一種彎管強(qiáng)度的提升方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種彎管強(qiáng)度的提升方法，包括如下步驟：S1改善輪模結(jié)構(gòu)，在輪模的四周設(shè)有環(huán)狀槽，在環(huán)狀槽的四周上環(huán)形固定焊接有一圈凸起；S2輪模的一側(cè)設(shè)有彎管夾緊模，彎管夾緊模靠近輪模的一側(cè)開設(shè)有半圓槽，將管道放置在半圓槽與輪模的環(huán)狀槽之間；S3通過彎管機(jī)工作通過輪模帶動管道彎曲，使得彎管成型，成型后的彎管內(nèi)側(cè)壓制出加強(qiáng)筋，提升彎管強(qiáng)度。本發(fā)明專利技術(shù)通過在彎管模具內(nèi)壁增加凸起，使彎管成型時表面生成加強(qiáng)筋，在材料用量不變的情況下，使彎管強(qiáng)度得到提升。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種彎管強(qiáng)度的提升方法
本專利技術(shù)涉及彎管
，尤其涉及一種彎管強(qiáng)度的提升方法。
技術(shù)介紹
彎管模具是用于將直管彎曲成各種形狀彎管的模具，使用時將其安裝在彎管機(jī)上，借助人力或機(jī)器將直管進(jìn)行彎曲成型。彎管模具一般包括輪模本體、主模和導(dǎo)模。申請?zhí)枮镃N201620217601.2的專利公開了一種彎管機(jī)輪模，具體的說是彎管機(jī)輪模，屬于模具產(chǎn)品
其包括輪模本體、主模、導(dǎo)模和輪模固定鑲件，輪模本體中心設(shè)有方形的鑲件安裝孔，鑲件安裝孔內(nèi)設(shè)有方形的輪模固定鑲件。輪夾的第一管槽和主模的第二管槽構(gòu)成夾緊折彎管件的通道，導(dǎo)模的第三管槽和輪模本體的輪模管槽構(gòu)成折彎管件的折彎通道。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠使得不同規(guī)格的輪模主體通過一個輪模固定鑲件固定在機(jī)器上，提高了設(shè)備的通用性；在輪模固定鑲件損壞后，只需要更換輪模固定鑲件，減少了生產(chǎn)成本，然而，現(xiàn)有的彎管加工時，為了增加彎管強(qiáng)度，可以單純通過增加壁厚來對策，但增加了產(chǎn)品用材成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于
技術(shù)介紹
存在的技術(shù)問題，本專利技術(shù)提出了一種彎管強(qiáng)度的提升方法。本專利技術(shù)提出的一種彎管強(qiáng)度的提升方法，包括如下步驟：S1改善輪模結(jié)構(gòu)，在輪模的四周設(shè)有環(huán)狀槽，在環(huán)狀槽的四周上環(huán)形固定焊接有一圈凸起；S2輪模的一側(cè)設(shè)有彎管夾緊模，彎管夾緊模靠近輪模的一側(cè)開設(shè)有半圓槽，將管道放置在半圓槽與輪模的環(huán)狀槽之間；S3通過彎管機(jī)工作通過輪模帶動管道彎曲，使得彎管成型，成型后的彎管內(nèi)側(cè)壓制出加強(qiáng)筋，提升彎管強(qiáng)度。本專利技術(shù)中，所述一種彎管強(qiáng)度的提升方法，通過在彎管模具內(nèi)壁增加凸起，使彎管成型時表面生成加強(qiáng)筋，在材料用量不變的情況下，使彎管強(qiáng)度得到提升。附圖說明圖1為本專利技術(shù)提出的一種彎管強(qiáng)度的提升方法的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)提出的一種彎管強(qiáng)度的提升方法的輪模結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)提出的一種彎管強(qiáng)度的提升方法的管道結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1輪模、2夾緊模、3管道、4凸起、5加強(qiáng)筋。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。參照圖1-3，一種彎管強(qiáng)度的提升方法，，包括如下步驟：S1改善輪模結(jié)構(gòu)，在輪模1的四周設(shè)有環(huán)狀槽，在環(huán)狀槽的四周上環(huán)形固定焊接有一圈凸起4；S2輪模1的一側(cè)設(shè)有彎管夾緊模2，彎管夾緊模2靠近輪模1的一側(cè)開設(shè)有半圓槽，將管道3放置在半圓槽與輪模1的環(huán)狀槽之間；S3通過彎管機(jī)工作通過輪模1帶動管道3彎曲，使得彎管3成型，成型后的彎管3內(nèi)側(cè)壓制出加強(qiáng)筋5，提升彎管強(qiáng)度。本專利技術(shù)：在彎管機(jī)輪模基礎(chǔ)上，在輪模的環(huán)狀槽內(nèi)壁增加一道凸起，彎管成型過程中，管壁材料受到壓縮，使得彎管部分生成加強(qiáng)筋；而且鋁輪罩平頂方便站立，還具備造型上美觀的特點(diǎn)。以上所述，僅為本專利技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本專利技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)方案及其專利技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種彎管強(qiáng)度的提升方法，其特征在于，包括如下步驟：/nS1改善輪模結(jié)構(gòu)，在輪模的四周設(shè)有環(huán)狀槽，在環(huán)狀槽的四周上環(huán)形固定焊接有一圈凸起；/nS2輪模的一側(cè)設(shè)有彎管夾緊模，彎管夾緊模靠近輪模的一側(cè)開設(shè)有半圓槽，將管道放置在半圓槽與輪模的環(huán)狀槽之間；/nS3通過彎管機(jī)工作通過輪模帶動管道彎曲，使得彎管成型，成型后的彎管內(nèi)側(cè)壓制出加強(qiáng)筋，提升彎管強(qiáng)度。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種彎管強(qiáng)度的提升方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1改善輪模結(jié)構(gòu)，在輪模的四周設(shè)有環(huán)狀槽，在環(huán)狀槽的四周上環(huán)形固定焊接有一圈凸起；
S2輪模的一側(cè)設(shè)有彎管夾緊模，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉棟，蔡華君，
申請(專利權(quán))人：湖南漢致科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖南;43