本實用新型專利技術公開了一種不易變形的復合板材,包括實木芯層,實木芯層的上表面和下表面分別復合有平衡層,兩層平衡層的外表面均復合有飾面層,實木芯層上開設有復數(shù)個從實木芯層上表面向下延伸的上應力槽,實木芯層上開設有復數(shù)個從實木芯層下表面向上延伸的下應力槽,上應力槽之間相互平行,下應力槽之間相互平行,上應力槽與下應力槽之間有夾角,上應力槽與下應力槽交匯處形成應力孔。本實用新型專利技術提供的不易變形的復合板材,通過上應力槽、下應力槽和應力孔釋放應力,可以保證板材在生產(chǎn)和使用過程中兩面受力均可以釋放應力,因此板材不易變形,而且不包含甲醛,健康環(huán)保,使用過程中不會對身體造成損傷,具有廣闊的應用前景。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種不易變形的復合板材
本技術涉及一種板材,尤其涉及一種不易變形的復合板材。
技術介紹
應用于地板、門板等領域的板材,為了提升性能,多采用多層的復合板材。實木板相對于其他材質(zhì)的板材,具有堅固耐用、紋路自然、吸濕性好、透氣性好等優(yōu)點,而且具有天然木材特有的芳香,有利于人體健康,不會造成環(huán)境污染,是制作高檔家具、裝修房屋的優(yōu)質(zhì)板材。在實木板材的表面,一般需要粘貼飾面層,以形成多層的實木復合板材?,F(xiàn)有的實木板材具有如下缺點:1.飾面層所用的材料含有甲醛;2.板材在生產(chǎn)和使用過程中易變形。
技術實現(xiàn)思路
為解決上述技術問題,本技術提出一種不易變形的復合板材,其目的是解決實木地板在生產(chǎn)和使用過程中易變形的問題。為了達到上述目的,本技術的技術方案如下:一種不易變形的復合板材,包括實木芯層,所述實木芯層的上表面和下表面分別復合有平衡層,兩層所述平衡層的外表面均復合有飾面層,所述實木芯層上開設有復數(shù)個從所述實木芯層上表面向下延伸的上應力槽,所述實木芯層上開設有復數(shù)個從所述實木芯層下表面向上延伸的下應力槽,所述上應力槽之間相互平行,所述下應力槽之間相互平行,所述上應力槽與所述下應力槽之間有夾角,所述上應力槽與所述下應力槽交匯處形成應力孔。作為優(yōu)選,所述實木芯層的厚度為h,所述上應力槽的深度為a,所述下應力槽的深度為b,其中,1/2h<a≤2/3h,1/2h<b≤2/3h。作為優(yōu)選,所述上應力槽與所述下應力槽的寬度不大于3mm。作為優(yōu)選,所述上應力槽和所述下應力槽的深度均為實木芯層厚度的2/3。作為優(yōu)選,所述上應力槽與所述下應力槽之間的夾角為90°,所述上應力槽與所述實木芯層的長度方向平行,所述下應力槽與所述實木芯層的寬度方向平行,相鄰所述上應力槽之間的間距為20mm-50mm,相鄰所述下應力槽之間的間距為80mm-100mm。作為優(yōu)選,所述實木芯層的厚度為8-15mm。作為優(yōu)選,所述飾面層為石塑SPC裝飾面層。作為優(yōu)選,所述飾面層包括耐磨樹脂膜、印刷彩膜、石塑SPC墊板,所述耐磨樹脂膜、印刷彩膜、石塑SPC墊板順次疊加組坯后熱壓制成所述飾面層。作為優(yōu)選,所述平衡層為木單板,所述平衡層的纖維長度方向與所述實木芯層的纖維長度方向垂直。作為優(yōu)選,所述平衡層與所述實木芯層膠接,所述平衡層與所述飾面層膠接。本技術的有益效果:本技術提供的不易變形的復合板材,通過上應力槽、下應力槽和應力孔釋放應力,可以保證板材在生產(chǎn)和使用過程中兩面受力均可以釋放應力,因此板材不易變形,而且不包含甲醛,健康環(huán)保,使用過程中不會對身體造成損傷,具有廣闊的應用前景。附圖說明圖1為本技術每層的分解圖;圖2為實木芯層的結(jié)構(gòu)示意圖和局部放大圖;其中:1.飾面層,2.平衡層,3.實木芯層,4.上應力槽,5.下應力槽,6.應力孔。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。在本技術的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。如圖1和圖2所示,本實施例提供了一種不易變形的復合板材,包括實木芯層3,實木芯層3的上表面和下表面分別復合有平衡層2,兩層平衡層2的外表面均復合有飾面層1。即從上到下依次形成了飾面層1、平衡層2、實木芯層3、平衡層2、飾面層1的五層復合結(jié)構(gòu)。該復合板材的整體為長方體,可根據(jù)具體需求延續(xù)其長度和寬度。實木芯層3上開設有復數(shù)個從實木芯層3上表面向下延伸的上應力槽4。實木芯層3上開設有復數(shù)個從實木芯層3下表面向上延伸的下應力槽5。上應力槽4之間相互平行,下應力槽5之間相互平行。上應力槽4與下應力槽5之間有夾角,上應力槽4與下應力槽5交匯處形成應力孔6。上應力槽4和下應力槽5的作用是釋放該不易變形的復合板材受力時的應力,該復合板材的兩個面受力均可以釋放應力。而應力孔6則進一步釋放了該復合板材的應力。因此,該復合板材在制作和使用過程中不易變形。進一步的,上應力槽4與下應力槽5之間的夾角為90°,機上應力槽4與下應力槽5之間垂直。上應力槽4與實木芯層3的長度方向平行,下應力槽5與實木芯層3的寬度方向平行,相鄰上應力槽4之間的間距為20mm-50mm,相鄰下應力槽5之間的間距為80mm-100mm。實木芯層3的厚度為h,上應力槽4的深度為a,下應力槽5的深度為b,其中,1/2h<a≤2/3h,1/2h<b≤2/3h。如此,可以保證實木芯層3整體強度的同時,可以釋放應力以防止受力時變形。作為上述技術方案的進一步優(yōu)選,上應力槽4和下應力槽5的深度均為實木芯層3厚度的2/3。上應力槽4與下應力槽5的寬度不大于3mm。上應力槽4與下應力槽5的距離過大會導致無法完全釋放應力,而且會減少應力孔6的數(shù)量,起不到防止變形的作用。實木芯層3的厚度為8-15mm。飾面層1為石塑SPC裝飾面層。飾面層1包括耐磨樹脂膜、印刷彩膜、石塑SPC墊板,耐磨樹脂膜、印刷彩膜、石塑SPC墊板順次疊加組坯后熱壓制成飾面層1。耐磨樹脂膜的材質(zhì)包含耐磨粉、三氧化二鋁。印刷彩膜具體為在聚丙烯PP膜或PVC膜上印刷獲得。石塑SPC墊板的材質(zhì)按照質(zhì)量百分比包括25%的25%聚合物和75%碳酸鈣。其中,聚合物可以為聚氯乙烯、聚丙乙烯、聚氯乙烯和聚丙乙烯的混合物,聚氯乙烯和聚丙乙烯的混合物中聚氯乙烯和聚丙乙烯的比例可根據(jù)需求進行調(diào)整。由于石塑SPC墊板不使用交聯(lián)劑,因此不會產(chǎn)生甲醛,清潔無污染,不會對人體造成損傷。平衡層2為木單板,平衡層2的纖維長度方向與實木芯層3的纖維長度方向垂直。平衡層2與實木芯層3膠接,平衡層2與飾面層1膠接。以上所述僅為本技術的實施例,并非因此限制本技術的專利范圍,凡是利用本技術說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的
,均同理包括在本技術的專利保護范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種不易變形的復合板材,其特征在于,包括實木芯層(3),所述實木芯層(3)的上表面和下表面分別復合有平衡層(2),兩層所述平衡層(2)的外表面均復合有飾面層(1),所述實木芯層(3)上開設有復數(shù)個從所述實木芯層(3)上表面向下延伸的上應力槽(4),所述實木芯層(3)上開設有復數(shù)個從所述實木芯層(3)下表面向上延伸的下應力槽(5),所述上應力槽(4)之間相互平行,所述下應力槽(5)之間相互平行,所述上應力槽(4)與所述下應力槽(5)之間有夾角,所述上應力槽(4)與所述下應力槽(5)交匯處形成應力孔(6)。/n
【技術特征摘要】
1.一種不易變形的復合板材,其特征在于,包括實木芯層(3),所述實木芯層(3)的上表面和下表面分別復合有平衡層(2),兩層所述平衡層(2)的外表面均復合有飾面層(1),所述實木芯層(3)上開設有復數(shù)個從所述實木芯層(3)上表面向下延伸的上應力槽(4),所述實木芯層(3)上開設有復數(shù)個從所述實木芯層(3)下表面向上延伸的下應力槽(5),所述上應力槽(4)之間相互平行,所述下應力槽(5)之間相互平行,所述上應力槽(4)與所述下應力槽(5)之間有夾角,所述上應力槽(4)與所述下應力槽(5)交匯處形成應力孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不易變形的復合板材,其特征在于,所述實木芯層(3)的厚度為h,所述上應力槽(4)的深度為a,所述下應力槽(5)的深度為b,其中,1/2h<a≤2/3h,1/2h<b≤2/3h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不易變形的復合板材,其特征在于,所述上應力槽(4)與所述下應力槽(5)的寬度不大于3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不易變形的復合板材,其特征在于,所述上應力槽(4)和所述下應力槽(5)的深度均為所述實木芯層(3)厚度的2/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不易變形...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:吳元新,徐貴學,
申請(專利權(quán))人:臨沂優(yōu)優(yōu)木業(yè)股份有限公司,杭州環(huán)林科技有限公司,
類型:新型
國別省市:山東;37
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