一種膜片分層清潔裝置，包括安裝在生產(chǎn)線旁側(cè)的載膜架，載膜架內(nèi)部設(shè)有用于放置膜片的載膜板，以及分層機(jī)構(gòu)、清潔機(jī)構(gòu)和離子風(fēng)機(jī)；分層機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動部、移動架和吸膜件，載膜架上設(shè)有滑桿，移動架可移動地安裝在滑桿上；移動架內(nèi)部設(shè)有移動槽，吸膜件可移動地安裝在移動槽內(nèi)，第一驅(qū)動部安裝在移動架上并與吸膜件驅(qū)動連接，以驅(qū)使吸膜件靠近或遠(yuǎn)離載膜板，從而吸附膜片并使膜片分層；清潔機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動部和噴氣件，移動架上還設(shè)有導(dǎo)軌，噴氣件可滑動地安裝在導(dǎo)軌上，第二驅(qū)動部安裝在移動架上并與噴氣件驅(qū)動連接，以驅(qū)使噴氣件沿導(dǎo)軌長度方向移動并噴洗分層的膜片；離子風(fēng)機(jī)設(shè)置在生產(chǎn)線旁側(cè)，且離子風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)口與噴氣件接通。通。通。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種膜片分層清潔裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及膜片處理加工
，具體為一種膜片分層清潔裝置。
技術(shù)介紹
[0002]膜片時(shí)工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種材料，例如保護(hù)膜、擴(kuò)散膜等，其中擴(kuò)散膜是一種工業(yè)用膜，主要由PET基材與涂抹在其上的光擴(kuò)散層構(gòu)成，光線透過以PET作為基材的擴(kuò)散層，會與折射率相異的介質(zhì)中穿過，使得光發(fā)生許多折射、反射與散射的現(xiàn)象，可修正光線成均勻面光源以達(dá)到光學(xué)擴(kuò)散的效果；但是由于擴(kuò)散膜表面一般附帶有靜電，而靜電容易吸附灰塵而導(dǎo)致擴(kuò)散膜表面沾染灰塵，勢必造成光線不能達(dá)到均勻擴(kuò)散的目的，影響產(chǎn)品的性能，因此，生產(chǎn)完成的擴(kuò)散膜需拿到擴(kuò)散膜清潔裝置上去除靜電；
[0003]現(xiàn)有擴(kuò)散膜清潔裝置一般脫離裝配生產(chǎn)線單獨(dú)設(shè)置，在除靜電完畢后搬運(yùn)回裝配生產(chǎn)線上的過程中容易造成擴(kuò)散膜二次污染，且一來一回耗費(fèi)時(shí)間和人工成本；另一方面，擴(kuò)散膜一般為成疊放置，在裝配生產(chǎn)線上需要工人逐張分層取下，由于膜片兩兩之間相互貼合較緊，分層較為困難，且在分層取下的過程中容易導(dǎo)致膜片發(fā)生褶皺。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004](一)解決的技術(shù)問題
[0005]為解決以上問題，本專利技術(shù)提供了一種膜片分層清潔裝置，直接安裝在生產(chǎn)線上，且可將成疊的膜片分層取下并逐一進(jìn)行清潔處理。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0008]一種膜片分層清潔裝置，包括安裝在生產(chǎn)線旁側(cè)的載膜架，所述載膜架內(nèi)部設(shè)有用于放置膜片的載膜板，以及離子風(fēng)機(jī)、清潔機(jī)構(gòu)和分層機(jī)構(gòu)；所述分層機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動部、移動架和吸膜件，所述載膜架上設(shè)有滑桿，所述移動架可移動地安裝在所述滑桿上；所述移動架內(nèi)部設(shè)有移動槽，所述吸膜件可移動地安裝在所述移動槽內(nèi)，所述第一驅(qū)動部安裝在所述移動架上并與所述吸膜件驅(qū)動連接，以驅(qū)使所述吸膜件靠近或遠(yuǎn)離所述載膜板，從而吸附膜片并使膜片分層；所述清潔機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動部和噴氣件，所述移動架上還設(shè)有導(dǎo)軌，所述噴氣件可滑動地安裝在所述導(dǎo)軌上，所述第二驅(qū)動部安裝在所述移動架上并與所述噴氣件驅(qū)動連接，以驅(qū)使所述噴氣件沿所述導(dǎo)軌長度方向移動并噴洗分層的膜片；所述離子風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述生產(chǎn)線旁側(cè)，且所述離子風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)口與所述噴氣件接通，以向所述噴氣件提供離子氣流。
[0009]優(yōu)選地，還包括第三驅(qū)動部，所述滑桿設(shè)有兩根并分別設(shè)置在所述載膜架兩側(cè)，且所述兩根滑桿上均設(shè)有滑槽，所述移動架兩端均設(shè)有多個(gè)滑輪，且所述移動架兩端通過所述多個(gè)第二滑輪與所述滑槽配合連接，以使所述移動架兩端分別可移動地安裝在所述兩根滑桿上；所述第三驅(qū)動部包括第三電機(jī)和驅(qū)動輪，所述第三電機(jī)安裝在所述移動架上，所述驅(qū)動輪安裝在所述第三電機(jī)的輸出軸上，且所述驅(qū)動輪所述滑槽配合連接，以通過所述第
三電機(jī)驅(qū)使所述移動架沿所述滑桿長度方向移動。
[0010]優(yōu)選地，所述兩根滑桿傾斜設(shè)計(jì)，所述載膜板的板面與所述滑桿平行設(shè)置；所述滑桿的傾斜角度為α，α角度大小為45
°
～70
°
。
[0011]優(yōu)選地，所述吸膜件包括固定板和真空吸盤，所述固定板可移動地安裝在所述移動槽內(nèi)，且所述固定板上設(shè)有安裝孔；所述真空吸盤包括氣桿、限位盤、吸嘴和復(fù)位彈簧，所述氣桿可滑動地安裝在所述安裝孔內(nèi)，所述限位盤設(shè)置在所述氣桿的第一端，并可與所述固定板相抵，所述吸嘴設(shè)置在所述氣桿的第二端并與所述氣桿接通；所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述氣桿上，且復(fù)位彈簧一端與所述固定板相抵，另一端與所述吸嘴背面相抵；所述安裝孔對面所述膜片長度設(shè)有多個(gè)，所述真空吸盤對應(yīng)所述安裝孔設(shè)計(jì)。
[0012]優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動部包括第一電機(jī)和螺桿，所述第一電機(jī)安裝在所述移動架上，所述螺桿安設(shè)置在所述第一電機(jī)的輸出軸上，所述固定板上還設(shè)有螺紋孔，所述第一電機(jī)通過所述螺桿與所述螺紋孔螺紋連接，以驅(qū)使所述固定板沿所述移動槽移動。
[0013]優(yōu)選地，所述噴氣件包括導(dǎo)塊、集氣端頭和噴氣管，所述導(dǎo)塊可滑動地安裝在所述導(dǎo)軌上并與所述第二驅(qū)動部驅(qū)動連接；所述集氣端頭安裝在所述導(dǎo)塊上并通過軟管與所述離子風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)口接通，所述噴氣管一端與所述集氣端頭接通，另一端設(shè)有噴頭。
[0014]優(yōu)選地，所述噴氣管設(shè)有多根，且所述多根噴氣管均為萬向竹節(jié)管，所述噴頭與所述萬向竹節(jié)管為球關(guān)節(jié)鉸接。
[0015]優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動部包括第二電機(jī)、第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪和傳動帶，所述第二電機(jī)安裝在所述移動架一端，所述第一轉(zhuǎn)輪安裝在所述第二電機(jī)的輸出軸上，所述第二轉(zhuǎn)輪可轉(zhuǎn)動地安裝在所述移動架另一端，所述傳動帶則連接所述第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪，且傳動帶帶體還與所述導(dǎo)塊固定連接，以通過所述第二電機(jī)驅(qū)使所述導(dǎo)塊沿所述導(dǎo)軌長度方向移動。
[0016]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在移動架旁側(cè)的控制箱，所述控制箱內(nèi)部設(shè)有與所述分層機(jī)構(gòu)、清潔機(jī)構(gòu)和第三驅(qū)動部電性連接的控制板，所述控制板上還可設(shè)有控制按鈕。
[0017]優(yōu)選地，還包括光學(xué)傳感器，所述光學(xué)傳感器按照在所述移動架上并對應(yīng)放置在所述載膜板上的膜片設(shè)計(jì)，所述光學(xué)傳感器通過所述控制板與所述分層機(jī)構(gòu)的第一驅(qū)動部和第三驅(qū)動部電性連接。
[0018]優(yōu)選地，所述控制箱內(nèi)還設(shè)有蜂鳴器，所述蜂鳴器通過所述控制板與所述光學(xué)傳感器電性連接。
[0019](三)有益效果
[0020]本專利技術(shù)提供的一種膜片分層清潔裝置，直接安裝在生產(chǎn)線上，方便工人隨時(shí)取用膜片進(jìn)行相關(guān)裝配工作，節(jié)省時(shí)間；且該膜片分層清潔裝置通過設(shè)計(jì)分層機(jī)構(gòu)對成疊的膜片進(jìn)行逐一分層，以使得相互貼和緊密的膜片更容易被工人取下，且可降低膜片發(fā)生褶皺的可能；通過設(shè)計(jì)清潔機(jī)構(gòu)對被分層的膜片逐一進(jìn)行清潔處理，既能避免發(fā)生遺漏，保證工序的順利進(jìn)行，又因?yàn)檎麄€(gè)過程時(shí)間較短，且即取即用，能有效地避免膜片受到二次污染。
附圖說明
[0021]附圖用來提供對本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本專利技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的限制,在附圖中：
[0022]圖1示出了本專利技術(shù)的安裝使用狀態(tài)示意圖一；
[0023]圖2示出了本專利技術(shù)的安裝使用狀態(tài)示意圖二；
[0024]圖3示出了本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4示出了本專利技術(shù)的部分結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0026]圖5示出了圖4的右視圖；
[0027]圖6示出了本專利技術(shù)的部分結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0028]圖7示出了本專利技術(shù)的部分結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0029]圖8示出了圖7中A處的放大圖；
[0030]圖9示出了本專利技術(shù)的清潔機(jī)構(gòu)與分層機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0031]圖10示出了本專利技術(shù)的清潔機(jī)構(gòu)與分層機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0032]圖11示出了圖10的分解示意圖；
[0033]圖12示出了本專利技術(shù)的部分結(jié)構(gòu)示意圖四；
[0034]圖13示出了本專利技術(shù)的部分結(jié)構(gòu)示意圖五。
[0035]圖中：1載膜架、10滑桿、10h滑槽、2載膜板、3離子風(fēng)機(jī)、4清潔機(jī)構(gòu)、41噴氣件、411導(dǎo)塊、412集氣端頭本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種膜片分層清潔裝置，包括安裝在生產(chǎn)線旁側(cè)的載膜架(1)，所述載膜架(1)內(nèi)部設(shè)有用于放置膜片的載膜板(2)；其特征在于，還包括離子風(fēng)機(jī)(3)、清潔機(jī)構(gòu)(4)和分層機(jī)構(gòu)(5)；所述分層機(jī)構(gòu)(5)包括第一驅(qū)動部(51)、移動架(52)和吸膜件(53)，所述載膜架(1)上設(shè)有滑桿(10)，所述移動架(52)可移動地安裝在所述滑桿(10)上；所述移動架(52)內(nèi)部設(shè)有移動槽(520)，所述吸膜件(53)可移動地安裝在所述移動槽(520)內(nèi)，所述第一驅(qū)動部(51)安裝在所述移動架(52)上并與所述吸膜件(53)驅(qū)動連接，以驅(qū)使所述吸膜件(53)靠近或遠(yuǎn)離所述載膜板(2)，從而吸附膜片并使膜片分層；所述清潔機(jī)構(gòu)(4)包括噴氣件(41)和第二驅(qū)動部(42)，所述移動架(52)上還設(shè)有導(dǎo)軌(521)，所述噴氣件(41)可滑動地安裝在所述導(dǎo)軌(521)上，所述第二驅(qū)動部(42)安裝在所述移動架(52)上并與所述噴氣件(41)驅(qū)動連接，以驅(qū)使所述噴氣件(41)沿所述導(dǎo)軌(521)長度方向移動并噴洗分層的膜片；所述離子風(fēng)機(jī)(3)設(shè)置在所述生產(chǎn)線旁側(cè)，且所述離子風(fēng)機(jī)(3)的輸風(fēng)口與所述噴氣件(41)接通，以向所述噴氣件(41)提供離子氣流。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片分層清潔裝置，其特征在于，還包括第三驅(qū)動部(54)，所述滑桿(10)設(shè)有兩根并分別設(shè)置在所述載膜架(1)兩側(cè)，且所述兩根滑桿(10)上均設(shè)有滑槽(10h)，所述移動架(52)兩端均設(shè)有多個(gè)滑輪(52h)，且所述移動架(52)兩端通過所述多個(gè)第二滑輪(52h)與所述滑槽(10h)配合連接，以使所述移動架(52)兩端分別可移動地安裝在所述兩根滑桿(10)上；所述第三驅(qū)動部(54)包括第三電機(jī)(541)和驅(qū)動輪(54h)，所述第三電機(jī)(541)安裝在所述移動架(52)上，所述驅(qū)動輪(54h)安裝在所述第三電機(jī)(541)的輸出軸上，且所述驅(qū)動輪(54h)所述滑槽(10h)配合連接，以通過所述第三電機(jī)(541)驅(qū)使所述移動架(52)沿所述滑桿(10)長度方向移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膜片分層清潔裝置，其特征在于，所述兩根滑桿(10)傾斜設(shè)計(jì)，所述載膜板(2)的板面與所述滑桿(10)平行設(shè)置；所述滑桿(10)的傾斜角度為α，α角度大小為45
°
～70
°
。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片分層清潔裝置，其特征在于，所述吸膜件(53)包括固定板(531)和真空吸盤(532)，所述固定板(531)可移動地安裝在所述移動槽(520)內(nèi)，且所述固定板(531)上設(shè)有安裝孔(5310)；所述真空吸盤(532)包括氣桿(5320)、限位盤(5321)、吸嘴(5322)和復(fù)位彈簧(5323)，所述氣桿(5320)可滑動地安裝在所述安裝孔(5310)內(nèi)，所述限位盤(5321)設(shè)置在所述氣桿(5320)的第一端，并...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張民基，
申請(專利權(quán))人：鉅訊通電子深圳有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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