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    一種芥菜咸菜干的腌制方法技術

    技術編號:26773670 閱讀:18 留言:0更新日期:2020-12-22 16:38
    本發明專利技術公開了一種芥菜咸菜干的腌制方法,具體包括以下步驟:步驟一、將新鮮采收的芥菜老根和黃葉剔除,利用薺菜加工設備對芥菜進行腌制前的加工處理,首先通過水泵對清洗池中提供流動水,接著在清洗池中用清水對芥菜洗凈,最后將洗凈的芥菜放入放料架中。該芥菜咸菜干的腌制方法,通過在機架的內部設置有送料機構、烘干組件、切料組件,利用切料組件對放料架內部的芥菜進行切料加工,接著利用送料機構對放料架在機架的內部進行位移,通過熱風機產生熱空氣對放料架內部芥菜進行烘干處理,實現對芥菜的快速切料以及烘干加工,大幅降低對整個腌制過程的精力消耗,實現對芥菜的批量生產。

    【技術實現步驟摘要】
    一種芥菜咸菜干的腌制方法
    本專利技術涉及食品加工
    ,具體為一種芥菜咸菜干的腌制方法。
    技術介紹
    芥菜是十字花科,蕓苔屬一年生草本植物,高可達150厘米,幼莖及葉具刺毛,有辣味;莖直立,葉片柄具小裂片;莖下部葉較小,邊緣有缺刻或牙齒,莖上部葉窄披針形,邊緣具不明顯疏齒或全緣,總狀花序頂生,花后延長;花黃色,萼片淡黃色,長圓狀橢圓形,直立開展;花瓣倒卵形,長角果線形,種子球形,紫褐色,3-5月開花,5-6月結果。芥菜一般在秋天進行采收,將芥菜從中間的菜梗切開,放太陽底下曬干,接著對曬干后的芥菜裝入容器中,并加入食鹽進行腌制,待腌制透后便可以切絲或切塊進行炒熟食用,現有的芥菜咸菜干腌制方法通常都是采用人工方式進行加工,對于整個腌制過程需要消耗較多的精力,并且對芥菜的腌制處理時間過長,無法進行芥菜咸菜干的批量生產,為解決以上問題,本領域技術人員提出了一種芥菜咸菜干的腌制方法,可以較大程度上降低對芥菜的腌制處理時長,實現對芥菜咸菜干的批量生產。
    技術實現思路
    (一)解決的技術問題針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種芥菜咸菜干的腌制方法,解決了現有的芥菜咸菜干腌制方法通常都是采用人工方式進行加工,對于整個腌制過程需要消耗較多的精力,并且對芥菜的腌制處理時間過長,無法進行芥菜咸菜干批量生產的問題。(二)技術方案為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:一種芥菜咸菜干的腌制方法,具體包括以下步驟:步驟一、將新鮮采收的芥菜老根和黃葉剔除,利用薺菜加工設備對芥菜進行腌制前的加工處理,首先通過水泵對清洗池中提供流動水,接著在清洗池中用清水對芥菜洗凈,最后將洗凈的芥菜放入放料架中;步驟二、打開送料機構開關,兩個直線電機分別在兩個直線滑軌上進行同步運動,利用兩個直線電機帶動放料架在機架的內部向左側位移,放料架第一步位移至切料組件的正下方,打開切料組件開關,伺服電缸一驅動軸推動安裝板在機架的內部向下運動,安裝板進入到放料架的內部,利用安裝板底部的切料刀組對放料架內部的芥菜進行切料加工,伺服電缸一驅動軸帶動安裝板在放料架的內部進行上下往復運動,完成對放料架中芥菜的切料加工;步驟三、在利用切料組件對放料架內部的芥菜完成切料加工后,繼續利用送料機構對放料架在機架的內部進行位移,放料架第二步位移至烘干組件的正下方,打開烘干組件開關,利用熱風機產生熱空氣,熱空氣通過機架內部上下兩個吹風板吹出,位于上方吹風板對放料架上方鼓吹熱空氣,位于下方吹風板對放料架下方鼓吹熱空氣,完成對放料架內部芥菜的烘干處理;步驟四、在完成芥菜的烘干處理后,利用送料機構帶動放料架位移至機架的最左側,兩個電動推桿驅動軸帶動擋料板在出料口的內部抬升,接著放料架內部的兩個伺服電機輸出軸轉動分別帶動兩個螺桿轉動,由于螺桿的表面與滑塊的內部螺紋連接,實現滑塊在滑槽內部的位移,通過兩個滑塊分別在兩個滑槽中同步位移,帶動推料塊在放料架的內部向左側運動,將放料架內部的芥菜推落至傳輸機構中,驅動電機通過傳送組件帶動傳送帶進行傳動,利用傳送帶將經過切料和烘干處理后的芥菜傳送至壓料機中;步驟五、在壓料箱中放置腌制框,芥菜通過進料通道落入到腌制框中,在芥菜上撒上一層鹽,繼續向壓料箱中輸送芥菜,重復以上操作,直至芥菜在腌制框中鋪滿,利用伺服電缸二驅動軸推動壓料板向下運動,通過壓料板對腌制框中的芥菜施壓,直至將芥菜在腌制框中壓板實,將腌制框從壓料箱中取出,對腌制框進行密封處理后放置在陰涼處進行保存,完成對芥菜咸菜干的腌制。優選的,所述芥菜加工設備包括機架、固定在機架左側的固定架以及位于固定架左側的壓料機,所述機架的內部設置有送料機構,所述機架頂部的中部設置有切料組件,所述機架頂部的左側設置有烘干組件,所述固定架的頂部設置有傳輸機構,所述機架的右側設置有清洗池,且機架頂部的右側滑動連接有活動板,所述清洗池的下方固定連接有水泵,且水泵的內部通過導水管與清洗池的內部連通。優選的,所述送料機構包括固定在機架正面與背面的安裝架,且兩個安裝架相對的一側均貫穿機架并延伸至機架的內部,兩個所述安裝架的內部均固定連接有直線滑軌,且兩個直線滑軌的表面均滑動連接有直線電機,兩個所述直線電機相對的一側之間固定連接有放料架,且放料架內壁的底部固定連接有孔板。優選的,所述放料架的左側開設有出料口,且出料口的內部活動連接有擋料板,所述放料架頂部的左側前后對稱設置有兩個電動推桿,且兩個電動推桿驅動軸的一端分別與擋料板頂部的前后側固定連接,所述放料架內部的右側滑動連接有推料塊,且推料塊的正面與背面均固定連接有滑塊,所述放料架內壁的正面與背面均開設有與滑塊相適配的滑槽,且兩個滑塊的表面分別與兩個滑槽的內壁滑動連接,兩個所述滑槽的內部均轉動連接有螺桿,且兩個螺桿的表面分別與兩個滑塊的內部螺紋連接,所述放料架內部的右側前后對稱設置有兩個伺服電機,且兩個伺服電機輸出軸的一端分別通過聯軸器與兩個螺桿的一端固定連接。優選的,所述切料組件包括固定在機架頂部的伺服電缸一,且伺服電缸一驅動軸的一端貫穿機架并延伸至機架的內部,所述伺服電缸一驅動軸延伸至機架內部的一端固定連接有安裝板,且安裝板的底部固定連接有切料刀組。優選的,所述烘干組件包括固定在機架頂部的熱風機,且機架內壁的頂部與底部均固定連接有吹風板,兩個所述吹風板的內部通過導風管連通,且熱風機的出風端通過導管與位于上方吹風板的內部連通。優選的,所述傳輸機構包括固定在固定架頂部的傳輸架,且傳輸架內部的上下方均轉動連接有傳動輥,兩個所述傳動輥的表面之間套設有傳送帶,所述固定架的頂部固定連接有驅動電機,所述傳輸架的正面固定連接有傳送組件,且傳送組件的內部分別與位于上方傳動輥的一端以及驅動電機輸出軸的一端轉動連接。優選的,所述傳送組件包括固定在傳輸架正面的固定塊,所述固定塊內部的上下方均轉動連接有驅動齒輪,且兩個驅動齒輪的表面之間通過鏈條嚙合傳動,位于上方所述驅動齒輪的內部與驅動電機輸出軸的一端固定連接,位于下方所述驅動齒輪的內部與傳動輥的一端固定連接。優選的,所述壓料機包括位于固定架左側的壓料箱,所述壓料箱頂部的右側固定連接有進料通道,且進料通道的一端與傳輸架的左側固定連接,所述壓料箱的頂部固定連接有伺服電缸二,且伺服電缸二驅動軸的一端貫穿壓料箱并延伸至壓料箱的內部,所述壓料箱的內部活動連接有壓料板,且壓料板的頂部與伺服電缸二驅動軸延伸至壓料箱內部的一端固定連接,所述壓料板頂部的四周均固定連接有滑桿,且四個滑桿的頂端均與壓料箱的內部滑動連接,所述壓料箱的正面通過合頁鉸接有箱門。(三)有益效果本專利技術提供了一種芥菜咸菜干的腌制方法。與現有技術相比具備以下有益效果:(1)、該芥菜咸菜干的腌制方法,通過在機架的內部設置有送料機構,機架頂部的中部設置有切料組件,機架頂部的左側設置有烘干組件,固定架的頂部設置有傳輸機構,機架的右側設置有清洗池,且機架頂部的右側滑動連接有活動板,清洗池的下方固定連接有水泵,且水泵的內部通過導水管與清洗池的內部連通,兩個直線電機分別在兩個直線本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種芥菜咸菜干的腌制方法,其特征在于:具體包括以下步驟:/n步驟一、將新鮮采收的芥菜老根和黃葉剔除,利用薺菜加工設備對芥菜進行腌制前的加工處理,首先通過水泵(10)對清洗池(8)中提供流動水,接著在清洗池(8)中用清水對芥菜洗凈,最后將洗凈的芥菜放入放料架(24)中;/n步驟二、打開送料機構(2)開關,兩個直線電機(23)分別在兩個直線滑軌(22)上進行同步運動,利用兩個直線電機(23)帶動放料架(24)在機架(6)的內部向左側位移,放料架(24)第一步位移至切料組件(3)的正下方,打開切料組件(3)開關,伺服電缸一(31)驅動軸推動安裝板(32)在機架(6)的內部向下運動,安裝板(32)進入到放料架(24)的內部,利用安裝板(32)底部的切料刀組(33)對放料架(24)內部的芥菜進行切料加工,伺服電缸一(31)驅動軸帶動安裝板(32)在放料架(24)的內部進行上下往復運動,完成對放料架(24)中芥菜的切料加工;/n步驟三、在利用切料組件(3)對放料架(24)內部的芥菜完成切料加工后,繼續利用送料機構(2)對放料架(24)在機架(6)的內部進行位移,放料架(24)第二步位移至烘干組件(4)的正下方,打開烘干組件(4)開關,利用熱風機(41)產生熱空氣,熱空氣通過機架(6)內部上下兩個吹風板(42)吹出,位于上方吹風板(42)對放料架(24)上方鼓吹熱空氣,位于下方吹風板(42)對放料架(24)下方鼓吹熱空氣,完成對放料架(24)內部芥菜的烘干處理;/n步驟四、在完成芥菜的烘干處理后,利用送料機構(2)帶動放料架(24)位移至機架(6)的最左側,兩個電動推桿(28)驅動軸帶動擋料板(27)在出料口(26)的內部抬升,接著放料架(24)內部的兩個伺服電機(213)輸出軸轉動分別帶動兩個螺桿(212)轉動,由于螺桿(212)的表面與滑塊(210)的內部螺紋連接,實現滑塊(210)在滑槽(211)內部的位移,通過兩個滑塊(210)分別在兩個滑槽(211)中同步位移,帶動推料塊(29)在放料架(24)的內部向左側運動,將放料架(24)內部的芥菜推落至傳輸機構(5)中,驅動電機(54)通過傳送組件(55)帶動傳送帶(53)進行傳動,利用傳送帶(53)將經過切料和烘干處理后的芥菜傳送至壓料機(1)中;/n步驟五、在壓料箱(11)中放置腌制框,芥菜通過進料通道(12)落入到腌制框中,在芥菜上撒上一層鹽,繼續向壓料箱(11)中輸送芥菜,重復以上操作,直至芥菜在腌制框中鋪滿,利用伺服電缸二(13)驅動軸推動壓料板(14)向下運動,通過壓料板(14)對腌制框中的芥菜施壓,直至將芥菜在腌制框中壓板實,將腌制框從壓料箱(11)中取出,對腌制框進行密封處理后放置在陰涼處進行保存,完成對芥菜咸菜干的腌制。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種芥菜咸菜干的腌制方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
    步驟一、將新鮮采收的芥菜老根和黃葉剔除,利用薺菜加工設備對芥菜進行腌制前的加工處理,首先通過水泵(10)對清洗池(8)中提供流動水,接著在清洗池(8)中用清水對芥菜洗凈,最后將洗凈的芥菜放入放料架(24)中;
    步驟二、打開送料機構(2)開關,兩個直線電機(23)分別在兩個直線滑軌(22)上進行同步運動,利用兩個直線電機(23)帶動放料架(24)在機架(6)的內部向左側位移,放料架(24)第一步位移至切料組件(3)的正下方,打開切料組件(3)開關,伺服電缸一(31)驅動軸推動安裝板(32)在機架(6)的內部向下運動,安裝板(32)進入到放料架(24)的內部,利用安裝板(32)底部的切料刀組(33)對放料架(24)內部的芥菜進行切料加工,伺服電缸一(31)驅動軸帶動安裝板(32)在放料架(24)的內部進行上下往復運動,完成對放料架(24)中芥菜的切料加工;
    步驟三、在利用切料組件(3)對放料架(24)內部的芥菜完成切料加工后,繼續利用送料機構(2)對放料架(24)在機架(6)的內部進行位移,放料架(24)第二步位移至烘干組件(4)的正下方,打開烘干組件(4)開關,利用熱風機(41)產生熱空氣,熱空氣通過機架(6)內部上下兩個吹風板(42)吹出,位于上方吹風板(42)對放料架(24)上方鼓吹熱空氣,位于下方吹風板(42)對放料架(24)下方鼓吹熱空氣,完成對放料架(24)內部芥菜的烘干處理;
    步驟四、在完成芥菜的烘干處理后,利用送料機構(2)帶動放料架(24)位移至機架(6)的最左側,兩個電動推桿(28)驅動軸帶動擋料板(27)在出料口(26)的內部抬升,接著放料架(24)內部的兩個伺服電機(213)輸出軸轉動分別帶動兩個螺桿(212)轉動,由于螺桿(212)的表面與滑塊(210)的內部螺紋連接,實現滑塊(210)在滑槽(211)內部的位移,通過兩個滑塊(210)分別在兩個滑槽(211)中同步位移,帶動推料塊(29)在放料架(24)的內部向左側運動,將放料架(24)內部的芥菜推落至傳輸機構(5)中,驅動電機(54)通過傳送組件(55)帶動傳送帶(53)進行傳動,利用傳送帶(53)將經過切料和烘干處理后的芥菜傳送至壓料機(1)中;
    步驟五、在壓料箱(11)中放置腌制框,芥菜通過進料通道(12)落入到腌制框中,在芥菜上撒上一層鹽,繼續向壓料箱(11)中輸送芥菜,重復以上操作,直至芥菜在腌制框中鋪滿,利用伺服電缸二(13)驅動軸推動壓料板(14)向下運動,通過壓料板(14)對腌制框中的芥菜施壓,直至將芥菜在腌制框中壓板實,將腌制框從壓料箱(11)中取出,對腌制框進行密封處理后放置在陰涼處進行保存,完成對芥菜咸菜干的腌制。


    2.根據權利要求1所述的一種芥菜咸菜干的腌制方法,其特征在于:所述芥菜加工設備包括機架(6)、固定在機架(6)左側的固定架(7)以及位于固定架(7)左側的壓料機(1),所述機架(6)的內部設置有送料機構(2),所述機架(6)頂部的中部設置有切料組件(3),所述機架(6)頂部的左側設置有烘干組件(4),所述固定架(7)的頂部設置有傳輸機構(5),所述機架(6)的右側設置有清洗池(8),且機架(6)頂部的右側滑動連接有活動板(9),所述清洗池(8)的下方固定連接有水泵(10),且水泵(10)的內部通過導水管與清洗池(8)的內部連通。


    3.根據權利要求2所述的一種芥菜咸菜干的腌制方法,其特征在于:所述送料機構(2)包括固定在機架(6)正面與背面的安裝架(21),且兩個安裝架(21)相對的一側均貫穿機架(6)并延伸至機架(6)的內部,兩個所述安裝架(21)的內部均固定連接有直線滑軌(22),且兩個直線滑軌(22)的表面均滑動連接有直線電...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡朝振胡朝偉王曉超李干張慶
    申請(專利權)人:安徽省徽菜園食品有限公司
    類型:發明
    國別省市:安徽;34

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