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    一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:26803211 閱讀:58 留言:0更新日期:2020-12-22 17:25
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置,包括框架柱,框架柱由四個柱模板圍合錯縫拼接而成,框架柱的內(nèi)側(cè)前中后部均有三個頂模筋,頂模筋的兩端與框架柱的兩側(cè)內(nèi)壁相抵,框架柱的外側(cè)設(shè)有主龍骨,框架柱與主龍骨之間設(shè)有次龍骨,次龍骨由若干個豎直圍繞于框架柱的木方組合而成,相鄰兩個木方之間留有間距,主龍骨呈“井”字型,主龍骨包括橫向設(shè)置的兩個槽鋼以及縱向設(shè)置的兩個槽鋼,橫向設(shè)置的兩個槽鋼內(nèi)部均設(shè)有通絲螺桿,通絲螺桿的兩端分別貫穿縱向設(shè)置的兩個槽鋼并安裝有對拉螺栓,本實用新型專利技術(shù)操作簡單,加工方便,使用成本經(jīng)濟,頂模定位筋可以有效保證柱截面尺寸,棱角整齊,邊角尺寸符合設(shè)計要求,很好地提升了工程質(zhì)量。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置
    本技術(shù)涉及市政施工
    ,特別涉及一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置。
    技術(shù)介紹
    市政施工過程中經(jīng)常需要支設(shè)模板和澆筑混凝土,凝土澆筑澆筑指的是將混凝土澆筑入模直至塑化的過程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成預(yù)定形體,混凝土澆筑時,混凝土的自由高度不宜超過2m,當(dāng)超過3m時應(yīng)采取相應(yīng)措施。鋼筋混凝土框架柱在支設(shè)模板、澆筑混凝土?xí)r截面尺寸很難控制到位,經(jīng)常會出現(xiàn)缺棱掉角的通病。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的主要目的在于提供一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置,可以有效解決
    技術(shù)介紹
    中的問題。為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案為:一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置,包括框架柱,所述框架柱由四個柱模板圍合錯縫拼接而成,所述框架柱的內(nèi)側(cè)前中后部均有三個頂模筋,所述頂模筋的兩端與所述框架柱的兩側(cè)內(nèi)壁相抵,所述框架柱的外側(cè)設(shè)有主龍骨,所述框架柱與所述主龍骨之間設(shè)有次龍骨,所述次龍骨由若干個豎直圍繞于所述框架柱外側(cè)的木方組合而成,相鄰兩個所述木方之間留有間距,所述主龍骨呈“井”字型,所述主龍骨包括橫向設(shè)置的兩個槽鋼以及縱向設(shè)置的兩個槽鋼,橫向設(shè)置的兩個所述槽鋼內(nèi)部均設(shè)有通絲螺桿,所述通絲螺桿的兩端分別貫穿縱向設(shè)置的兩個所述槽鋼并安裝有對拉螺栓。優(yōu)選的,所述柱模板采用mm厚雙面覆膜木膠合板,且相鄰兩個所述柱模板拼縫處設(shè)有單面膠憎水密封條。優(yōu)選的,所述框架柱的每個側(cè)面均設(shè)置有兩個傾斜支撐的鋼管,所述鋼管與水平面之間的夾角不大于45度。優(yōu)選的,所述頂模筋采用φ鋼筋為主體,且所述鋼筋的兩端均焊接有角鋼,所述鋼筋與所述角鋼內(nèi)側(cè)之間留有空隙。優(yōu)選的,相鄰兩個所述木方的背楞中距的間距為150mm。優(yōu)選的,所述對拉螺栓與所述槽鋼之間設(shè)有鋼墊片。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)具有如下有益效果:該一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置,柱模板采用定型模板,按企口配模,模板拼縫處貼海綿條;柱模板采用18mm厚雙面覆膜木膠合板,次龍骨采用50×100mm木方,木方背楞中距間距為150mm,立放;主龍骨采用8#槽鋼,尺寸為柱子截面每邊加300mm;采用Φ20的通絲螺桿,尺寸為柱子截面每邊加300mm,配套的山型螺帽,墊10mm厚80×80mm的鋼墊片,柱模板采用錯縫安裝,保證整體平整度,柱模板拼縫采用單面膠憎水密封條粘貼,避免漏漿,先支框架柱,不搭設(shè)梁板架體;下端加木方,且木方立放;每邊設(shè)置2根斜支撐不大于45度的鋼管斜支撐,上口加固在同一根鋼管上,設(shè)置地錨;鋼筋與角鋼間有13mm左右空隙,使混凝土充滿鋼筋與角鋼側(cè)壁,保證混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量與頂模筋的握裹力,避免鋼筋混凝土保護層厚度不足;整個鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置操作簡單,加工方便,使用成本經(jīng)濟,頂模筋可以有效保證柱截面尺寸,棱角整齊,邊角尺寸符合設(shè)計要求,很好地提升了工程質(zhì)量,該技術(shù)專利可以推廣應(yīng)用于房屋市政工程框架混凝土柱的施工過程。附圖說明圖1為本技術(shù)一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置的A節(jié)點企口模板放大示意圖;圖3為本技術(shù)一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置的頂模筋的主視圖;圖4為本技術(shù)一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置的頂模筋的俯視圖。圖中:1、框架柱;2、柱模板;3、頂模筋;4、主龍骨;5、次龍骨;6、木方;7、槽鋼;8、通絲螺桿;9、對拉螺栓;10、鋼筋;11、角鋼。具體實施方式為使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本技術(shù)。如圖1-4所示,一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置,包括框架柱1,所述框架柱1由四個柱模板2圍合錯縫拼接而成,所述框架柱1的內(nèi)側(cè)前中后部均有三個頂模筋3,所述頂模筋3的兩端與所述框架柱1的兩側(cè)內(nèi)壁相抵,所述框架柱1的外側(cè)設(shè)有主龍骨4,所述框架柱1與所述主龍骨4之間設(shè)有次龍骨5,所述次龍骨5由若干個豎直圍繞于所述框架柱1外側(cè)的木方6組合而成,相鄰兩個所述木方6之間留有間距,所述主龍骨4呈“井”字型,所述主龍骨4包括橫向設(shè)置的兩個槽鋼7以及縱向設(shè)置的兩個槽鋼7,橫向設(shè)置的兩個所述槽鋼7內(nèi)部均設(shè)有通絲螺桿8,所述通絲螺桿8的兩端分別貫穿縱向設(shè)置的兩個所述槽鋼7并安裝有對拉螺栓9。本實施例中,優(yōu)選的,所述柱模板2采用18mm厚雙面覆膜木膠合板,且相鄰兩個所述柱模板2拼縫處設(shè)有單面膠憎水密封條。本實施例中,優(yōu)選的,所述框架柱1的每個側(cè)面均設(shè)置有兩個傾斜支撐的鋼管,所述鋼管與水平面之間的夾角不大于45度。本實施例中,優(yōu)選的,所述頂模筋3采用φ14鋼筋10為主體,且所述鋼筋10的兩端均焊接有角鋼11,所述鋼筋10與所述角鋼11內(nèi)側(cè)之間留有空隙。本實施例中,優(yōu)選的,相鄰兩個所述木方6的背楞中距的間距為150mm。本實施例中,優(yōu)選的,所述對拉螺栓9與所述槽鋼7之間設(shè)有鋼墊片。需要說明的是,本技術(shù)為一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置,在使用時,柱模板2采用定型模板,按企口配模,柱模板2拼縫處貼海綿條;柱模板2采用18mm厚雙面覆膜木膠合板,次龍骨5采用50×100mm木方6,木方6背楞中距間距為150mm,立放;主龍骨4采用8#槽鋼7,尺寸為柱子截面每邊加300mm;采用Φ20的通絲螺桿8,尺寸為柱子截面每邊加300mm,配套的山型螺帽,墊10mm厚80×80mm的鋼墊片,柱模板2采用錯縫安裝,保證整體平整度,柱模板2拼縫采用單面膠憎水密封條粘貼,避免漏漿,先支框架柱1,不搭設(shè)梁板架體;下端加木方6,且木方6立放;每邊設(shè)置2根斜支撐不大于45度的鋼管斜支撐,上口加固在同一根鋼管上,設(shè)置地錨;鋼筋10與角鋼11間有13mm左右空隙,使混凝土充滿鋼筋10與角鋼11側(cè)壁,保證混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量與頂模筋3的握裹力,避免鋼筋混凝土保護層厚度不足;整個鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置操作簡單,加工方便,使用成本經(jīng)濟,頂模筋3可以有效保證柱截面尺寸,棱角整齊,邊角尺寸符合設(shè)計要求,很好地提升了工程質(zhì)量,該技術(shù)專利可以推廣應(yīng)用于房屋市政工程框架混凝土柱的施工過程。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本技術(shù)不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理,在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下,本技術(shù)還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    1.一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置,包括框架柱(1),其特征在于:所述框架柱(1)由四個柱模板(2)圍合錯縫拼接而成,所述框架柱(1)的內(nèi)側(cè)前中后部均有三個頂模筋(3),所述頂模筋(3)的兩端與所述框架柱(1)的兩側(cè)內(nèi)壁相抵,所述框架柱(1)的外側(cè)設(shè)有主龍骨(4),所述框架柱(1)與所述主龍骨(4)之間設(shè)有次龍骨(5),所述次龍骨(5)由若干個豎直圍繞于所述框架柱(1)外側(cè)的木方(6)組合而成,相鄰兩個所述木方(6)之間留有間距,所述主龍骨(4)呈“井”字型,所述主龍骨(4)包括橫向設(shè)置的兩個槽鋼(7)以及縱向設(shè)置的兩個槽鋼(7),橫向設(shè)置的兩個所述槽鋼(7)內(nèi)部均設(shè)有通絲螺桿(8),所述通絲螺桿(8)的兩端分別貫穿縱向設(shè)置的兩個所述槽鋼(7)并安裝有對拉螺栓(9)。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置,包括框架柱(1),其特征在于:所述框架柱(1)由四個柱模板(2)圍合錯縫拼接而成,所述框架柱(1)的內(nèi)側(cè)前中后部均有三個頂模筋(3),所述頂模筋(3)的兩端與所述框架柱(1)的兩側(cè)內(nèi)壁相抵,所述框架柱(1)的外側(cè)設(shè)有主龍骨(4),所述框架柱(1)與所述主龍骨(4)之間設(shè)有次龍骨(5),所述次龍骨(5)由若干個豎直圍繞于所述框架柱(1)外側(cè)的木方(6)組合而成,相鄰兩個所述木方(6)之間留有間距,所述主龍骨(4)呈“井”字型,所述主龍骨(4)包括橫向設(shè)置的兩個槽鋼(7)以及縱向設(shè)置的兩個槽鋼(7),橫向設(shè)置的兩個所述槽鋼(7)內(nèi)部均設(shè)有通絲螺桿(8),所述通絲螺桿(8)的兩端分別貫穿縱向設(shè)置的兩個所述槽鋼(7)并安裝有對拉螺栓(9)。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土框架柱截面控制裝置,其特征在于:所述柱模板(2)采用1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:羅炎雄朱峰羅捷旋羅曉坤吳建都
    申請(專利權(quán))人:深圳市中邦集團建設(shè)總承包有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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