本實用新型專利技術提供一種改進型的低碳潤滑油制備裝置，包括基礎油進油管，攪拌電機，攪拌桶蓋，可調節的量筒板結構，溫度傳感器，攪拌頭，擋板，油桶，進料管，水位傳感器，支架，可裝拆的二次過濾板結構，加溫板，過濾板，智能控制裝置，攪拌管和攪拌桶，所述的溫度傳感器鑲嵌在攪拌桶的內壁右上部；所述的攪拌頭螺栓連接在攪拌管的下部；所述擋板焊接在攪拌桶內壁下部的左右兩側。本實用新型專利技術中PLC，溫度傳感器和加溫板的設置，有利于在檢測攪拌桶內的溫度，避免油液黏稠影響加工效果，使基礎油和添加劑充分融合；電磁閥，擋頭和二次過濾板的設置，有利于在出油時進行二次過濾，對油質進一步過濾，提高品質。
【技術實現步驟摘要】
一種改進型的低碳潤滑油制備裝置
本技術涉及潤滑油生產
，特別涉及一種改進型的低碳潤滑油制備裝置。
技術介紹
潤滑油是一種提高燃油效率和提高堿性運轉效率的重要物質，為了適應不同領域的應用要求，需要在基礎油中添加各種添加劑，諸如抗氧劑或干膠等，加入添加劑后還需要充分混勻，才能保證油品的各項指標達到低碳環保的要求。但是現有的加工打磨裝置還存在著過濾不夠充分，不便于放置量具，不方便對溫度和液位進行及時檢測的問題。因此，專利技術一種改進型的低碳潤滑油制備裝置顯得非常必要。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供一種改進型的低碳潤滑油制備裝置，已解決現有的加工打磨裝置還存在著過濾不夠充分，不便于放置量具，不方便對溫度和液位進行及時檢測的問題。一種改進型的低碳潤滑油制備裝置，包括基礎油進油管，攪拌電機，攪拌桶蓋，可調節的量筒板結構，溫度傳感器，攪拌頭，擋板，油桶，進料管，水位傳感器，支架，可裝拆的二次過濾板結構，加溫板，過濾板，智能控制裝置，攪拌管和攪拌桶，所述的基礎油進油管焊接連通在攪拌桶蓋的左側上部；所述的攪拌電機螺栓連接在攪拌桶蓋上部中間位置；所述的可調節的量筒板結構安裝在攪拌桶的右側上部；所述的溫度傳感器鑲嵌在攪拌桶的內壁右上部；所述的攪拌頭螺栓連接在攪拌管的下部；所述擋板焊接在攪拌桶內壁下部的左右兩側；所述的進料管焊接連通在攪拌桶蓋的上部右側；所述的水位傳感器膠接在油桶內壁左側的上部；所述的支架分別焊接在攪拌桶底部的左右兩側；所述的可裝拆的二次過濾板結構安裝在攪拌桶的底部中間位置；所述的加溫板一個螺釘連接在攪拌桶底部的左側，所述的加溫板一個螺釘連接在攪拌桶底部的右側；所述的過濾板螺栓連接在擋板的上部；所述的智能控制裝置安裝在攪拌桶左側的中間位置；所述的攪拌管的上端與攪拌電機下側的輸出軸鍵連接；所述的可裝拆的二次過濾板結構包括出油管，電磁閥，墊圈，擋頭和二次過濾板和連接套筒，所述的電磁閥螺紋連接在出油管的中間位置；所述的墊圈放置在二次過濾板的上部；所述的擋頭焊接在連接套筒內壁中間位置的左右兩側；所述的二次過濾板放置在擋頭的上部；所述的連接套筒螺紋連接在出油管的下部。優選的，所述的可調節的量筒板結構包括軸座，限位螺栓，量筒放置板，量筒放置槽，量杯放置槽和連接軸，所述的限位螺栓螺紋連接在軸座的上部右側；所述的量筒放置板焊接在連接軸右側的靠前部位；所述的量筒放置槽開設在量筒放置板的中上部；所述的量杯放置槽開設在量筒放置板的上部左側；所述的連接軸插接在軸座內部右側的中間位置。優選的，所述的智能控制裝置包括控制板外殼，顯示屏，控制板開關，電池和PLC，所述的顯示屏鑲嵌在控制板外殼前表面的左上側；所述的控制板開關鑲嵌在控制板外殼前表面右下側；所述的電池嵌入在控制板外殼的內部中間偏右位置；所述的PLC螺釘連接在控制板外殼的內部下部左側。優選的，所述的連接套筒內壁開設有內螺紋。優選的，所述的軸座焊接在攪拌桶右側的上部。優選的，所述的控制板外殼螺釘安裝在攪拌桶左側的中間位置。優選的，所述的出油管焊接連通在攪拌桶底部的中間位置。優選的，所述的油桶的前表面中間位置焊接有矩形不銹鋼握把。優選的，所述的基礎油進油管和進料管的上部分別螺紋連接有密封蓋。優選的，所述的過濾板和二次過濾板分別采用矩形不銹鋼網狀板。優選的，所述的支架下部焊接有橫板；所述的油桶放置在支架下部的橫板上部。優選的，所述的攪拌電機具體采用68KTYZ型低速永磁同步交流電極。優選的，所述的溫度傳感器具體采用WZP-035型溫度傳感器。優選的，所述的水位傳感器具體采用HM-MC112SW型無線水位感應器。優選的，所述的加溫板13具體采用橡膠加熱板。優選的，所述的電磁閥具體采用全銅常閉型電磁閥優選的，所述的PLC具體采用FX2N-48型PLC。優選的，所述的水位傳感器控制板開關，溫度傳感器分別與PLC的輸入端電性連接；所述的顯示屏，加溫板，電磁閥分別與PLC的輸出端電性連接。與現有技術相比，本技術的有益效果為：1.本技術中，所述的電磁閥，擋頭和二次過濾板的設置，有利于在出油時進行二次過濾，對油質進一步過濾，提高品質。2.本技術中，所述的軸座，限位螺栓和量筒放置板的設置，有利于在進行量取添加劑時進行放置，不會因隨意放置而導致添加劑灑落。3.本技術中，所述的PLC，溫度傳感器和加溫板的設置，有利于在檢測攪拌桶內的溫度，避免油液黏稠影響加工效果，使基礎油和添加劑充分融合。4.本技術中，所述的PLC，水位傳感器和電磁閥的設置，有利于在油桶中的油液到一定水位時時電磁閥關閉，防止油液溢出。5.本技術中，所述的基礎油進油管和進料管的上部分別螺紋連接有密封蓋，有利于在不使用時，對油管進行密封，防止灰塵雜物進入，影響使用。6.本技術中，所述的油桶的前表面中間位置焊接有矩形不銹鋼握把，有利于在油桶接滿時，握持握把方便搬運，便于更換油桶，省時省力。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的可裝拆的二次過濾板結構的結構示意圖。圖3是本技術的可調節的量筒板結構的結構示意圖。圖4是本技術的智能控制裝置的結構示意圖。圖5是本技術的電氣接線示意圖。圖中：1、基礎油進油管；2、攪拌電機；3、攪拌桶蓋；4、可調節的量筒板結構；41、軸座；42、限位螺栓；43、量筒放置板；44、量筒放置槽；45、量杯放置槽；46、連接軸；5、溫度傳感器；6、攪拌頭；7、擋板；8、油桶；9、進料管；10、水位傳感器；11、支架；12、可裝拆的二次過濾板結構；121、出油管；122、電磁閥；123、墊圈；124、擋頭；125、二次過濾板；126、連接套筒；13、加溫板；14、過濾板；15、智能控制裝置；151、控制板外殼；152、顯示屏；153、控制板開關；154、電池；155、PLC；16、攪拌管；17、攪拌桶。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步描述：實施例：如附圖1至附圖4所示本技術提供一種改進型的低碳潤滑油制備裝置，包括基礎油進油管1，攪拌電機2，攪拌桶蓋3，可調節的量筒板結構4，溫度傳感器5，攪拌頭6，擋板7，油桶8，進料管9，水位傳感器10，支架11，可裝拆的二次過濾板結構12，加溫板13，過濾板14，智能控制裝置15，攪拌管16和攪拌桶17，所述的基礎油進油管1焊接連通在攪拌桶蓋3的左側上部；所述的攪拌電機2螺栓連接在攪拌桶蓋3上部中間位置；所述的可調節的量筒板結構4安裝在攪拌桶17的右側上部；所述的溫度傳感器5鑲嵌在攪拌桶17的內壁右上部；所述的攪拌頭6螺栓連接在攪拌管16的下部；所述擋板7焊接在攪拌桶17內壁下部的左右兩側；所述的進料管9焊接連通在攪拌桶蓋3的上部右側；所述的水位傳感器10膠接在油桶8內壁左側的上部；所述的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種改進型的低碳潤滑油制備裝置，其特征在于，該改進型的低碳潤滑油制備裝置，包括基礎油進油管(1)，攪拌電機(2)，攪拌桶蓋(3)，可調節的量筒板結構(4)，溫度傳感器(5)，攪拌頭(6)，擋板(7)，油桶(8)，進料管(9)，水位傳感器(10)，支架(11)，可裝拆的二次過濾板結構(12)，加溫板(13)，過濾板(14)，智能控制裝置(15)，攪拌管(16)和攪拌桶(17)，所述的基礎油進油管(1)焊接連通在攪拌桶蓋(3)的左側上部；所述的攪拌電機(2)螺栓連接在攪拌桶蓋(3)上部中間位置；所述的可調節的量筒板結構(4)安裝在攪拌桶(17)的右側上部；所述的溫度傳感器(5)鑲嵌在攪拌桶(17)的內壁右上部；所述的攪拌頭(6)螺栓連接在攪拌管(16)的下部；所述擋板(7)焊接在攪拌桶(17)內壁下部的左右兩側；所述的進料管(9)焊接連通在攪拌桶蓋(3)的上部右側；所述的水位傳感器(10)膠接在油桶(8)內壁左側的上部；所述的支架(11)分別焊接在攪拌桶(17)底部的左右兩側；所述的可裝拆的二次過濾板結構(12)安裝在攪拌桶(17)的底部中間位置；所述的加溫板(13)一個螺釘連接在攪拌桶(17)底部的左側，所述的加溫板(13)一個螺釘連接在攪拌桶(17)底部的右側；所述的過濾板(14)螺栓連接在擋板(7)的上部；所述的智能控制裝置(15)安裝在攪拌桶(17)左側的中間位置；所述的攪拌管(16)的上端與攪拌電機(2)下側的輸出軸鍵連接；所述的可裝拆的二次過濾板結構(12)包括出油管(121)，電磁閥(122)，墊圈(123)，擋頭(124)，二次過濾板(125)和連接套筒(126)，所述的電磁閥(122)螺紋連接在出油管(121)的中間位置；所述的墊圈(123)放置在二次過濾板(125)的上部；所述的擋頭(124)焊接在連接套筒(126)內壁中間位置的左右兩側；所述的二次過濾板(125)放置在擋頭(124)的上部；所述的連接套筒(126)螺紋連接在出油管(121)的下部。/n...
【技術特征摘要】
1.一種改進型的低碳潤滑油制備裝置，其特征在于，該改進型的低碳潤滑油制備裝置，包括基礎油進油管(1)，攪拌電機(2)，攪拌桶蓋(3)，可調節的量筒板結構(4)，溫度傳感器(5)，攪拌頭(6)，擋板(7)，油桶(8)，進料管(9)，水位傳感器(10)，支架(11)，可裝拆的二次過濾板結構(12)，加溫板(13)，過濾板(14)，智能控制裝置(15)，攪拌管(16)和攪拌桶(17)，所述的基礎油進油管(1)焊接連通在攪拌桶蓋(3)的左側上部；所述的攪拌電機(2)螺栓連接在攪拌桶蓋(3)上部中間位置；所述的可調節的量筒板結構(4)安裝在攪拌桶(17)的右側上部；所述的溫度傳感器(5)鑲嵌在攪拌桶(17)的內壁右上部；所述的攪拌頭(6)螺栓連接在攪拌管(16)的下部；所述擋板(7)焊接在攪拌桶(17)內壁下部的左右兩側；所述的進料管(9)焊接連通在攪拌桶蓋(3)的上部右側；所述的水位傳感器(10)膠接在油桶(8)內壁左側的上部；所述的支架(11)分別焊接在攪拌桶(17)底部的左右兩側；所述的可裝拆的二次過濾板結構(12)安裝在攪拌桶(17)的底部中間位置；所述的加溫板(13)一個螺釘連接在攪拌桶(17)底部的左側，所述的加溫板(13)一個螺釘連接在攪拌桶(17)底部的右側；所述的過濾板(14)螺栓連接在擋板(7)的上部；所述的智能控制裝置(15)安裝在攪拌桶(17)左側的中間位置；所述的攪拌管(16)的上端與攪拌電機(2)下側的輸出軸鍵連接；所述的可裝拆的二次過濾板結構(12)包括出油管(121)，電磁閥(122)，墊圈(123)，擋頭(124)，二次過濾板(125)和連接套筒(126)，所述的電磁閥(122)螺紋連接在出油管(121)的中間位置；所述的墊圈(123)放置在二次過濾板(125)的上部；所述的擋頭(124)焊接在連接套筒(126)內壁中間位置的左右兩側；所述的二次過濾板(125)放置在擋頭(124)的上部；所述的連接套筒(126)螺紋連接在出油管(121)的下部。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：周邀，高羅嘉，
申請(專利權)人：恩格天津石化銷售有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
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