本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電力系統(tǒng)變壓器繞組自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括底座和固定板，所述底座頂部對稱固定有兩個固定板，且底座頂部位于兩個固定板之間設(shè)有繞組件，所述固定板頂部設(shè)有放卷輥，且放卷輥表面上繞接有繞組線，所述繞組線繞接在繞組件表面上，所述底座頂部對應(yīng)繞組件的位置設(shè)有可帶動繞組件轉(zhuǎn)動繞線的夾持機構(gòu)，且夾持機構(gòu)與繞組件為傳動連接，所述固定板內(nèi)部設(shè)有可升降移動的升降機構(gòu)，此種電力系統(tǒng)變壓器繞組自動化生產(chǎn)設(shè)備，在夾持機構(gòu)的作用下，實現(xiàn)了對繞組件的穩(wěn)定夾持作用，在升降機構(gòu)與夾線機構(gòu)的作用下，實現(xiàn)了繞組件與繞組線繞接過程的流暢性，且不易形成打結(jié)。且不易形成打結(jié)。且不易形成打結(jié)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種電力系統(tǒng)變壓器繞組自動化生產(chǎn)設(shè)備
[0001]本專利技術(shù)涉及變壓器繞組生產(chǎn)
，具體為一種電力系統(tǒng)變壓器繞組自動化生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]我國生產(chǎn)的電力變壓器，基本上只有一種結(jié)構(gòu)型式，即芯式變壓器，所以繞組都采用同心式結(jié)構(gòu)。所謂同心繞組，就是在鐵芯柱的任一橫斷面上，繞組都是以同一圓筒形線套在鐵芯柱的外面。一般情況下總是將低壓繞組放在里面靠近鐵芯處，將高壓繞組放在外面。高壓繞組與低壓繞組之間，以及低壓繞組與鐵芯柱之間都必須留有一定的絕緣間隙和散熱通道(油道)，并用絕緣紙板筒隔開。
[0003]現(xiàn)對于現(xiàn)有的繞組的方式較為繁瑣麻煩，且需要人為去干預(yù)操控繞組的方向和距離，影響繞組的效率，為此，我們提出一種電力系統(tǒng)變壓器繞組自動化生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種便于夾持固定后自動進行繞組的電力系統(tǒng)變壓器繞組自動化生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種電力系統(tǒng)變壓器繞組自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括底座和固定板，所述底座頂部對稱固定有兩個固定板，且底座頂部位于兩個固定板之間設(shè)有繞組件，所述固定板頂部設(shè)有放卷輥，且放卷輥表面上繞接有繞組線，所述繞組線繞接在繞組件表面上，所述底座頂部對應(yīng)繞組件的位置設(shè)有可帶動繞組件轉(zhuǎn)動繞線的夾持機構(gòu)，且夾持機構(gòu)與繞組件為傳動連接，所述固定板內(nèi)部設(shè)有可升降移動的升降機構(gòu)，且升降機構(gòu)底部設(shè)有可對繞組線頭部一端進行夾持固定的夾線機構(gòu)，且夾線機構(gòu)與夾持機構(gòu)為傳動連接。<br/>[0006]優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)包括密封殼、第二電機、滑槽、螺紋桿、滑動桿和移動板，所述固定板內(nèi)部均開設(shè)有滑槽，所述底座一側(cè)固定板頂部固定有密封殼，且密封殼內(nèi)部固定安裝有第二電機，所述第二電機輸出端固定有螺紋桿的一端，且螺紋桿的另一端穿入滑槽內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸與滑槽轉(zhuǎn)動連接，所述固定板另一側(cè)固定板位于滑槽內(nèi)部固定有滑動桿，所述螺紋桿表面上嚙合套接有移動板的一端，且移動板的另一端與滑動桿為滑動套接。
[0007]優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包括封裝殼、第一電機、固定盤、轉(zhuǎn)動框、轉(zhuǎn)動架、安裝板和滾輪，所述固定盤固定在底座頂部，且固定盤頂部位于繞組件外圈轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動框，所述轉(zhuǎn)動框內(nèi)部等距轉(zhuǎn)動連接有三個轉(zhuǎn)動架，所述固定盤頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)軸處固定有封裝殼，且封裝殼內(nèi)部固定安裝有第一電機，所述第一電機輸出端與轉(zhuǎn)動架與固定盤轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動架一端通過轉(zhuǎn)軸與固定盤轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動架另一端對稱固定有安裝板，所述安裝板之間轉(zhuǎn)動連接有滾輪，且安裝板內(nèi)部固定安裝有微型電機，所述微型電機輸出端與滾輪轉(zhuǎn)軸固定連接，所述滾輪與繞組件表面擠壓接觸，所述繞組線的一端穿出轉(zhuǎn)動框。
[0008]優(yōu)選的，所述夾線機構(gòu)包括滑軌、滑輪、連接塊、雙向螺紋轉(zhuǎn)桿和夾具，所述移動板
底部表面上開設(shè)有滑軌，且滑軌內(nèi)部滑動連接有滑輪，所述滑輪遠離移動板的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有連接塊，所述連接塊內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋轉(zhuǎn)桿，所述雙向螺紋轉(zhuǎn)桿表面上對稱嚙合套接有夾具，且夾具底部穿出連接塊與繞組線一端擠壓接觸。
[0009]優(yōu)選的，所述滑輪兩側(cè)通過連接板對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個內(nèi)輪，且移動板內(nèi)部對應(yīng)內(nèi)輪位置開設(shè)有內(nèi)軌，所述內(nèi)輪與內(nèi)軌為滑動連接。
[0010]優(yōu)選的，所述放卷輥內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有固定柱，且固定柱的一端與密封殼固定連接，所述固定柱的另一端與底座遠離密封殼一端的固定板頂部固定連接，所述移動板表面上開設(shè)有通孔，所述繞組線與通孔為滑動插接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
[0012]本專利技術(shù)裝置使用時將繞組件放置在轉(zhuǎn)動框內(nèi)部中，開啟第一電機，第一電機轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動架和轉(zhuǎn)動框的轉(zhuǎn)動，從而在傳動的作用下，使三個轉(zhuǎn)動架同時轉(zhuǎn)動對繞組件進行夾持，在夾持穩(wěn)定后，開啟微型電機，微型電機帶動滾輪轉(zhuǎn)動對繞組件擠壓同時，帶動繞組件轉(zhuǎn)動，使繞組線纏繞在繞組件表面上，開啟第二電機，第二電機轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而使移動板沿著螺紋桿轉(zhuǎn)向，在滑槽和滑動桿的輔助滑動作用下，做豎直方向上的升降移動，將繞組線的一端放置在兩個夾具之間，轉(zhuǎn)動雙向螺紋轉(zhuǎn)桿，從而使夾具對繞組線的一端夾持，隨著繞組件在滾輪的作用下轉(zhuǎn)動纏繞的同時，連接塊在滑輪的作用下，沿著滑軌做同軌跡的滑動，使繞線組穿出轉(zhuǎn)動框的一端始終保持沿著繞組件轉(zhuǎn)動，此種電力系統(tǒng)變壓器繞組自動化生產(chǎn)設(shè)備，在夾持機構(gòu)的作用下，實現(xiàn)了對繞組件的穩(wěn)定夾持作用，在升降機構(gòu)與夾線機構(gòu)的作用下，實現(xiàn)了繞組件與繞組線繞接過程的流暢性，且不易形成打結(jié)。
附圖說明
[0013]圖1為本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本專利技術(shù)夾持機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本專利技術(shù)夾線機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本專利技術(shù)滑軌與內(nèi)軌連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中：1、底座；2、夾持機構(gòu)；21、封裝殼；22、第一電機；23、固定盤；24、轉(zhuǎn)動框；25、轉(zhuǎn)動架；26、安裝板；261、微型電機；27、滾輪；3、繞組件；4、固定板；5、固定柱；6、放卷輥；61、繞組線；7、升降機構(gòu)；71、密封殼；72、第二電機；73、滑槽；74、螺紋桿；75、滑動桿；76、移動板；761、通孔；8、夾線機構(gòu)；81、滑軌；811、內(nèi)軌；82、滑輪；821、內(nèi)輪；83、連接塊；84、雙向螺紋轉(zhuǎn)桿；85、夾具。
具體實施方式
[0018]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。
[0019]請參閱圖1，圖示中的一種電力系統(tǒng)變壓器繞組自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括底座1和固定板4，所述底座1頂部對稱固定有兩個固定板4，且底座1頂部位于兩個固定板4之間設(shè)有繞組件3，所述固定板4頂部設(shè)有放卷輥6，且放卷輥6表面上繞接有繞組線61，所述繞組線61繞
接在繞組件3表面上，繞組件3和繞組線61共同組成了繞組，繞組是指構(gòu)成與變壓器標(biāo)注的某一電壓值相對應(yīng)的電氣線路的一組線匝。各個副繞組的匝數(shù)不同，則其端電壓也不同，因此多繞組變壓器可以向幾個不同電壓的用電設(shè)備供電，在電力系統(tǒng)中最常用的是三繞組變壓器。
[0020]請參閱圖1和圖2，所述底座1頂部對應(yīng)繞組件3的位置設(shè)有可帶動繞組件3轉(zhuǎn)動繞線的夾持機構(gòu)2，且夾持機構(gòu)2與繞組件3為傳動連接，所述固定板4內(nèi)部設(shè)有可升降移動的升降機構(gòu)7，且升降機構(gòu)7底部設(shè)有可對繞組線61頭部一端進行夾持固定的夾線機構(gòu)8，且夾線機構(gòu)8與夾持機構(gòu)2為傳動連接，在夾持機構(gòu)2的作用下，實現(xiàn)了對繞組件3的穩(wěn)定夾持作用，在升降機構(gòu)7與夾線機構(gòu)8的作用下，實現(xiàn)了繞組件3與繞組線61繞接過程的流暢性，且不易形成打結(jié)。
[0021]請參閱圖1，所述升降機構(gòu)7包括密封殼71、第二電機72、滑槽73、螺紋桿74、滑動桿75和移動板76，所述固定板4內(nèi)部均開設(shè)有滑槽73，所述底座1一側(cè)固定本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電力系統(tǒng)變壓器繞組自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括底座(1)和固定板(4)，所述底座(1)頂部對稱固定有兩個固定板(4)，且底座(1)頂部位于兩個固定板(4)之間設(shè)有繞組件(3)，所述固定板(4)頂部設(shè)有放卷輥(6)，且放卷輥(6)表面上繞接有繞組線(61)，所述繞組線(61)繞接在繞組件(3)表面上，其特征在于：所述底座(1)頂部對應(yīng)繞組件(3)的位置設(shè)有可帶動繞組件(3)轉(zhuǎn)動繞線的夾持機構(gòu)(2)，且夾持機構(gòu)(2)與繞組件(3)為傳動連接，所述固定板(4)內(nèi)部設(shè)有可升降移動的升降機構(gòu)(7)，且升降機構(gòu)(7)底部設(shè)有可對繞組線(61)頭部一端進行夾持固定的夾線機構(gòu)(8)，且夾線機構(gòu)(8)與夾持機構(gòu)(2)為傳動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力系統(tǒng)變壓器繞組自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述升降機構(gòu)(7)包括密封殼(71)、第二電機(72)、滑槽(73)、螺紋桿(74)、滑動桿(75)和移動板(76)，所述固定板(4)內(nèi)部均開設(shè)有滑槽(73)，所述底座(1)一側(cè)固定板(4)頂部固定有密封殼(71)，且密封殼(71)內(nèi)部固定安裝有第二電機(72)，所述第二電機(72)輸出端固定有螺紋桿(74)的一端，且螺紋桿(74)的另一端穿入滑槽(73)內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸與滑槽(73)轉(zhuǎn)動連接，所述固定板(4)另一側(cè)固定板(4)位于滑槽(73)內(nèi)部固定有滑動桿(75)，所述螺紋桿(74)表面上嚙合套接有移動板(76)的一端，且移動板(76)的另一端與滑動桿(75)為滑動套接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力系統(tǒng)變壓器繞組自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(2)包括封裝殼(21)、第一電機(22)、固定盤(23)、轉(zhuǎn)動框(24)、轉(zhuǎn)動架(25)、安裝板(26)和滾輪(27)，所述固定盤(23)固定在底座(1)頂部，且固定盤(23)頂部位于繞組件(3)外圈轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動框(24)，所述轉(zhuǎn)動框(24)內(nèi)部等距轉(zhuǎn)動連接有三個轉(zhuǎn)動架(25)，所述固...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣中平，徐清波，張飛勇，葉向陽，潘明華，吳建靈，殷明，
申請(專利權(quán))人：松陽西屏永新機械廠，
類型：發(fā)明
國別省市：
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