本發(fā)明專利技術(shù)涉及屏風轉(zhuǎn)向技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種屏風轉(zhuǎn)向機構(gòu)，包括換向組件，換向組件架設在軌道型材上，換向組件的底部安裝有屏風連接驅(qū)動組件，軌道型材上設置有滑觸線，滑觸線設置有若干道并且隨著軌道型材的安裝方向分別呈水平向或者豎直向排布，水平向的滑觸線與豎直向的滑觸線的交接處設置為弧形軌跡，水平向的滑觸線與豎直向的滑觸線交接處設置有換向固定座，換向固定座上安裝有驅(qū)動馬達，驅(qū)動馬達的動力輸出端安裝有驅(qū)動絲桿，驅(qū)動絲桿上通過螺紋連接安裝有換向螺母，換向螺母的底端連接有換向驅(qū)動條。本申請能夠有效完成了滑動軌跡轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)向過程無需人員操作，呈自動化完成，穩(wěn)定性高，并且不會與型材軌道之間出現(xiàn)摩擦等相關(guān)問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種屏風轉(zhuǎn)向機構(gòu)
本專利技術(shù)涉及屏風轉(zhuǎn)向
，具體是一種屏風轉(zhuǎn)向機構(gòu)。
技術(shù)介紹
屏風用于隔離遮蔽、擺設或者裝飾，隨著人們生活水平的提供，對屏風的要求也越來越高。當前，市場上的屏風通過與家具的連接組裝成型，不但美觀，并且實用。現(xiàn)有的屏風均使用旗形合頁進行固定連接，一般會有多個裸露的螺絲只能在沿邊固定連接，影響屏風的美觀，而且這類連接方式存在的缺陷是組裝過程費時費力，在組裝和使用過程中容易造成屏風損壞及變形。中國專利（授權(quán)公告號：CN207270193U）公布了一種轉(zhuǎn)向連接件及包含其的屏風組件，插入的連接方式使得組裝省時省力，同時寬大的設計使得可以旋轉(zhuǎn)180度以上，但是其本身存在一定的缺陷，其整體的可調(diào)節(jié)幅度較低，并且水平移動和轉(zhuǎn)向都是由人工完成，無法達到現(xiàn)代化智能家居的作業(yè)效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種屏風轉(zhuǎn)向機構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種屏風轉(zhuǎn)向機構(gòu)，包括換向組件，所述換向組件架設在軌道型材上，所述換向組件的底部安裝有屏風連接驅(qū)動組件，所述軌道型材上設置有滑觸線，所述滑觸線設置有若干道并且隨著軌道型材的安裝方向分別呈水平向或者豎直向排布，水平向的滑觸線與豎直向的滑觸線的交接處設置為弧形軌跡，水平向的滑觸線與豎直向的滑觸線交接處設置有換向固定座，所述換向固定座上安裝有驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達的動力輸出端安裝有驅(qū)動絲桿，所述驅(qū)動絲桿上通過螺紋連接安裝有換向螺母，所述換向螺母的底端連接有換向驅(qū)動條，所述換向驅(qū)動條的底端通過連接銷分別向兩側(cè)連接有第一驅(qū)動連桿和第二驅(qū)動連桿，所述換向固定座呈夾角式支架結(jié)構(gòu)，所述換向固定座兩端分別設置有第一換向驅(qū)動座和第二換向驅(qū)動座，所述第一換向驅(qū)動座和第二換向驅(qū)動座上分別安裝有第一換向驅(qū)動片和第二換向驅(qū)動片，所述第一換向驅(qū)動片和第二換向驅(qū)動片上均安裝有滑輪，其兩側(cè)的滑輪分別水平向的滑觸線和豎直向的滑觸線的軌道槽相匹配，所述第一驅(qū)動連桿和第二驅(qū)動連桿分別與第一換向驅(qū)動片和第二換向驅(qū)動片之間通過固定塊相連接。作為本設專利技術(shù)進一步的方案：所述換向組件分別置有換向下板和換向上板，所述換向下板和換向上板之間架設有等高定位柱。作為本專利技術(shù)進一步的方案：所述換向下板內(nèi)側(cè)上平面設置有換向撥片，所述換向撥片通過換向撥片蓋板與換向固定座相連接。作為本專利技術(shù)進一步的方案：所述換向固定座上設置有馬達安裝座，所述驅(qū)動馬達架設在馬達安裝座上。作為本專利技術(shù)進一步的方案：所述換向固定座上還設置有換向軸承座，所述驅(qū)動絲桿架設在換向軸承座之間。作為本專利技術(shù)進一步的方案：所述換向軸承座之間還設置有螺母防轉(zhuǎn)桿，所述螺母防轉(zhuǎn)桿與換向螺母相貼合接觸，用以防止換向螺母運動時轉(zhuǎn)動。作為本專利技術(shù)再進一步的方案：所述換向上板的底平面上設置有絕緣板，所述絕緣板的槽口內(nèi)穿設有通電銅條，所述通電銅條與驅(qū)動馬達的電觸端相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)設計換向組件用于對屏風連接驅(qū)動組件的行走方向進行轉(zhuǎn)動，驅(qū)動絲桿通過螺紋傳動帶動換向螺母運動，換向螺母即帶動換向驅(qū)動條，換向驅(qū)動條通過連接銷朝著相應的方向帶動第一驅(qū)動連桿以及第二驅(qū)動連桿，第一驅(qū)動連桿以及第二驅(qū)動連桿呈同側(cè)擺動，即帶動第一換向驅(qū)動片和第二換向驅(qū)動片運動，其中一側(cè)的滑輪脫離滑觸線，而另一側(cè)的滑輪正好架設在滑觸線的軌道內(nèi)，即有效完成了滑動軌跡上的轉(zhuǎn)換；整個轉(zhuǎn)向過程無需人員操作，呈自動化完成，作業(yè)簡單方便，穩(wěn)定性高，并且不會與型材軌道之間出現(xiàn)摩擦等相關(guān)問題。應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請。附圖說明此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，以示出符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。同時，這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本申請構(gòu)思的范圍，而是通過參考特定實施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本申請的概念。圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)中換向組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)中換向上板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)中換向下板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本專利技術(shù)中換向組件的側(cè)視角結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-換向下板、2-等高定位柱、3-換向上板、4-絕緣板、5-通電銅條、6-驅(qū)動馬達、7-滑輪、8-第一換向驅(qū)動片、9-固定塊、10-第一換向驅(qū)動座、11-第一驅(qū)動連桿、12-馬達安裝座、13-換向軸承座、14-第二驅(qū)動連桿、15-連接銷、16-換向驅(qū)動條、17-螺母防轉(zhuǎn)桿、18-換向螺母、19-換向固定座、20-第二換向驅(qū)動座、21-第二換向驅(qū)動片、22-換向撥片、23-換向撥片蓋板、24-驅(qū)動絲桿、31-換向組件、32-軌道型材、33-滑觸線、34-屏風連接驅(qū)動組件。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或同種要素。顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。實施例一：請參閱圖1～5，一種屏風轉(zhuǎn)向機構(gòu)，包括換向組件31，所述換向組件31架設在軌道型材32上，所述換向組件31的底部安裝有屏風連接驅(qū)動組件34，所述軌道型材32上設置有滑觸線33，所述滑觸線33設置有若干道并且隨著軌道型材32的安裝方向分別呈水平向或者豎直向排布，水平向的滑觸線33與豎直向的滑觸線33的交接處設置為弧形軌跡，水平向的滑觸線33與豎直向的滑觸線33交接處設置有換向固定座19；所述換向組件31分別設置有換向下板1和換向上板3，所述換向下板1和換向上板3之間架設有等高定位柱2，所述換向下板1內(nèi)側(cè)上平面設置有換向撥片22，所述換向撥片22通過換向撥片蓋板23與換向固定座19相連接；所述換向固定座19上安裝有驅(qū)動馬達6，所述驅(qū)動馬達6的動力輸出端安裝有驅(qū)動絲桿24，所述驅(qū)動絲桿24上通過螺紋連接安裝有換向螺母18，所述換向螺母18的底端連接有換向驅(qū)動條16，所述換向驅(qū)動條16的底端通過連接銷15分別向兩側(cè)連接有第一驅(qū)動連桿11和第二驅(qū)動連桿14。所述換向固定座19呈夾角式支架結(jié)構(gòu)，所述換向固定座19兩端分別設置有第一換向驅(qū)動座10和第二換向驅(qū)動座20，所述第一換向驅(qū)動座10和第二換向驅(qū)動座20上分別安裝有第一換向驅(qū)動片8和第二換向驅(qū)動片21，所述第一換向驅(qū)動片8和第二換向驅(qū)動片21上均安裝有滑輪7，其兩側(cè)的滑輪7分別水平向的滑觸線33和豎直向的滑觸線33的軌道槽相匹配，所述第一驅(qū)動連桿11和第二驅(qū)動連桿14分別與第一換向驅(qū)動片8和第二換向驅(qū)動片21之間通過固定塊9相連接。所述換向固定座19上設置有馬達安裝座12，所述驅(qū)動馬達6架設在馬達安裝座12上，所述換向固定座19上還設置有換向軸承座13，所述驅(qū)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種屏風轉(zhuǎn)向機構(gòu)，包括換向組件（31），所述換向組件（31）架設在軌道型材（32）上，所述換向組件（31）的底部安裝有屏風連接驅(qū)動組件（34），所述軌道型材（32）上設置有滑觸線（33），其特征在于，所述滑觸線（33）設置有若干道并且隨著軌道型材（32）的安裝方向分別呈水平向或者豎直向排布，水平向的滑觸線（33）與豎直向的滑觸線（33）的交接處設置為弧形軌跡，水平向的滑觸線（33）與豎直向的滑觸線（33）交接處設置有換向固定座（19），所述換向固定座（19）上安裝有驅(qū)動馬達（6），所述驅(qū)動馬達（6）的動力輸出端安裝有驅(qū)動絲桿（24），所述驅(qū)動絲桿（24）上通過螺紋連接安裝有換向螺母（18），所述換向螺母（18）的底端連接有換向驅(qū)動條（16），所述換向驅(qū)動條（16）的底端通過連接銷（15）分別向兩側(cè)連接有第一驅(qū)動連桿（11）和第二驅(qū)動連桿（14），所述換向固定座（19）呈夾角式支架結(jié)構(gòu)，所述換向固定座（19）兩端分別設置有第一換向驅(qū)動座（10）和第二換向驅(qū)動座（20），所述第一換向驅(qū)動座（10）和第二換向驅(qū)動座（20）上分別安裝有第一換向驅(qū)動片（8）和第二換向驅(qū)動片（21），所述第一換向驅(qū)動片（8）和第二換向驅(qū)動片（21）上均安裝有滑輪（7），其兩側(cè)的滑輪（7）分別水平向的滑觸線（33）和豎直向的滑觸線（33）的軌道槽相匹配，所述第一驅(qū)動連桿（11）和第二驅(qū)動連桿（14）分別與第一換向驅(qū)動片（8）和第二換向驅(qū)動片（21）之間通過固定塊（9）相連接。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種屏風轉(zhuǎn)向機構(gòu)，包括換向組件（31），所述換向組件（31）架設在軌道型材（32）上，所述換向組件（31）的底部安裝有屏風連接驅(qū)動組件（34），所述軌道型材（32）上設置有滑觸線（33），其特征在于，所述滑觸線（33）設置有若干道并且隨著軌道型材（32）的安裝方向分別呈水平向或者豎直向排布，水平向的滑觸線（33）與豎直向的滑觸線（33）的交接處設置為弧形軌跡，水平向的滑觸線（33）與豎直向的滑觸線（33）交接處設置有換向固定座（19），所述換向固定座（19）上安裝有驅(qū)動馬達（6），所述驅(qū)動馬達（6）的動力輸出端安裝有驅(qū)動絲桿（24），所述驅(qū)動絲桿（24）上通過螺紋連接安裝有換向螺母（18），所述換向螺母（18）的底端連接有換向驅(qū)動條（16），所述換向驅(qū)動條（16）的底端通過連接銷（15）分別向兩側(cè)連接有第一驅(qū)動連桿（11）和第二驅(qū)動連桿（14），所述換向固定座（19）呈夾角式支架結(jié)構(gòu)，所述換向固定座（19）兩端分別設置有第一換向驅(qū)動座（10）和第二換向驅(qū)動座（20），所述第一換向驅(qū)動座（10）和第二換向驅(qū)動座（20）上分別安裝有第一換向驅(qū)動片（8）和第二換向驅(qū)動片（21），所述第一換向驅(qū)動片（8）和第二換向驅(qū)動片（21）上均安裝有滑輪（7），其兩側(cè)的滑輪（7）分別水平向的滑觸線（33）和豎直向的滑觸線（33）的軌道槽相匹配，所述第一驅(qū)動連桿（11）和第二驅(qū)動連桿（14）分別與第一換向驅(qū)動片（8）和第二換...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蒲朝輝，吳文寶，
申請(專利權(quán))人：上海纜玥智能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31
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