本實用新型專利技術公開了一種彩砂快速冷卻筒翻料裝置，包括冷卻腔，冷卻腔一側固定連接有第一側腔，冷卻腔遠離第一側腔一側固定連接有第二側腔，冷卻腔內部設置有第一轉軸，第一轉軸上下兩端均固定連接有翻料葉，第一轉軸一端轉動連接于第一滑塊，第一滑塊滑動連接于第一側槽，本實用新型專利技術所達到的有益效果是：通過設置第一減速電機，第一減速電機帶動第一轉軸轉動，使得翻料葉轉動進行翻料，使得彩砂在冷卻筒內冷卻后上色更加均勻，通過設置第一凸輪和第二凸輪，打開第二減速電機帶動第二轉軸轉動，打開第三減速電機帶動第三轉軸轉動，使得第一凸輪和第二凸輪共同運作，當第一凸輪的非偏心側接觸連接桿時，抬升連接桿。
【技術實現步驟摘要】
一種彩砂快速冷卻筒翻料裝置
本技術涉及一種翻料裝置，特別涉及一種彩砂快速冷卻筒翻料裝置，屬于彩砂制備裝置
技術介紹
彩砂是指將礦石原料經過破碎、篩分、染色、燒制、冷卻等流程制造而成的彩色石料，被廣泛運用于建筑裝修墻面的裝飾，經過加工的不僅具有光澤、光滑、堅固耐磨等優點，而且利用彩砂制作的建筑材料具有耐磨、防水、防腐、無毒、裝飾性強的特點，燒制彩砂的過程中，將彩砂放置在預熱滾筒中進行攪拌，然后再經過冷卻筒冷卻，使得彩砂上色均勻。現有技術下，彩砂在冷卻筒冷卻時，直接放入冷卻筒沒有進行翻料，彩砂冷卻后上色十分不均勻，彩砂的質量低，需要二次燒制冷卻，浪費了大量時間，降低了工作效率，因此為了解決上述存在的問題，本技術提出一種彩砂快速冷卻筒翻料裝置。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種彩砂快速冷卻筒翻料裝置，通過設置第一減速電機、翻料葉、第一凸輪、第二凸輪，有效的解決了現有技術下彩砂在冷卻筒冷卻時，直接放入冷卻筒沒有進行翻料，彩砂冷卻后上色十分不均勻，彩砂的質量低，需要二次燒制冷卻，浪費了大量時間，降低了工作效率的問題。為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：本技術一種彩砂快速冷卻筒翻料裝置，包括冷卻腔，所述冷卻腔一側固定連接有第一側腔，所述冷卻腔遠離第一側腔一側固定連接有第二側腔，所述冷卻腔內部設置有第一轉軸，所述第一轉軸上下兩端均固定連接有翻料葉，所述第一轉軸一端轉動連接于第一滑塊，所述第一滑塊滑動連接于第一側槽，所述第一側槽開設于冷卻腔靠近第一滑塊一側側壁，所述第一滑塊遠離第一轉軸一端固定連接有連接桿，所述連接桿貫穿冷卻腔側壁延伸至第一側腔內部，所述連接桿下方設置有第一凸輪，所述第一凸輪連接有第二轉軸，所述第二轉軸與第一凸輪固定連接作為本技術的一種優選技術方案，所述第二轉軸遠離冷卻腔一端固定連接于第二減速電機，所述第二減速電機通過固定座固定連接于第一側腔遠離冷卻腔一側側壁，所述第二轉軸遠離第二減速電機一端通過軸承轉動連接于第一側腔一側內壁。作為本技術的一種優選技術方案，所述連接桿遠離第一滑塊一端固定連接于第二滑塊，所述第二滑塊滑動連接于第二側槽，所述第二側槽開設于第一側腔遠離第一滑塊一側側壁。作為本技術的一種優選技術方案，所述第一轉軸遠離第一滑塊一端固定連接于第一減速電機的輸出軸，所述第一減速電機固定連接于移動塊遠離冷卻腔一側側壁，所述移動塊呈L形。作為本技術的一種優選技術方案，所述移動塊滑動連接于第三側槽內，所述第三側槽開設于第二側腔靠近翻料葉一側內壁。作為本技術的一種優選技術方案，所述移動塊下方設置有第二凸輪，所述第二凸輪固定連接于第三轉軸，所述第三轉軸遠離冷卻腔一端固定連接于第三減速電機，所述第三減速電機通過固定座固定連接于第二側腔遠離冷卻腔一側側壁，所述第三轉軸遠離第三減速電機一端通過軸承轉動連接于第二側腔一側內壁。本技術所達到的有益效果是：通過設置第一減速電機，第一減速電機帶動第一轉軸轉動，使得翻料葉轉動進行翻料，使得彩砂在冷卻筒內冷卻后上色更加均勻，通過設置第一凸輪和第二凸輪，打開第二減速電機帶動第二轉軸轉動，打開第三減速電機帶動第三轉軸轉動，使得第一凸輪和第二凸輪共同運作，當第一凸輪的非偏心側接觸連接桿時，抬升連接桿，當第二凸輪的非偏心側接觸移動塊時，移動塊被抬升，帶動第一減速電機上升，隨著連接桿和第一減速電機同時上升，帶動中間的翻料葉上下移動，擴大翻料范圍，當第一凸輪轉離連接桿，第二凸輪轉離移動塊.連接桿和移動塊復位，使得翻料葉下降，隨著第一凸輪和第二凸輪的往復運動，翻料葉上下往復運動，翻料更加均勻，冷卻后彩砂的質量高，上色均勻，不易脫色。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：圖1是本技術的主視剖切結構示意圖；圖2是本技術的圖1的A處放大圖；圖3是本技術的凸輪結構示意圖；圖4是本技術的冷卻腔主視圖。圖中：1、冷卻腔；2、第一側腔；3、第二側腔；4、第一轉軸；5、翻料葉；6、第一側槽；7、第一滑塊；8、連接桿；9、第二滑塊；10、第二側槽；11、第一凸輪；12、第二轉軸；13、第三側槽；14、第一減速電機；15、移動塊；16、第二減速電機；17、第三減速電機；18、第二凸輪；19、第三轉軸。具體實施方式以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。實施例1如圖1-4所示，本技術一種彩砂快速冷卻筒翻料裝置，包括冷卻腔1，冷卻腔1一側固定連接有第一側腔2，冷卻腔1遠離第一側腔2一側固定連接有第二側腔3，冷卻腔1內部設置有第一轉軸4，第一轉軸4上下兩端均固定連接有翻料葉5，第一轉軸4一端轉動連接于第一滑塊7，第一滑塊7滑動連接于第一側槽6，第一側槽6開設于冷卻腔1靠近第一滑塊7一側側壁，第一滑塊7遠離第一轉軸4一端固定連接有連接桿8，連接桿8貫穿冷卻腔1側壁延伸至第一側腔2內部，連接桿8下方設置有第一凸輪11，第一凸輪11連接有第二轉軸12，第二轉軸12與第一凸輪11固定連接。第二轉軸12遠離冷卻腔1一端固定連接于第二減速電機16，第二減速電機16通過固定座固定連接于第一側腔2遠離冷卻腔1一側側壁，第二轉軸12遠離第二減速電機16一端通過軸承轉動連接于第一側腔2一側內壁，打開第二減速電機16即可帶動第二轉軸12轉動，連接桿8遠離第一滑塊7一端固定連接于第二滑塊9，第二滑塊9滑動連接于第二側槽10，第二側槽10開設于第一側腔2遠離第一滑塊7一側側壁，使得連接桿8可以上下滑動，第一轉軸4遠離第一滑塊7一端固定連接于第一減速電機14的輸出軸，第一減速電機14固定連接于移動塊15遠離冷卻腔1一側側壁，移動塊15呈L形，打開第一減速電機14即可帶動第一轉軸4轉動，移動塊15滑動連接于第三側槽13內，第三側槽13開設于第二側腔3靠近翻料葉5一側內壁，移動塊15可以上下滑動，移動塊15下方設置有第二凸輪18，第二凸輪18固定連接于第三轉軸19，第三轉軸19遠離冷卻腔1一端固定連接于第三減速電機17，第三減速電機17通過固定座固定連接于第二側腔3遠離冷卻腔1一側側壁，第三轉軸19遠離第三減速電機17一端通過軸承轉動連接于第二側腔3一側內壁，打開第三減速電機17，帶動第三轉軸19轉動，使得第二凸輪18進行轉動。具體的，使用時，彩砂放入冷卻腔1后，打開第一減速電機14，帶動第一轉軸4轉動，使得翻料葉5轉動進行翻料，打開第二減速電機16，帶動第二轉軸12轉動，打開第三減速電機17，帶動第三轉軸19轉動，使得第一凸輪11和第二凸輪18共同運作，當第一凸輪11的非偏心側接觸連接桿8時，抬升連接桿8，當第二凸輪18的非偏心側接觸移動塊15本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種彩砂快速冷卻筒翻料裝置，其特征在于，包括冷卻腔(1)，所述冷卻腔(1)一側固定連接有第一側腔(2)，所述冷卻腔(1)遠離第一側腔(2)一側固定連接有第二側腔(3)，所述冷卻腔(1)內部設置有第一轉軸(4)，所述第一轉軸(4)上下兩端均固定連接有翻料葉(5)，所述第一轉軸(4)一端轉動連接于第一滑塊(7)，所述第一滑塊(7)滑動連接于第一側槽(6)，所述第一側槽(6)開設于冷卻腔(1)靠近第一滑塊(7)一側側壁，所述第一滑塊(7)遠離第一轉軸(4)一端固定連接有連接桿(8)，所述連接桿(8)貫穿冷卻腔(1)側壁延伸至第一側腔(2)內部，所述連接桿(8)下方設置有第一凸輪(11)，所述第一凸輪(11)連接有第二轉軸(12)，所述第二轉軸(12)與第一凸輪(11)固定連接。/n
【技術特征摘要】
1.一種彩砂快速冷卻筒翻料裝置，其特征在于，包括冷卻腔(1)，所述冷卻腔(1)一側固定連接有第一側腔(2)，所述冷卻腔(1)遠離第一側腔(2)一側固定連接有第二側腔(3)，所述冷卻腔(1)內部設置有第一轉軸(4)，所述第一轉軸(4)上下兩端均固定連接有翻料葉(5)，所述第一轉軸(4)一端轉動連接于第一滑塊(7)，所述第一滑塊(7)滑動連接于第一側槽(6)，所述第一側槽(6)開設于冷卻腔(1)靠近第一滑塊(7)一側側壁，所述第一滑塊(7)遠離第一轉軸(4)一端固定連接有連接桿(8)，所述連接桿(8)貫穿冷卻腔(1)側壁延伸至第一側腔(2)內部，所述連接桿(8)下方設置有第一凸輪(11)，所述第一凸輪(11)連接有第二轉軸(12)，所述第二轉軸(12)與第一凸輪(11)固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種彩砂快速冷卻筒翻料裝置，其特征在于：所述第二轉軸(12)遠離冷卻腔(1)一端固定連接于第二減速電機(16)，所述第二減速電機(16)通過固定座固定連接于第一側腔(2)遠離冷卻腔(1)一側側壁，所述第二轉軸(12)遠離第二減速電機(16)一端通過軸承轉動連接于第一側腔(2)一側內壁。
3.根據權利要求1所述的一種彩砂快速冷卻筒翻料裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳云，
申請(專利權)人：江蘇歐文斯彩砂科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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