本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種中草藥加工用藥渣壓濾裝置，包括壓濾箱，所述壓濾箱的內(nèi)部設(shè)有擠壓件、過濾網(wǎng)和儲(chǔ)液盤，所述過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)為中部凹陷的形狀且過濾網(wǎng)的兩端分別固定連接有兩個(gè)升降桿，所述升降桿與壓濾箱的內(nèi)頂壁通過彈性件活動(dòng)連接，該中草藥加工用藥渣壓濾裝置，通過壓濾箱、擠壓件、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等機(jī)構(gòu)之間的配合，使藥渣擠壓時(shí)，在擠壓的間隔可以自動(dòng)將藥液傾倒，而且在擠壓間隔，可以將藥渣抖動(dòng)使其落在中心位置，方便下次擠壓，解決了現(xiàn)有的壓濾裝置在壓濾時(shí)，較為麻煩，有的甚至需要人為控制，不夠靈活，而且在擠壓過一次之后，藥材容易分散，不利于下一次擠壓的問題。的問題。的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種中草藥加工用藥渣壓濾裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及一種中草藥加工裝置，具體是一種中草藥加工用藥渣壓濾裝置。
技術(shù)介紹
[0002]中草藥在加工過程中，有的需要將藥材的藥液和藥渣過濾后分開，但是在藥渣中可能還殘留一些藥液，要將其通過擠壓的方式，提取出來，避免浪費(fèi)，壓濾是常用的方式之一。
[0003]在進(jìn)行壓濾時(shí)，如果將藥材放在濾網(wǎng)上進(jìn)行擠壓，那么由于濾網(wǎng)的柔韌性，藥渣內(nèi)的藥液不一定可以完全擠出，如果放在硬質(zhì)部件上進(jìn)行擠壓，必須在擠壓間隙或者擠壓的同時(shí)將藥液排走，否則藥渣再次浸泡在藥液中，會(huì)重新吸收部分藥液，使壓濾的效率降低，而現(xiàn)有的壓濾裝置在進(jìn)行這一步驟時(shí)，較為麻煩，有的甚至需要人為控制，不夠靈活，而且在擠壓過一次之后，藥材容易分散，不利于下一次擠壓。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種中草藥加工用藥渣壓濾裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種中草藥加工用藥渣壓濾裝置，包括壓濾箱，所述壓濾箱的內(nèi)部設(shè)有擠壓件、過濾網(wǎng)和儲(chǔ)液盤，所述過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)為中部凹陷的形狀且過濾網(wǎng)的兩端分別固定連接有兩個(gè)升降桿，所述升降桿與壓濾箱的內(nèi)頂壁通過彈性件活動(dòng)連接，所述壓濾箱的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位滑槽且兩個(gè)升降桿分別與兩個(gè)限位滑槽卡接，所述儲(chǔ)液盤的底面與壓濾箱的內(nèi)側(cè)壁通過連接件活動(dòng)連接，所述壓濾箱的一側(cè)開設(shè)有通槽且儲(chǔ)液盤遠(yuǎn)離通槽的一端與壓濾箱的內(nèi)壁搭接；還包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電性連接且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與擠壓件傳動(dòng)連接且翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)藥盤傳動(dòng)連接。
[0006]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述擠壓件包括限位套筒、限位桿和壓濾錘，所述限位套筒的底部與壓濾錘固定連接且限位套筒的外壁與壓濾箱的頂面卡接，所述限位桿的頂端與天花板固定連接且限位桿的底端與限位套筒的內(nèi)壁卡接，所述壓濾錘位于過濾網(wǎng)中心位置的正上方。
[0007]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐氣缸、推板和拉繩，所述支撐氣缸與壓濾箱靠近通槽一側(cè)的內(nèi)底壁固定連接且支撐氣缸的輸出端與推板固定連接，所述拉繩的兩端分別與推板和儲(chǔ)液盤的底面固定連接且推板的頂面與儲(chǔ)液盤的底面搭接。
[0008]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述控制機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)電卡塊、導(dǎo)電卡槽、供電源和控制器，所述導(dǎo)電卡塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接且導(dǎo)電卡槽位于導(dǎo)電卡塊的正上方，所述導(dǎo)電卡槽與天花板通過伸縮機(jī)構(gòu)固定連接，所述導(dǎo)電卡塊和供電源均與控制器電性連接且控制器與支撐氣缸電性連接，所述導(dǎo)電卡槽與供電源電性連接。
[0009]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述伸縮機(jī)構(gòu)包括限位導(dǎo)套和限位導(dǎo)柱，所述限位導(dǎo)套與天花板固定連接且限位導(dǎo)柱與限位導(dǎo)套的內(nèi)壁卡接，所述限位導(dǎo)柱遠(yuǎn)離限位導(dǎo)套的一端與導(dǎo)電卡槽固定連接。
[0010]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪、固定板和支撐板，所述支撐板與限位套筒固定連接且支撐板的上表面與導(dǎo)電卡塊固定連接，所述固定板的頂端與天花板固定連接且固定板的底端與凸輪活動(dòng)連接，所述凸輪設(shè)有驅(qū)動(dòng)件且凸輪與支撐板的下表面搭接。
[0011]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述壓濾箱靠近通槽一側(cè)的外壁固定連接有儲(chǔ)液箱且儲(chǔ)液箱位于儲(chǔ)液盤的下方。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：該中草藥加工用藥渣壓濾裝置，通過壓濾箱、擠壓件、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等機(jī)構(gòu)之間的配合，使藥渣擠壓時(shí)，在擠壓的間隔可以自動(dòng)將藥液傾倒，而且在擠壓間隔，可以將藥渣抖動(dòng)使其落在中心位置，方便下次擠壓，解決了現(xiàn)有的壓濾裝置在壓濾時(shí)，較為麻煩，有的甚至需要人為控制，不夠靈活，而且在擠壓過一次之后，藥材容易分散，不利于下一次擠壓的問題。
附圖說明
[0013]圖1為中草藥加工用藥渣壓濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為中草藥加工用藥渣壓濾裝置傾倒藥液的示意圖。
[0015]圖3為中草藥加工用藥渣壓濾裝置中過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中：1、壓濾箱；2、限位套筒；3、限位桿；4、壓濾錘；5、升降桿；6、彈性件；7、限位滑槽；8、儲(chǔ)液盤；9、連接件；10、支撐氣缸；11、推板；12、拉繩；13、儲(chǔ)液箱；14、支撐板；15、導(dǎo)電卡塊；16、導(dǎo)電卡槽；17、供電源；18、控制器；19、限位導(dǎo)套；20、限位導(dǎo)柱；21、凸輪；22、固定板；23、過濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0018]實(shí)施例1請參閱圖1-3，一種中草藥加工用藥渣壓濾裝置，包括壓濾箱1，所述壓濾箱1的內(nèi)部設(shè)有擠壓件、過濾網(wǎng)23和儲(chǔ)液盤8，所述過濾網(wǎng)23的結(jié)構(gòu)為中部凹陷的形狀且過濾網(wǎng)23的兩端分別固定連接有兩個(gè)升降桿5，所述升降桿5與壓濾箱1的內(nèi)頂壁通過彈性件6活動(dòng)連接，所述壓濾箱1的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位滑槽7且兩個(gè)升降桿5分別與兩個(gè)限位滑槽7卡接，所述儲(chǔ)液盤8的底面與壓濾箱1的內(nèi)側(cè)壁通過連接件9活動(dòng)連接，所述壓濾箱1的一側(cè)開設(shè)有通槽且儲(chǔ)液盤8遠(yuǎn)離通槽的一端與壓濾箱1的內(nèi)壁搭接；還包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電性連接且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與擠壓件傳動(dòng)連接且翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)藥盤8傳動(dòng)連接，在使用時(shí)，將藥渣放在過濾網(wǎng)23上，凸輪21轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)支撐板14上升，從而帶動(dòng)壓濾錘4升高，凸輪21繞過一定路程后，脫離支撐板14，支撐板1失去支撐，壓濾錘4下降，對藥材進(jìn)行擠壓，然后凸輪21再次帶動(dòng)壓濾錘4上升，這個(gè)過程中，過濾網(wǎng)23在升降桿5和彈性件6的帶動(dòng)下會(huì)
上升，彈性件6不斷伸縮，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)，將藥渣抖落至過濾網(wǎng)23的中部，支撐板14上升時(shí)會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)電卡塊15上升，與導(dǎo)電卡槽16接觸，電路連通，供電源17對控制器18供電，控制器18控制支撐氣缸10收縮，將儲(chǔ)藥盤8翻轉(zhuǎn)，使其內(nèi)部的藥液傾倒出來，在凸輪21脫離支撐板14之后，控制器18斷電，支撐氣缸10又會(huì)將儲(chǔ)藥盤8撐起，如此循環(huán)即可。
[0019]所述擠壓件的結(jié)構(gòu)不加限定，只要滿足可以將藥渣中的藥液擠壓出來即可，可選的，本實(shí)施例中，所述擠壓件包括限位套筒2、限位桿3和壓濾錘4，所述限位套筒2的底部與壓濾錘4固定連接且限位套筒2的外壁與壓濾箱1的頂面卡接，所述限位桿3的頂端與天花板固定連接且限位桿3的底端與限位套筒2的內(nèi)壁卡接，所述壓濾錘4位于過濾網(wǎng)23中心位置的正上方。
[0020]所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不加限定，只要滿足可以將儲(chǔ)藥盤8翻轉(zhuǎn)即可，可選的，本實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐氣缸10、推板11和拉繩12，所述支撐氣缸10與壓濾箱1靠近通槽一側(cè)的內(nèi)底壁固定連接且支撐氣缸10的輸出端與推板11固定連接，所述拉繩12的兩端分別與推板11和儲(chǔ)液盤8的底面固定連接且推板11的頂面與儲(chǔ)液盤8的底面搭接。
[0021]所述控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不加限定，只要滿足可以控制支撐氣缸10收縮即可，可選的，本實(shí)施例中，所述控制機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)電卡塊15、導(dǎo)電卡槽16、供電源17和控制器18，所述導(dǎo)電卡塊15本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種中草藥加工用藥渣壓濾裝置，包括壓濾箱（1），其特征在于，所述壓濾箱（1）的內(nèi)部設(shè)有擠壓件、過濾網(wǎng)（23）和儲(chǔ)液盤（8），所述過濾網(wǎng)（23）的結(jié)構(gòu)為中部凹陷的形狀且過濾網(wǎng)（23）的兩端分別固定連接有兩個(gè)升降桿（5），所述升降桿（5）與壓濾箱（1）的內(nèi)頂壁通過彈性件（6）活動(dòng)連接，所述壓濾箱（1）的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位滑槽（7）且兩個(gè)升降桿（5）分別與兩個(gè)限位滑槽（7）卡接，所述儲(chǔ)液盤（8）的底面與壓濾箱（1）的內(nèi)側(cè)壁通過連接件（9）活動(dòng)連接，所述壓濾箱（1）的一側(cè)開設(shè)有通槽且儲(chǔ)液盤（8）遠(yuǎn)離通槽的一端與壓濾箱（1）的內(nèi)壁搭接；還包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電性連接且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與擠壓件傳動(dòng)連接且翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)藥盤（8）傳動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中草藥加工用藥渣壓濾裝置，其特征在于，所述擠壓件包括限位套筒（2）、限位桿（3）和壓濾錘（4），所述限位套筒（2）的底部與壓濾錘（4）固定連接且限位套筒（2）的外壁與壓濾箱（1）的頂面卡接，所述限位桿（3）的頂端與天花板固定連接且限位桿（3）的底端與限位套筒（2）的內(nèi)壁卡接，所述壓濾錘（4）位于過濾網(wǎng)（23）中心位置的正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中草藥加工用藥渣壓濾裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐氣缸（10）、推板（11）和拉繩（12），所述支撐氣缸（10）與壓濾箱（1）靠近通槽一側(cè)的內(nèi)底壁固定連接且支撐氣缸（10）的輸出端與推板（11）固定連接，所述拉繩（12）的兩端分別與推板（11）和儲(chǔ)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邱敏，
申請(專利權(quán))人：邱敏，
類型：發(fā)明
國別省市：
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