眼鏡用鏡片及眼鏡用鏡片的加工方法技術

在由玻璃或塑料構成的鏡片材料１的兩表面上，設有拒油性涂層２。并且，在拒油性涂層２的表面上形成有微粒層３，此微粒層３分散有金屬氧化物微粒及氟化物微粒中的至少一種，進而在微粒層３的表面上設有由有機化合物構成的樹脂層４。由于樹脂層４和在磨邊加工機上固定鏡片時使用的雙面膠帶的粘著性良好，因而在加工時不易引起軸偏移。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及，對經實施拒油性涂敷的眼鏡用鏡片進行外形(外周) 加工以使其和鏡框相配的磨邊加工方法，以及適于此加工方法的眼鏡 用鏡片。
技術介紹
一般，眼鏡用鏡片是經過外形加工，使之和顧客在眼鏡店挑選的 鏡框形狀相配后，裝入鏡框中再交付給顧客。如此對鏡片外周進行加 工的加工機稱為磨邊加工機(磨邊機、邊緣加工機等)。 一般的磨邊 加工機，是一邊以加工軸夾持眼鏡， 一邊利用磨削加工具來磨削邊緣， 以此加工外形形狀。所述加工方法的概念圖如圖6所示。首先利用雙面膠帶23將被加 工鏡片21固定在塑料制鎖帽22上。也就是預先在鎖帽22上貼附雙面 膠帶23,幷將此雙面膠帶23的另一面貼附在被加工鏡片21的表面上， 從而將被加工鏡片21固定在鎖帽22上。然后，將此鎖帽22固定在上 側鏡片加工軸24上。接著，將此被加工鏡片21夾入到下側鏡片加工軸25和鎖帽22 之間進行固定。在此狀態下，使磨削加工具26 —邊旋轉一邊沿著被加 工鏡片21的外周移動，以對被加工鏡片21外周進行加工。所述磨邊 加工有時幷不在眼鏡店進行，而是在制造工廠進行。近年來，市售有對眼鏡用鏡片的表面實施拒油性涂敷的眼鏡鏡片。 這樣的鏡片因其表面不易附著污垢而受到眼鏡用戶的好評，但存在如 下問題由于表面的摩擦阻力小，因而在進行磨邊加工時，如果使用 未經拒油性涂敷的以往眼鏡用鏡片的保持方法，則在加工時會產生鏡 片加工軸和鏡片軸偏移的不良情況，從而導致無法正確地進行外形加 工。
技術實現思路
本專利技術鑒于此種情況研制而成，目的在于提供即便是經實施拒油 性涂敷的眼鏡用鏡片，也可以利用和以往鏡片相同的保持方法來進行 磨邊加工的眼鏡用鏡片的加工方法，以及適合此加工方法的眼鏡用鏡 片。用來解決所述問題的第l專利技術是一種眼鏡用鏡片，其特征在于， 在鏡片表面，從鏡片表面側起依次設置防反射膜、拒油性膜及防滑膜，所述防滑膜由如下第1層和第2層構成，所述第1層設在所述拒油性 膜的表面上，且分散有金屬氧化物微粒及氟化物微粒中的至少 一種， 而所述第2層設在所述第l層的表面上，且由由有機化合物構成的樹 脂構成。在本第l專利技術中，在單面或雙面拒油性膜的表面設有防滑膜。形 成防滑膜的最外層表面(第2層)且由有機化合物構成的樹脂和雙面 膠帶的粘著性良好，因此在和雙面膠帶之間不會產生偏移。從而，可 以防止在拒油性膜面上直接貼附雙面膠帶時產生的實質性問題，即鏡 片加工軸和鏡片軸的軸偏移。然而，由于拒油性膜和由有機化合物構成的樹脂的適應性差，所 以如果在拒油性膜上直接涂敷由有機化合物構成的樹脂，則無法順利 進行涂敷。因此，在本第l專利技術中，在兩者之間設置了分散有金屬氧 化物微粒及氟化物微粒中的至少一種的層(第l層)。由此，可以將 拒油性膜和由有機化合物構成的樹脂接合起來，幷且可以防止兩者之 間出現滑動。另外，分散有金屬氧化物微粒及氟化物微粒中的至少一 種的層，還具有防止和拒油性膜之間產生滑動的功能。另外，由于形成于最外層表面的由有機化合物構成的樹脂層不具 拒油性，因此適合在鏡片表面上印刷將漸進多焦點鏡片等裝入鏡框時 所需的加工信息。除此之外，在磨邊加工結束后，在由有機化合物構成的樹脂層上貼附玻璃紙膠帶等然后將其剝離，從而可以容易地將由有機化合物構 成的樹脂層、以及分散有金屬氧化物的微粒及氟化物的微粒中的至少 一種的層和玻璃紙膠帶一幷從鏡片上剝離，而不會在剝離時刮傷鏡片 面(具拒油性之涂層面)。而且，以往，是直接或者隔著雙面膠帶將鎖帽推壓到拒油性膜上， 因此存在著拒油性膜上會產生龜裂的問題，而在本專利技術中，是隔著雙 面膠帶將鎖帽推壓到由有機化合物構成的樹脂上，因此可以防止產生 所述龜裂現象。 '另外，在本第l專利技術(以及對應的權利要求)中，所謂在鏡片表 面，從鏡片表面側起依次設置有防反射膜、拒油性膜及防滑膜的拒油 性眼鏡用鏡片，不僅包含在鏡片表面上直接設有防反射膜的眼鏡用鏡 片，而且也包含在鏡片表面和防反射膜之間形成有具備其它功能的薄 膜的眼鏡用鏡片。用來解決所述問題的第2專利技術是一種眼鏡用鏡片，其特征在于， 在鏡片表面，從鏡片表面側起依次設置防反射膜、拒油性膜及防滑膜， 所述防滑膜設在所述拒油性膜表面上且由如下混合物構成，所述混合 物是金屬氧化物微粒及氟化物微粒中的至少一種和由有機化合物構成 的樹脂的混合物。在所述第l專利技術中，使分散有金屬氧化物微粒及氟化物微粒中的 至少一種的層(第l層)上，形成由包含有機化合物的樹脂構成的層 (第2層)，而在本第2專利技術中，則使這兩個層合為一個混合層。本 專利技術中也可以獲得和所述第l專利技術同等的作用效果。在所述第l專利技術 中，當使分散有金屬氧化物微粒及氟化物微粒中的至少 一種的涂敷劑 干燥后，微粒容易脫落，而在本第2專利技術中，所述微粒是分散在樹脂 中，因此可以消除此類問題。另外，在此情況下，涂層材料的溶劑必須能夠溶解由所述有機化合物構成的樹脂。另外，在本第2專利技術(以及對應的權利要求)中，所謂在鏡片表面，從鏡片表面側起依次設有防反射膜、拒油性膜及防滑膜的眼鏡用 鏡片，不僅包含在鏡片表面上直接形成有防反射膜的眼鏡用鏡片，而且也包含在鏡片表面和防反射膜之間形成有具備其它功能的膜的眼鏡 用鏡片。用來解決所述問題的第3專利技術，根據所述第1專利技術或第2專利技術的 眼鏡用鏡片，其特征在于，所述防反射膜的表面具有10 nm以下的微 細凹凸。在本第3專利技術中，在形成于鏡片表面上的防反射膜表面，形成有 10 nm以下的樣i細凹凸。由于在防反射膜表面上形成了 10 nm以下的 微細凹凸，所以能夠增大防反射膜的表面積，從而增大和具拒油性的 涂層的粘著性。而且，涂敷在具拒油性的涂層上的金屬氧化物微粒或 氟化物微粒和具拒油性的涂層的咬合度增大，從而可以使滑動減弱。作為在防反射膜表面構造上形成凹凸的方法，有效的是 (1 )在蒸鍍時導入氧氣等氣體的方法；(2) 提前設定蒸鍍率的方法；(3) 在蒸鍍時將塑料鏡片的溫度控制為低溫的方法；(4) 在蒸鍍結束后進行離子束照射的方法；以及(5) 在蒸鍍后進行等離子等照射的方法等。用來解決所述問題的第4專利技術，根據所述第l專利技術至第3專利技術中 的任一專利技術的眼鏡用鏡片，其特征在于，所述金屬氧化物微粒及氟化 物孩吏粒的平均粒徑為100 nm以下。本第4專利技術采用的方法是，在進行自動磨邊加工時通過使光透射 被加工鏡片，來檢測被加工鏡片位置。如果金屬氧化物微粒及氟化物 微粒的平均粒徑超過100 nm,則分散有這些微粒的層中可見光的透射 率會變差，從而可能導致位置檢測系統無法順利運行'，因此，這些微 粒的平均粒徑優選為100 nm以下。用來解決所述問題的第5專利技術，根據所述第1專利技術至第4專利技術中 的任一專利技術的眼鏡用鏡片，其特征在于，所述金屬氧化物是Si、 Al、 Sn、 Sb、 Ta、 Ce、 La、 Fe、 Zn、 W、 Zr、 In、 Ti及Nb中任一金屬的金 屬氧化物，或者由兩種以上這些金屬氧化物構成的復合金屬氧化物。由于這些金屬氧化物的表面具有潤濕性，所以和雙面膠帶的粘著性良好，幷且適合使用油性油墨在鏡片表面上印刷漸進多焦點鏡片等 裝入鏡框時所需的加工信息。用來解決所述問題的第6專利技術，根據所述第l專利技術至第5專利技術中 的任一專利技術的眼鏡用鏡片，其特征在于，所述氟化物是Mg、 Al、 K、 Ca、 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種眼鏡用鏡片，其特征在于，　　　　在鏡片表面，從鏡片表面側起依次設有防反射膜、拒油性膜及防滑膜，所述防滑膜由第１層和第２層構成，且所述第１層設在所述拒油性膜的表面，且分散有金屬氧化物微粒及氟化物微粒中的至少一種，而所述第２層設在所述第１層的表面上，由有機化合物構成的樹脂構成。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：卜部正信，門馬司，阿部修，八代透，
申請(專利權)人：株式會社尼康依視路，
類型：發明
國別省市：JP[日本]