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    一種農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):26441346 閱讀:57 留言:0更新日期:2020-11-25 16:50
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置,包括箱體,所述箱體的頂部右側(cè)加工有進(jìn)料斗,所述箱體的左右兩端均設(shè)有開口,所述箱體的內(nèi)壁固接有錐盤,所述錐盤的內(nèi)端設(shè)有擠壓組件。該農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置,通過箱體、曲板、開口、錐盤、進(jìn)料斗和擠壓組件的配合,使得該裝置在對(duì)物料進(jìn)行擠壓時(shí),可通過頂杵轉(zhuǎn)動(dòng)并同時(shí)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行擠壓和磨碾,進(jìn)而大大提升擠壓的效果,提升粉藥品質(zhì),通過箱體、曲板、開口、錐盤、進(jìn)料斗和振打組件的配合,使得該裝置在對(duì)物料進(jìn)行擠壓過程中,可通過兩側(cè)敲桿往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)敲擊,使得粉狀物料下漏更快,進(jìn)一步提升工作效率,同時(shí)可避免濾網(wǎng)堵塞。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置
    本技術(shù)涉及農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置
    ,具體為一種農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置。
    技術(shù)介紹
    農(nóng)藥廣義的定義是指用于預(yù)防、消滅或者控制危害農(nóng)業(yè)、林業(yè)的病、蟲、草和其他有害生物以及有目的地調(diào)節(jié)、控制、影響植物和有害生物代謝、生長(zhǎng)、發(fā)育、繁殖過程的化學(xué)合成或者來源于生物、其他天然產(chǎn)物及應(yīng)用生物技術(shù)產(chǎn)生的一種物質(zhì)或者幾種物質(zhì)的混合物及其制劑,狹義上是指在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,為保障、促進(jìn)植物和農(nóng)作物的成長(zhǎng),所施用的殺蟲、殺菌、殺滅有害動(dòng)物的一類藥物統(tǒng)稱,特指在農(nóng)業(yè)上用于防治病蟲以及調(diào)節(jié)植物生長(zhǎng)、除草等藥劑。現(xiàn)有技術(shù)中的農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置,對(duì)物料進(jìn)行擠壓時(shí),不可對(duì)物料同時(shí)進(jìn)行擠壓和磨碾,進(jìn)而導(dǎo)致擠壓的效果差,降低粉藥品質(zhì),且降低工作效率,大量浪費(fèi)工作時(shí)間,不可在物料投入時(shí)對(duì)其進(jìn)行烘干處理,容易因其潮濕導(dǎo)致擠壓成粉效果差,同時(shí)粉狀物料下漏速度慢,進(jìn)一步降低工作效率,其濾網(wǎng)容易堵塞,進(jìn)而不方便人們使用。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出現(xiàn)有技術(shù)中的農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置,對(duì)物料進(jìn)行擠壓時(shí),不可對(duì)物料同時(shí)進(jìn)行擠壓和磨碾,進(jìn)而導(dǎo)致擠壓的效果差,降低粉藥品質(zhì),且降低工作效率,大量浪費(fèi)工作時(shí)間的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置,包括箱體,所述箱體的頂部右側(cè)加工有進(jìn)料斗,所述箱體的內(nèi)壁固接有曲板,所述箱體的左右兩端均設(shè)有開口,所述箱體的內(nèi)壁固接有錐盤,所述錐盤的內(nèi)端設(shè)有擠壓組件;所述擠壓組件包括濾網(wǎng)、頂杵、凸棱、豎筒、第一電機(jī)、圓輥、滑槽、支桿、套筒和第一彈簧;所述濾網(wǎng)的外壁上方與錐盤的內(nèi)壁固定連接,所述濾網(wǎng)的上方設(shè)有頂杵,所述頂杵的底部固接有凸棱,所述頂杵的頂部固接有豎筒,所述豎筒的內(nèi)壁上方與第一電機(jī)的輸出軸方桿段間隙配合,所述第一電機(jī)的輸出軸圓桿段通過軸承與箱體的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述豎筒的外壁固接有圓輥,所述圓輥的外壁通過滑槽間隙配合有支桿,所述支桿的左端間隙配合有套筒,所述套筒的左端與箱體的內(nèi)壁左端固定連接,所述套筒的內(nèi)壁左側(cè)與支桿的左端通過第一彈簧固定連接。優(yōu)選的,所述滑槽與支桿構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述箱體的內(nèi)壁底部設(shè)有振打組件;所述振打組件包括第二電機(jī)、圓板、短桿、方套、滑桿、圓筒、卡桿和敲桿;所述第二電機(jī)左端預(yù)設(shè)支架與箱體的內(nèi)壁底部固定連接,所述第二電機(jī)的輸出軸外壁通過軸承與曲板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二電機(jī)的輸出端固接有圓板,所述圓板的頂部左側(cè)固接有短桿,所述短桿的外壁間隙配合有方套,所述方套的左右兩端均固接有滑桿,所述滑桿的外壁均間隙配合有圓筒,所述圓筒的外端分別與箱體的內(nèi)壁左右兩側(cè)固定連接,所述滑桿的頂部固接有卡桿,所述卡桿的頂部抵緊有敲桿,所述敲桿的外端通過銷軸與箱體的內(nèi)壁預(yù)設(shè)耳板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選的,所述卡桿與敲桿對(duì)應(yīng)設(shè)置。優(yōu)選的,所述箱體的內(nèi)部上方設(shè)有烘干組件;所述烘干組件包括熱風(fēng)機(jī)、擋板和第二彈簧;所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與箱體的頂部左側(cè)相連通,所述熱風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)有擋板,所述擋板的右端通過銷軸與箱體的內(nèi)壁右端預(yù)設(shè)耳板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擋板的底部通過第二彈簧與箱體的內(nèi)壁右端固定連接。優(yōu)選的,所述擋板的左端位于頂杵的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便:通過箱體、曲板、開口、錐盤、進(jìn)料斗和擠壓組件的配合,使得該裝置在對(duì)物料進(jìn)行擠壓時(shí),可通過頂杵轉(zhuǎn)動(dòng)并同時(shí)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行擠壓和磨碾,進(jìn)而大大提升擠壓的效果,提升粉藥品質(zhì),且提高了工作效率,節(jié)省了工作時(shí)間。通過箱體、曲板、開口、錐盤、進(jìn)料斗和烘干組件的配合,使得該裝置在對(duì)物料進(jìn)行擠壓時(shí),可在物料投入時(shí)對(duì)其進(jìn)行震蕩,使其擴(kuò)散,進(jìn)而增大物料與熱風(fēng)進(jìn)行接觸面積,進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行烘干處理,避免其潮濕導(dǎo)致擠壓成粉效果差。通過箱體、曲板、開口、錐盤、進(jìn)料斗和振打組件的配合,使得該裝置在對(duì)物料進(jìn)行擠壓過程中,可通過兩側(cè)敲桿往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)敲擊,使得粉狀物料下漏更快,進(jìn)一步提升工作效率,同時(shí)可避免濾網(wǎng)堵塞,進(jìn)而方便人們使用。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中箱體、進(jìn)料斗和第一電機(jī)的連接關(guān)系示意圖。圖3為圖1中滑桿、卡桿和敲桿的連接關(guān)系示意圖。圖4為圖1中第二電機(jī)、圓板和短桿的連接關(guān)系示意圖。圖中:1、箱體,2、曲板,3、開口,4、錐盤,5、進(jìn)料斗,6、擠壓組件,601、濾網(wǎng),602、頂杵,603、凸棱,604、豎筒,605、第一電機(jī),606、圓輥,607、滑槽,608、支桿,609、套筒,610、第一彈簧,7、烘干組件,701、熱風(fēng)機(jī),702、擋板,703、第二彈簧,8、振打組件,801、第二電機(jī),802、圓板,803、短桿,804、方套,805、滑桿,806、圓筒,807、卡桿,808、敲桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置,包括箱體1,箱體1的頂部右側(cè)加工有進(jìn)料斗5,箱體1的內(nèi)壁固接有曲板2,曲板2與開口3對(duì)應(yīng)設(shè)置,便于粉料排出,箱體1的左右兩端均設(shè)有開口3,箱體1的內(nèi)壁固接有錐盤4,錐盤4對(duì)物料起到導(dǎo)向作用,錐盤4的內(nèi)端設(shè)有擠壓組件6。擠壓組件6包括濾網(wǎng)601、頂杵602、凸棱603、豎筒604、第一電機(jī)605、圓輥606、滑槽607、支桿608、套筒609和第一彈簧610,濾網(wǎng)601的外壁上方與錐盤4的內(nèi)壁固定連接,濾網(wǎng)601為不銹鋼制成,且目數(shù)根據(jù)使用情況而定,濾網(wǎng)601的上方設(shè)有頂杵602,頂杵602與濾網(wǎng)601的形狀相契合,頂杵602的底部固接有凸棱603,凸棱603用于對(duì)物料進(jìn)行碾壓,頂杵602的頂部固接有豎筒604,豎筒604的內(nèi)壁上方與第一電機(jī)605的輸出軸方桿段間隙配合,第一電機(jī)605的型號(hào)為ECMA-E11320RS,第一電機(jī)605的輸出軸圓桿段通過軸承與箱體1的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,豎筒604的外壁固接有圓輥606,圓輥606的外壁通過滑槽607間隙配合有支桿608,滑槽607與支桿608構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),滑槽607用于帶動(dòng)頂杵602上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),支桿608的左端間隙配合有套筒609,套筒609的左端與箱體1的內(nèi)壁左端固定連接,套筒609的內(nèi)壁左側(cè)與支桿608的左端通過第一彈簧610固定連接,第一彈簧610給予支桿608向右的力。箱體1的內(nèi)壁底部設(shè)有振打組件8,振打組件8包括第二電機(jī)801、圓板802、短桿803、方套804、滑桿805、圓筒806、卡桿807和敲桿808,第二電機(jī)801左本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的頂部右側(cè)加工有進(jìn)料斗(5),所述箱體(1)的內(nèi)壁固接有曲板(2),所述箱體(1)的左右兩端均設(shè)有開口(3),所述箱體(1)的內(nèi)壁固接有錐盤(4),所述錐盤(4)的內(nèi)端設(shè)有擠壓組件(6);/n所述擠壓組件(6)包括濾網(wǎng)(601)、頂杵(602)、凸棱(603)、豎筒(604)、第一電機(jī)(605)、圓輥(606)、滑槽(607)、支桿(608)、套筒(609)和第一彈簧(610);/n所述濾網(wǎng)(601)的外壁上方與錐盤(4)的內(nèi)壁固定連接,所述濾網(wǎng)(601)的上方設(shè)有頂杵(602),所述頂杵(602)的底部固接有凸棱(603),所述頂杵(602)的頂部固接有豎筒(604),所述豎筒(604)的內(nèi)壁上方與第一電機(jī)(605)的輸出軸方桿段間隙配合,所述第一電機(jī)(605)的輸出軸圓桿段通過軸承與箱體(1)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述豎筒(604)的外壁固接有圓輥(606),所述圓輥(606)的外壁通過滑槽(607)間隙配合有支桿(608),所述支桿(608)的左端間隙配合有套筒(609),所述套筒(609)的左端與箱體(1)的內(nèi)壁左端固定連接,所述套筒(609)的內(nèi)壁左側(cè)與支桿(608)的左端通過第一彈簧(610)固定連接。/n...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的頂部右側(cè)加工有進(jìn)料斗(5),所述箱體(1)的內(nèi)壁固接有曲板(2),所述箱體(1)的左右兩端均設(shè)有開口(3),所述箱體(1)的內(nèi)壁固接有錐盤(4),所述錐盤(4)的內(nèi)端設(shè)有擠壓組件(6);
    所述擠壓組件(6)包括濾網(wǎng)(601)、頂杵(602)、凸棱(603)、豎筒(604)、第一電機(jī)(605)、圓輥(606)、滑槽(607)、支桿(608)、套筒(609)和第一彈簧(610);
    所述濾網(wǎng)(601)的外壁上方與錐盤(4)的內(nèi)壁固定連接,所述濾網(wǎng)(601)的上方設(shè)有頂杵(602),所述頂杵(602)的底部固接有凸棱(603),所述頂杵(602)的頂部固接有豎筒(604),所述豎筒(604)的內(nèi)壁上方與第一電機(jī)(605)的輸出軸方桿段間隙配合,所述第一電機(jī)(605)的輸出軸圓桿段通過軸承與箱體(1)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述豎筒(604)的外壁固接有圓輥(606),所述圓輥(606)的外壁通過滑槽(607)間隙配合有支桿(608),所述支桿(608)的左端間隙配合有套筒(609),所述套筒(609)的左端與箱體(1)的內(nèi)壁左端固定連接,所述套筒(609)的內(nèi)壁左側(cè)與支桿(608)的左端通過第一彈簧(610)固定連接。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置,其特征在于:所述滑槽(607)與支桿(608)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。


    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)藥生產(chǎn)用粉狀藥劑擠壓裝置,其特征在于:所述箱體(1)的內(nèi)壁底部設(shè)有振打組件(8);
    所述振打組件(8)包括第二電機(jī)(801)、圓板(802)、短桿(803)、...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:莊章彬
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:莊章彬
    類型:新型
    國(guó)別省市:福建;35

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