本發明專利技術涉及皮革制品技術領域，且公開了一種打孔間距可調的皮革用自動打孔裝置，包括電機，所述電機的輸出端固定連接有第一主動輪，所述第一主動輪的背面固定連接有三角形凸輪，所述三角形凸輪的上方設置有第一連接塊，所述三角形凸輪的右側設置有曲桿，所述三角形凸輪的下方設置有第二連接塊，所述曲桿的底端固定連接有盒體。該打孔間距可調的皮革用自動打孔裝置，通過調節限位凸塊至不同的限位孔處，來改變調節桿的長度，即改變安裝板往復運動的行程，從而改變能與棘輪抵接的驅動棘爪的數量，則棘輪間歇轉動的角度也發生改變，配合棘輪間接驅動待打孔皮革移動，則待打孔皮革間歇移動的距離也發生改變，從而達到了可調節打孔間距的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種打孔間距可調的皮革用自動打孔裝置
本專利技術涉及皮革制品
，具體為一種打孔間距可調的皮革用自動打孔裝置。
技術介紹
皮革是經脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮，人們利用皮革可以制造出各種各樣的皮革制品，包括衣物、皮包、皮具等。某些皮革制品在生產過程中，需要對其進行打孔，以方便后續加工，打孔方式有人工打孔和機器打孔。人工對皮革進行打孔時，打孔速度慢，勞動量大，且打孔間距不易控制，導致打孔不均勻，影響皮革后續加工，浪費皮革材料；現有的皮革打孔機器打孔間距不易調節，多數機器都是通過控制打孔器的打孔速率來改變打孔間距，當速度過快時，打孔器容易對皮革造成損害，導致皮革作廢，造成不必要的經濟損失。為解決上述問題，我們提出一種打孔間距可調的皮革用自動打孔裝置。
技術實現思路
(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種打孔間距可調的皮革用自動打孔裝置，具備打孔間距調節方便、打孔均勻穩定、打孔效率高的優點，解決了人工打孔勞動量大、效率低以及機器打孔不易調節打孔間距的問題。(二)技術方案為實現上述打孔間距調節方便、打孔均勻穩定、打孔效率高的目的，本專利技術提供如下技術方案：一種打孔間距可調的皮革用自動打孔裝置，包括電機，所述電機的輸出端固定連接有第一主動輪，所述第一主動輪的背面固定連接有三角形凸輪，所述三角形凸輪的上方設置有第一連接塊，所述三角形凸輪的右側設置有曲桿，所述三角形凸輪的下方設置有第二連接塊，所述曲桿的底端固定連接有盒體，所述盒體的內部設置有驅動馬達，所述驅動馬達的輸出端固定連接有打孔器，所述第一主動輪的輪緣處活動連接有傳動帶，所述傳動帶遠離第一主動輪的一端活動連接有第一從動輪，所述第一從動輪的正面固定連接有圓形齒輪。所述圓形齒輪的表面上固定連接有圓柱銷，所述圓形齒輪的左側設置有扇形齒輪，所述扇形齒輪靠近圓形齒輪的一端固定連接有滑軌，所述扇形齒輪的左側齒緣處嚙合連接有齒桿，所述齒桿的下端固定連接有調節桿，所述調節桿的下端固定連接有安裝板，所述安裝板的右側設置有驅動棘爪，所述驅動棘爪的右側設置有棘輪，所述棘輪的軸心處固定連接有第二主動輪，所述第二主動輪的輪緣處活動連接有待打孔皮革，所述待打孔皮革遠離第二主動輪的一端活動連接有第二從動輪，所述第二主動輪與第二從動輪之間設置有打孔臺。優選的，所述三角形凸輪的上端與下端分別與第一連接塊以及第二連接塊抵接，且所述第一連接塊與第二連接塊均與曲桿固定連接。優選的，所述打孔器上設置有螺旋葉片，使打孔器打孔更高效。優選的，所述圓柱銷與滑軌滑動連接。優選的，所述調節桿包括套筒與插桿，套筒上開設有限位孔，插桿上設置有限位凸塊，可通過調節限位凸塊至不同的限位孔處，來改變調節桿的長度。優選的，所述驅動棘爪有六個，且驅動棘爪與安裝板通過彈簧連接，彈簧用于驅動棘爪的運動與復位。優選的，所述棘輪的上方設置有止回棘爪，防止棘輪回轉。(三)有益效果與現有技術相比，本專利技術提供了一種打孔間距可調的皮革用自動打孔裝置，具備以下有益效果：1、該打孔間距可調的皮革用自動打孔裝置，通過調節限位凸塊至不同的限位孔處，來改變調節桿的長度，即改變安裝板往復運動的行程，從而改變能與棘輪抵接的驅動棘爪的數量，則棘輪間歇轉動的角度也發生改變，配合棘輪通過第二主動輪和第二從動輪驅動待打孔皮革移動，則待打孔皮革間歇移動的距離也發生改變，從而達到了可調節打孔間距的效果。2、該打孔間距可調的皮革用自動打孔裝置，通過第一主動輪驅動三角形凸輪逆時針轉動，轉動過程中三角形凸輪的突出端分別擠壓第一連接塊和第二連接塊，兩個連接塊驅動曲桿在豎直方向上做往復移動，則曲桿驅動打孔器做往復上下移動，配合驅動馬達驅動打孔器自轉，且打孔器上設置有螺旋葉片，使打孔器更容易穿破待打孔皮革，從而達到了打孔穩定高效的效果。附圖說明圖1為本專利技術整體結構示意圖；圖2為本專利技術圖1中結構運動狀態示意圖；圖3為本專利技術圖1中A區域結構放大示意圖；圖4為本專利技術圖1中B區域結構放大示意圖；圖5為本專利技術圖1中C區域結構放大示意圖；圖6為本專利技術圖2中D區域結構放大示意圖。圖中：1、電機；2、第一主動輪；3、三角形凸輪；4、第一連接塊；5、曲桿；6、第二連接塊；7、盒體；8、驅動馬達；9、打孔器；10、傳動帶；11、第一從動輪；12、圓形齒輪；13、圓柱銷；14、扇形齒輪；15、滑軌；16、齒桿；17、調節桿；18、安裝板；19、驅動棘爪；20、棘輪；21、第二主動輪；22、待打孔皮革；23、第二從動輪；24、打孔臺；25、限位孔；26、限位凸塊；27、彈簧；28、止回棘爪。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-6，一種打孔間距可調的皮革用自動打孔裝置，包括電機1，電機1的輸出端固定連接有第一主動輪2，第一主動輪2的背面固定連接有三角形凸輪3，三角形凸輪3的上方設置有第一連接塊4，三角形凸輪3的右側設置有曲桿5，三角形凸輪3的下方設置有第二連接塊6，三角形凸輪3的上端與下端分別與第一連接塊4以及第二連接塊6抵接，且第一連接塊4與第二連接塊6均與曲桿5固定連接；曲桿5的底端固定連接有盒體7，盒體7的內部設置有驅動馬達8，驅動馬達8的輸出端固定連接有打孔器9，打孔器9上設置有螺旋葉片，使打孔器9打孔更高效；第一主動輪2的輪緣處活動連接有傳動帶10，傳動帶10遠離第一主動輪2的一端活動連接有第一從動輪11，第一從動輪11的正面固定連接有圓形齒輪12，圓形齒輪12的表面上固定連接有圓柱銷13，圓形齒輪12的左側設置有扇形齒輪14。扇形齒輪14靠近圓形齒輪12的一端固定連接有滑軌15，圓柱銷13與滑軌15滑動連接；扇形齒輪14的左側齒緣處嚙合連接有齒桿16，齒桿16的下端固定連接有調節桿17，調節桿17包括套筒與插桿，套筒上開設有限位孔25，插桿上設置有限位凸塊26，可通過調節限位凸塊26至不同的限位孔25處，來改變調節桿17的長度；調節桿17的下端固定連接有安裝板18，安裝板18的右側設置有驅動棘爪19，驅動棘爪19有六個，且驅動棘爪19與安裝板18通過彈簧27連接，彈簧27用于驅動棘爪19的運動與復位；驅動棘爪19的右側設置有棘輪20，棘輪20的上方設置有止回棘爪28，防止棘輪20回轉；棘輪20的軸心處固定連接有第二主動輪21，第二主動輪21的輪緣處活動連接有待打孔皮革22，待打孔皮革22遠離第二主動輪21的一端活動連接有第二從動輪23，第二主動輪21與第二從動輪23之間設置有打孔臺24。打孔臺24上開設有凹槽，防止打孔器9損壞。工作過程和原理：把待打孔皮革22套接在第二主動輪21與第二從動輪2本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種打孔間距可調的皮革用自動打孔裝置，包括電機(1)，其特征在于：所述電機(1)的輸出端固定連接有第一主動輪(2)，所述第一主動輪(2)的背面固定連接有三角形凸輪(3)，所述三角形凸輪(3)的上方設置有第一連接塊(4)，所述三角形凸輪(3)的右側設置有曲桿(5)，所述三角形凸輪(3)的下方設置有第二連接塊(6)，所述曲桿(5)的底端固定連接有盒體(7)，所述盒體(7)的內部設置有驅動馬達(8)，所述驅動馬達(8)的輸出端固定連接有打孔器(9)，所述第一主動輪(2)的輪緣處活動連接有傳動帶(10)，所述傳動帶(10)遠離第一主動輪(2)的一端活動連接有第一從動輪(11)，所述第一從動輪(11)的正面固定連接有圓形齒輪(12)；/n所述圓形齒輪(12)的表面上固定連接有圓柱銷(13)，所述圓形齒輪(12)的左側設置有扇形齒輪(14)，所述扇形齒輪(14)靠近圓形齒輪(12)的一端固定連接有滑軌(15)，所述扇形齒輪(14)的左側齒緣處嚙合連接有齒桿(16)，所述齒桿(16)的下端固定連接有調節桿(17)，所述調節桿(17)的下端固定連接有安裝板(18)，所述安裝板(18)的右側設置有驅動棘爪(19)，所述驅動棘爪(19)的右側設置有棘輪(20)，所述棘輪(20)的軸心處固定連接有第二主動輪(21)，所述第二主動輪(21)的輪緣處活動連接有待打孔皮革(22)，所述待打孔皮革(22)遠離第二主動輪(21)的一端活動連接有第二從動輪(23)，所述第二主動輪(21)與第二從動輪(23)之間設置有打孔臺(24)。/n...
【技術特征摘要】
1.一種打孔間距可調的皮革用自動打孔裝置，包括電機(1)，其特征在于：所述電機(1)的輸出端固定連接有第一主動輪(2)，所述第一主動輪(2)的背面固定連接有三角形凸輪(3)，所述三角形凸輪(3)的上方設置有第一連接塊(4)，所述三角形凸輪(3)的右側設置有曲桿(5)，所述三角形凸輪(3)的下方設置有第二連接塊(6)，所述曲桿(5)的底端固定連接有盒體(7)，所述盒體(7)的內部設置有驅動馬達(8)，所述驅動馬達(8)的輸出端固定連接有打孔器(9)，所述第一主動輪(2)的輪緣處活動連接有傳動帶(10)，所述傳動帶(10)遠離第一主動輪(2)的一端活動連接有第一從動輪(11)，所述第一從動輪(11)的正面固定連接有圓形齒輪(12)；
所述圓形齒輪(12)的表面上固定連接有圓柱銷(13)，所述圓形齒輪(12)的左側設置有扇形齒輪(14)，所述扇形齒輪(14)靠近圓形齒輪(12)的一端固定連接有滑軌(15)，所述扇形齒輪(14)的左側齒緣處嚙合連接有齒桿(16)，所述齒桿(16)的下端固定連接有調節桿(17)，所述調節桿(17)的下端固定連接有安裝板(18)，所述安裝板(18)的右側設置有驅動棘爪(19)，所述驅動棘爪(19)的右側設置有棘輪(20)，所述棘輪(20)的軸心處固定連接有第二主動輪(21)，所述第二主動輪(21)的輪緣處活動連接有待打孔皮革(22)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：石建華，
申請(專利權)人：石建華，
類型：發明
國別省市：湖南;43
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