電流沖擊儀制造技術

本實用新型專利技術涉及一種電流沖擊儀，屬于電子元件檢測技術領域。該電流沖擊儀中，沖擊電路的電源輸入端經整流電路輸出后，引接到測試夾持端，并通過并聯的電容和電阻選擇開關分別可選擇的接對應的并聯電容和電阻。且電源輸入端和整流電路之間通過可控開關器件連接，可控開關器件的受控端接ＰＬＣ控制電路的對應控制輸出端。工作時，通過對ＰＬＣ的設定以及相應的選擇設置，可以按需控制固態繼電器的狀態，從而實現以預定時間隔通過阻容電路向待測器件的充、放電，排除人為因素的干擾，保證測試質量。并且，在ＰＬＣ的控制下，很容易實現對各路沖擊電路上待測器件的按序測試，使測試操作連續化，從而大大提高測試效率。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電流沖擊儀，尤其是一種電流沖擊儀的改 進，屬于電子元件檢測

技術介紹
電流沖擊儀是一種通過電容充電對熱敏電阻(NTC)進行大電流 沖擊的測試儀器。當待檢熱敏電阻存在基體結構有損傷、有雜質或不 均勻等缺陷時，將導致產品耐電流能力小于設計能力，因此可以經過 電流沖擊儀的檢測，加以剔除。據申請人了解，現有電流沖擊儀基本依賴于手工切換控制，因此 不僅只能單件操作，測試效率低，而且電容沖放電時間等均易受到人 為因素的干擾，影響測試質量。
技術實現思路
本技術的目的在于針對以上現有技術存在的缺點，提出一 種可以實現沖擊測試自動調控的電流沖擊儀，從而排除人為因素干 擾，保證測試質量。在此基礎上，進一步實現連續操作，提高測試效率。為了達到以上目的，本技術的電流沖擊儀包括沖擊電路，所 述沖擊電路的電源輸入端經整流電路輸出后，引接到測試夾持端，并電阻。其改進之處是，所述電源輸入端和整流電路之間通過可控開關 器件連接，所述可控開關器件的受控端接PLC控制電路的對應控制輸 出端。實施時，所述沖擊電路至少有兩路，所述可控開關采用對應數 量的固態繼電器組件，所述電源輸入端分別經固態繼電器組件中的固態繼電器接對應的沖擊電路。工作時，通過對PLC的設定以及相應的選擇設置，可以按需控制 固態繼電器的狀態，從而實現以預定時間隔通過阻容電路向待測器件 的充、放電，排除人為因素的干擾，保證測試質量。并且，在PLC的 控制下，很容易實現對各路沖擊電路上待測器件的按序測試，使測試 操作連續化，從而大大提高測試效率。以下結合附圖對本技術作進一步的說明。圖l為本技術一個實施例的沖擊電路原理圖。圖2為附圖說明圖1實施例PLC控制電路原理圖。具體實施方式實施例一本實施例的熱敏電阻(NTC)電流沖擊儀如圖1的沖擊電路和圖 2的PLC控制電路兩部分組成。其中的沖擊電路共有相同的24路。 圖中只繪出一路，其電源輸入端接有電流表A和電壓表V，經橋堆QD 整流輸出后，引接到NTC的測試夾持端，并通過并聯的14檔電容選 擇開關C-14和6檔電阻選擇開關R-6分別可選擇接對應的并聯充電 電容和功率電阻。充電電容的14檔位用2只旋轉開關按生產工藝需 要進行選擇，電容容量從2 2uF到68 0 OuF;功率電阻的6檔功率從10 0W 到2950W。電源輸入端和整流電路之間通過固態繼電器組SRR連接， 各固態繼電器的受控端接PLC控制電路的對應控制輸出端。 PLC的電路原理如圖2所示。其工作程序為(l)控制部分有24路輸出和若干輸入。PLC加電后起始狀態無輸出， 按下啟動^fe SB1后，按照輸入各點的狀態24路輸出以流水式輸出(例如在快速時輸出y30通電0. ls關斷0. ls后，然后y31通電0. ls關斷0. Is,然后y32通電0. Is關斷0. Is依次類推直到第24路通電 后結束工作)。(2) 運行速度S，由三檔由輸入點x401、 x402、 x403的狀態決定。 快速時開01關01，中速時開02關02，慢速時開03關05。(3) 頭數H，輸入點x405、 x406、 x407為頭數選擇，由1D3W開關 K2選擇，選24時，24路輸出以流水式輸出到第24路y537后，回到 y^從頭運行，在15頭時，24路輸出到15路y436后，回到y30。(4) 次數N，輸入點x411、 x412、 x413為次數選擇，可選1、 3、 5 三種，分別運行l、 3、 5次后，回到初始狀態等待再次按下啟動SB1。(5 )單步輸入點x4(M是單步選擇，每按SB2 —次，程序運行一步， 供檢測時使用。(6)停止按SB3時程序停止運行，回到起始狀態，程序復位，等 待再次按下SB1。為了提高可靠性，控制部分選用的PLC可編程控制器控制沖擊電 路的開斷，對被沖擊元件進行順序沖擊，沖擊時間分高、中、低3檔， 充電時間分別為O. 1S、 0. 2S、 0. 3S。測試數量按工藝帶和夾具選擇， 為15頭、18頭、24頭三檔。自動巡測次數為l、 3、 5次3檔，可由 面板開關按需要選擇。以上實施例的進一步完善是，各沖擊電路中的各充電電容和功率 電阻分別成對(即有28只一一14對充電電容和12只——6對功率電 阻)設置，被分成兩組，各組電容和電阻分別以通斷互鎖狀態接對應 的固態繼電器。結果，在PLC電路的控制下，對被測元件進行測試時， 兩對充電電容和電阻交替工作， 一組充電時，另一組處于放電狀態， 從而實現連續充電，這樣可以進一步縮短測試時間，充、放電都更加 充分，有助于提高測試可靠性。實際測試時，PLC發出指令，首先接通第一組開關(固態繼電器 組件)，220V交流電經過橋堆整流后通過測試夾具上第一個被測電阻， 對上述阻容第一組充電(奇數組)。由于電容在接入的瞬間可視為短 路，故此時有較大的電流流過第一被測電阻，此電流按T-RC的時間 常數下降(R、 C為按工藝要求選擇的充電電容和功率電阻)。C大的 電流峰值就大，持續時間長，電流表上表現為電流大。這樣完成對其 的電流沖擊，經過預定時間(0.1、 0.2、 0. 3秒可選擇)后，PLC關斷 第一路開關，接通第二路開關。220V交流電經過橋堆整流后通過測 試夾具上第二個^皮測電阻對第二組(偶數組)充電，重復上述測試過 程。此時第一阻(奇數組)處于放電狀態(電容通過并聯的功率電阻 放電)，以保證下次測試時電容處于零電荷狀態。順序測試一直到完 成24個元件的測試。根據不同規格元件選擇不同的充電時間，不同 的阻容組合，就能得到理想的電流沖擊效果。實驗證明，本實施例的電流沖擊儀可以自動控制對熱敏電阻 (NTC)進行大電流沖擊，測試效率高，測試結果可靠，為剔除不合 格熱敏電阻提供了保障。除上述實施例外，本技術還可以有其他實施方式。凡采用等 同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本技術要求的保護范 圍。權利要求1、一種電流沖擊儀，所述沖擊電路的電源輸入端經整流電路輸出后，引接到測試夾持端，并通過并聯的電容和電阻選擇開關分別可選擇的接對應的并聯電容和電阻，其特征在于所述電源輸入端和整流電路之間通過可控開關器件連接，所述可控開關器件的受控端接PLC控制電路的對應控制輸出端。2、 根據權利要求1所述電流沖擊儀，其特征在于所迷沖擊 電路至少有兩路，所述可控開關采用對應數量的固態繼電器組件，沖擊電路。3、 根據權利要求2所述電流沖擊儀，其特征在于所述各沖 擊電路中的各電容和電阻分別成對設置，分成兩組，各組電容和 電阻分別以互鎖通斷狀態接對應的固態繼電器。4、 根據權利要求2所述電流沖擊儀，其特征在于所述整流 電路由橋堆構成。專利摘要本技術涉及一種電流沖擊儀，屬于電子元件檢測
該電流沖擊儀中，沖擊電路的電源輸入端經整流電路輸出后，引接到測試夾持端，并通過并聯的電容和電阻選擇開關分別可選擇的接對應的并聯電容和電阻。且電源輸入端和整流電路之間通過可控開關器件連接，可控開關器件的受控端接PLC控制電路的對應控制輸出端。工作時，通過對PLC的設定以及相應的選擇設置，可以按需控制固態繼電器的狀態，從而實現以預定時間隔通過阻容電路向待測器件的充、放電，排除人為因素的干擾，保證測試質量。并且，在PLC的控制下，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電流沖擊儀，所述沖擊電路的電源輸入端經整流電路輸出后，引接到測試夾持端，并通過并聯的電容和電阻選擇開關分別可選擇的接對應的并聯電容和電阻，其特征在于：所述電源輸入端和整流電路之間通過可控開關器件連接，所述可控開關器件的受控端接ＰＬＣ控制電路的對應控制輸出端。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪洋，
申請(專利權)人：南京時恒電子科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：84[中國|南京]