本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種過濾機(jī)濾渣卸料結(jié)構(gòu)和一種過濾機(jī)濾渣卸料中轉(zhuǎn)裝置，屬于石油化工、煤化工機(jī)械領(lǐng)域，過濾機(jī)濾渣卸料結(jié)構(gòu)包括過濾機(jī)，過濾機(jī)固定于廠房二層樓板，過濾機(jī)正下方的二層樓板開設(shè)卸料口，該結(jié)構(gòu)還包括暫存卸料斗，暫存卸料斗布置于一層空間、通過支撐架固定在所述過濾機(jī)的正下方，所述暫存卸料斗與支撐架鉸接固定并連接有翻轉(zhuǎn)裝置；所述暫存卸料斗翻轉(zhuǎn)時(shí)的最低高度大于轉(zhuǎn)運(yùn)車車斗高度。過濾機(jī)濾渣卸料中轉(zhuǎn)裝置包括暫存卸料斗和支撐架，所述暫存卸料斗鉸接固定于支撐架的上部，并連接有翻轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠有效解決因卸料高度過高而導(dǎo)致的卸料過程中含油(或蠟)的廢白土四濺帶來的操作環(huán)境污染問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種過濾機(jī)濾渣卸料結(jié)構(gòu)和一種過濾機(jī)濾渣卸料中轉(zhuǎn)裝置
本技術(shù)涉及石油化工、煤化工機(jī)械
，具體地說是一種過濾機(jī)濾渣卸料結(jié)構(gòu)和一種過濾機(jī)濾渣卸料中轉(zhuǎn)裝置。
技術(shù)介紹
在石化企業(yè)潤(rùn)滑油生產(chǎn)裝置中，通常具有白土補(bǔ)充精制工段，白土補(bǔ)充精制的原理是在油(或蠟)中加入白土(或其他吸附劑)，由于白土(或其他吸附劑)對(duì)油(或蠟)中的非理想物質(zhì)的吸附能力較強(qiáng)，對(duì)理想組分的吸附能力微弱，所以通過白土(或其他吸附劑)吸附處理后，再經(jīng)固液分離可以得到合格的油(或蠟)。通常這個(gè)固液分離的過程通過板框過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)，過濾機(jī)過濾后的油(或蠟)需步步低自流進(jìn)回收罐，再通過泵送至下游，分離出的廢渣(廢白土)則需要收集暫存后批量送至處理廠處理。在以往的裝置中，板框過濾器距離地面大約為5米，廠房下方的卸料斗距離地面通常為4米左右，該距離卸車較為理想，但隨著近些年來石油化工裝置規(guī)模大型化，過濾機(jī)下游的回收罐容積增大，并且由于過濾機(jī)濾液含有較多固體物料，為防止固體沉積，回收罐底設(shè)計(jì)為一定角度的錐底，所以回收罐高度無法避免地隨之升高，進(jìn)而導(dǎo)致過濾機(jī)的布置高度增大。隨之帶來的問題就是卸車高度大，濾渣(廢白土)下落高度大，速度快，不僅對(duì)車輛造成損壞，還會(huì)造成環(huán)境污染，影響廠房清潔。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足之處，提供一種過濾機(jī)濾渣卸料結(jié)構(gòu)，能夠有效解決因卸料高度過高而導(dǎo)致的卸料過程中含油(或蠟)的廢白土四濺帶來的操作環(huán)境污染問題。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種過濾機(jī)濾渣卸料結(jié)構(gòu)，包括過濾機(jī)，所述過濾機(jī)固定于廠房二層樓板，過濾機(jī)正下方的二層樓板開設(shè)卸料口，過濾機(jī)產(chǎn)生的濾渣在一層空間內(nèi)進(jìn)行卸料，由轉(zhuǎn)運(yùn)車將卸下的濾渣運(yùn)出廠房；該結(jié)構(gòu)還包括暫存卸料斗，暫存卸料斗布置于一層空間、通過支撐架固定在所述過濾機(jī)的正下方，所述暫存卸料斗與支撐架鉸接固定并連接有翻轉(zhuǎn)裝置；所述暫存卸料斗翻轉(zhuǎn)時(shí)的最低高度大于轉(zhuǎn)運(yùn)車車斗高度，料斗下方的高度根據(jù)實(shí)際情況確定，保證下方凈空不影響卸車。過濾機(jī)濾渣進(jìn)行卸料時(shí)從卸料口處先落入暫存卸料斗進(jìn)行緩沖，再翻轉(zhuǎn)暫存卸料斗，將濾渣卸至下方的轉(zhuǎn)運(yùn)車車斗。暫存卸料斗在整個(gè)卸料結(jié)構(gòu)中起到很好的緩沖作用，即可以防止高度差較大使濾渣對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)車輛造成損壞，又可以避免濾渣下落高度大，速度快，造成環(huán)境污染。優(yōu)選的，所述過濾機(jī)為板框過濾機(jī)，板框過濾機(jī)為現(xiàn)代石化企業(yè)潤(rùn)滑油過濾的常用過濾機(jī)械，板框過濾機(jī)具有與其配套使用的過濾機(jī)料斗，所述過濾機(jī)料斗安裝在板框過濾機(jī)下方的卸料口上，可人工操作控制器翻轉(zhuǎn)卸料。板框過濾機(jī)的濾渣先聚積到其配套的過濾機(jī)料斗中，通過翻轉(zhuǎn)過濾機(jī)料斗使其中濾渣落入下方的暫存卸料斗。進(jìn)一步的，所述暫存卸料斗位于過濾機(jī)整體的底部高度距離轉(zhuǎn)運(yùn)車車斗頂部高度的中間位置，即暫存卸料斗的高度設(shè)計(jì)為過濾機(jī)料斗下表面距車斗高度的一半，該距離起到最佳的緩沖效果。優(yōu)選的，所述暫存卸料斗的外壁設(shè)置有加熱裝置。根據(jù)物料性質(zhì)，白土中的蠟油易凝，會(huì)導(dǎo)致料斗中的廢白土凝固并附著在料斗倉內(nèi)無法落下，通過在暫存卸料斗外壁布置加熱裝置，可有效防止蠟油凝固，或使凝固的蠟油融化，以便完全卸料。所述加熱裝置為均勻布置于暫存卸料斗側(cè)壁或側(cè)壁與底板的電伴熱。優(yōu)選的，所述暫存卸料斗內(nèi)壁的兩側(cè)分別設(shè)置有刮刀裝置。在卸料時(shí)對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行刮拭，針對(duì)白土中的蠟油等易凝物質(zhì)以及濾渣中其他容易附著內(nèi)壁的物質(zhì)，有效防止其附著在料斗倉內(nèi)壁。結(jié)合加熱裝置使用具有更好的效果。兩側(cè)的刮刀裝置分別橫向滑動(dòng)固定于暫存卸料斗兩側(cè)的上部，刮刀沿暫存卸料斗橫向運(yùn)動(dòng)對(duì)暫存卸料斗內(nèi)壁進(jìn)行刮拭，刮刀連接有橫向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刮刀運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)裝置通過液壓驅(qū)動(dòng)，暫存卸料斗連接有翻轉(zhuǎn)油缸。由于暫存卸料斗內(nèi)裝滿濾渣時(shí)的質(zhì)量較大，故設(shè)計(jì)通過液壓控制翻轉(zhuǎn)油缸控制暫存卸料斗的翻轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，該結(jié)構(gòu)還包括控制裝置，控制裝置連接所述翻轉(zhuǎn)裝置，即可遠(yuǎn)程控制實(shí)現(xiàn)暫存卸料斗的翻轉(zhuǎn)；且當(dāng)暫存卸料斗內(nèi)安裝卸料輔助部件時(shí)，遠(yuǎn)程控制裝置連接所述卸料輔助部件的驅(qū)動(dòng)裝置，即當(dāng)暫存卸料斗的外壁設(shè)置有加熱裝置時(shí)，加熱裝置開關(guān)連接遠(yuǎn)程控制裝置，可遠(yuǎn)程控制暫存卸料斗加熱；當(dāng)暫存卸料斗內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有刮刀裝置時(shí)，刮刀裝置的驅(qū)動(dòng)元件連接遠(yuǎn)程控制裝置，可遠(yuǎn)程控制刮刀裝置開啟。由于暫存卸料斗距離二層樓板和一層地面均具有一定的距離，不便于人工直接控制操作，通過連接控制裝置，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制操作，使用更加方便高效。具體的，所述遠(yuǎn)程控制裝置為設(shè)置于地面的集中控制系統(tǒng)。集中控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制過濾機(jī)的工作、暫存卸料斗的工作還可以一并控制廠房?jī)?nèi)其他設(shè)備的工作，包括過濾機(jī)上部的檢修行車等，將設(shè)備集中控制，便于管理。本技術(shù)還要求保護(hù)一種過濾機(jī)濾渣卸料中轉(zhuǎn)裝置，包括暫存卸料斗和支撐架，所述暫存卸料斗鉸接固定于支撐架的上部，并連接有翻轉(zhuǎn)裝置，暫存卸料斗通過翻轉(zhuǎn)裝置實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)卸料；翻轉(zhuǎn)裝置可以采用液壓驅(qū)動(dòng)，以保證足夠的翻轉(zhuǎn)動(dòng)力。暫存卸料斗的外壁設(shè)置有加熱裝置，根據(jù)物料性質(zhì)，白土中的蠟油易凝，會(huì)導(dǎo)致料斗中的廢白土凝固并附著在料斗倉內(nèi)無法落下，通過在暫存卸料斗外壁布置加熱裝置，可有效防止蠟油凝固，或使凝固的蠟油融化，以便完全卸料。所述加熱裝置可以為均勻布置于暫存卸料斗側(cè)壁或側(cè)壁與底板的電伴熱。暫存卸料斗內(nèi)壁的兩側(cè)分別設(shè)置有刮刀裝置，在卸料時(shí)對(duì)于白土中的蠟油等易凝物質(zhì)以及濾渣中其他容易附著內(nèi)壁的物質(zhì)進(jìn)行刮拭，避免其附著在料斗倉內(nèi)壁。優(yōu)選的，該裝置還包括控制裝置，控制裝置分別連接所述翻轉(zhuǎn)裝置、加熱裝置和刮刀裝置。通過遠(yuǎn)程控制實(shí)現(xiàn)暫存卸料斗的翻轉(zhuǎn)卸料、料斗壁加熱以及料斗內(nèi)壁刮拭等操作，由于暫存料斗距離一樓地面具有一定的高度，工人操作不便，通過連接控制裝置可以便捷的實(shí)現(xiàn)對(duì)暫存卸料斗的工作控制，使用更加方便。可將控制裝置與現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)結(jié)合，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一控制。控制裝置與翻轉(zhuǎn)卸料裝置、加熱裝置以及刮刀裝置的連接采用設(shè)備常用的線連接或無線連接的方式即可，不再詳細(xì)描述。本技術(shù)的一種過濾機(jī)濾渣卸料結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：通過在過濾機(jī)的正下方設(shè)置暫存卸料斗，有效解決了因卸料高度過高而導(dǎo)致的卸料過程中含油或蠟廢白土四濺帶來的操作環(huán)境污染問題，減輕濾渣落下對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)車輛造成的損壞；通過設(shè)置控制裝置，可實(shí)現(xiàn)暫存卸料斗的遠(yuǎn)程控制，方便卸料操作；通過設(shè)置加熱裝置可有效避免濾渣中蠟油等物質(zhì)的凝固，反之其附著內(nèi)壁不易傾倒；通過設(shè)置刮刀裝置對(duì)暫存卸料斗的內(nèi)壁進(jìn)行刮拭，可有效避免濾渣中的黏性或易凝物質(zhì)附著內(nèi)壁不易傾倒。附圖說明圖1是本技術(shù)過濾機(jī)濾渣卸料結(jié)構(gòu)的示意圖；圖中，1、過濾機(jī)，2、卸料口，3、暫存卸料斗，4、支撐架，5、液壓泵，6、一層卷簾門，7、轉(zhuǎn)運(yùn)車，8、檢修行車；A、EL.-100北側(cè)地面，B、EL.0南側(cè)地面，C、EL.300廠房地面，D、EL.4300凈空，E、EL.9300廠房二層樓板。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種過濾機(jī)濾渣卸料結(jié)構(gòu)，包括過濾機(jī)，所述過濾機(jī)固定于廠房二層樓板，過濾機(jī)正下方的二層樓板開設(shè)卸料口，其特征在于該結(jié)構(gòu)還包括暫存卸料斗，暫存卸料斗布置于一層空間、通過支撐架固定在所述過濾機(jī)的正下方，所述暫存卸料斗與支撐架鉸接固定并連接有翻轉(zhuǎn)裝置；所述暫存卸料斗翻轉(zhuǎn)時(shí)的最低高度大于轉(zhuǎn)運(yùn)車車斗高度。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種過濾機(jī)濾渣卸料結(jié)構(gòu)，包括過濾機(jī)，所述過濾機(jī)固定于廠房二層樓板，過濾機(jī)正下方的二層樓板開設(shè)卸料口，其特征在于該結(jié)構(gòu)還包括暫存卸料斗，暫存卸料斗布置于一層空間、通過支撐架固定在所述過濾機(jī)的正下方，所述暫存卸料斗與支撐架鉸接固定并連接有翻轉(zhuǎn)裝置；所述暫存卸料斗翻轉(zhuǎn)時(shí)的最低高度大于轉(zhuǎn)運(yùn)車車斗高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾機(jī)濾渣卸料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述過濾機(jī)為板框過濾機(jī)，板框過濾機(jī)具有與其配套使用的過濾機(jī)料斗，所述過濾機(jī)料斗安裝在板框過濾機(jī)下方的卸料口上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種過濾機(jī)濾渣卸料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述暫存卸料斗位于過濾機(jī)整體的底部高度距離轉(zhuǎn)運(yùn)車車斗頂部高度的中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾機(jī)濾渣卸料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述暫存卸料斗的外壁設(shè)置有加熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾機(jī)濾渣卸料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述暫存卸料斗內(nèi)壁的兩...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任義，劉建華，魏川林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東濟(jì)煉石化工程有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：山東;37
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