連接。
[0012]優選地，所述冷卻機構包括固定連接在結晶爐本體外側壁的保護框，所述保護框內側壁固定連接有水泵，所述水泵輸出端和輸入端分別固定連接有出水管和進水管，所述出水管和進水管分別與第三環形空腔相連通，所述結晶爐本體底部固定連接有電機，所述電機輸出端固定連接有輸出軸，所述輸出軸外側壁固定連接有多個吹風扇葉，位于第三環形空腔內的所述輸出軸外側壁固定連接有多個攪拌葉。
[0013]優選地，所述第三環形空腔內固定連接有導熱棒，所述導熱棒呈U型設置，所述導熱棒遠離第三環形空腔的一端與第一環形空腔相連通。
[0014]本專利技術與現有技術相比具有以下優點：
[0015]1、本專利技術通過固定塊、固定口、安裝塊、安裝口、第一安裝腔、第二安裝腔、第一滑桿、第二滑桿、連桿、拉板以及復位彈簧的配合使用，實現了對隔熱板的快速安裝拆卸，進而可以對隔熱板進行更換，避免了隔熱板不便更換的現象。
[0016]2、本專利技術通過第一環形空腔、第二環形空腔、第三環形空腔、隔熱棉、吸熱棉、電機、輸出軸、攪拌葉、吹風扇葉、水泵、進水管以及出水管的配合使用，實現了對熱量的隔絕保護。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術提出的一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置的三維結構示意圖；
[0018]圖2為本專利技術提出的一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置的正面連接結構示意圖；
[0019]圖3為本專利技術提出的一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置的A處放大圖；
[0020]圖4為本專利技術提出的一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置中結晶爐本體、第一環形空腔與吸熱棉連接結構示意圖；
[0021]圖5為本專利技術提出的一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置中結晶爐本體、第二環形空腔與隔熱棉連接結構示意圖。
[0022]圖中：1、結晶爐本體；2、支撐腿；3、密封蓋；4、把手；5、隔熱板；6、第一環形空腔；7、吸熱棉；8、第二環形空腔；9、隔熱棉；10、第三環形空腔；11、保護框；12、水泵；13、出水管；14、進水管；15、電機；16、輸出軸；17、攪拌葉；18、吹風扇葉；19、導熱棒；20、固定塊；21、固定口；22、安裝塊；23、安裝口；24、第一安裝腔；25、第二安裝腔；26、第一滑桿；27、第二滑桿；28、連桿；29、拉板；30、復位彈簧。
具體實施方式
[0023]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0024]在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便
于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0025]參照圖1
?
5，一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置，包括結晶爐本體1，結晶爐本體1底部固定連接有多個支撐腿2，結晶爐本體1頂部連接有密封蓋3，結晶爐本體1頂部外側壁設有外螺紋，密封蓋3內側壁開設有與外螺紋相適配的對內螺紋，密封蓋3內側壁與結晶爐本體1螺紋連接，通過密封蓋3與結晶爐本體1的螺紋連接，實現了對密封蓋3與結晶爐本體1的密封與分離；
[0026]密封蓋3頂部固定連接有把手4，結晶爐本體1通過安裝機構連接有兩個隔熱板5，通過對隔熱板5的快速安裝拆卸，進而可以對隔熱板5進行更換，避免了隔熱板5不便更換的現象；
[0027]安裝機構包括兩個對稱連接在結晶爐本體1內側壁的固定塊20，固定塊20上設有固定口21，隔熱板5頂部固定連接有與固定口21相適配的安裝塊22，安裝塊22位于固定口21內，安裝塊22上設有安裝口23，固定塊20上設有與第一安裝腔24和第二安裝腔25，第一安裝腔24和第二安裝腔25內側壁分別滑動連接有第一滑桿26和第二滑桿27，第一滑桿26和第二滑桿27通過連接機構連接，當需要對隔熱板5進行拆卸時，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置，包括結晶爐本體(1)，其特征在于，所述結晶爐本體(1)底部固定連接有多個支撐腿(2)，所述結晶爐本體(1)頂部連接有密封蓋(3)，所述密封蓋(3)頂部固定連接有把手(4)，所述結晶爐本體(1)通過安裝機構連接有兩個隔熱板(5)，所述結晶爐本體(1)側壁設有第一環形空腔(6)、第二環形空腔(8)以及第三環形空腔(10)，所述第一環形空腔(6)內設有吸熱棉(7)，所述第二環形空腔(8)內設有隔熱棉(9)，所述第三環形空腔(10)連接有冷卻機構。2.根據權利要求1所述的一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置，其特征在于，所述結晶爐本體(1)頂部外側壁設有外螺紋，所述密封蓋(3)內側壁開設有與外螺紋相適配的對內螺紋，所述密封蓋(3)內側壁與結晶爐本體(1)螺紋連接。3.根據權利要求1所述的一種基于多晶莫來石纖維的定向結晶爐用隔熱裝置，其特征在于，所述安裝機構包括兩個對稱連接在結晶爐本體(1)內側壁的固定塊(20)，所述固定塊(20)上設有固定口(21)，所述隔熱板(5)頂部固定連接有與固定口(21)相適配的安裝塊(22)，所述安裝塊(22)位于固定口(21)內，所述安裝塊(22)上設有安裝口(23)，所述固定塊(20)上設有與第一安裝腔(24)和第二安裝腔(25)，所述第一安裝腔(24)和第二安裝腔(25)內側壁分別滑動連接有第一滑桿(26)和第二滑桿(27)，所述第一滑桿(26)和第二滑桿(27)通過連接機構連接，所述第一滑桿(26)端部位于安裝口(23)內，所述第二滑桿(27)頂部貫穿固定塊(20)并固定連接有拉板(29)。4.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：邱昂力，
申請(專利權)人：浙江煒燁晶體纖維有限公司，
類型：發明
國別省市：
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