一種組合型金屬化高方阻安全膜制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于金屬化薄膜技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種組合型金屬化高方阻安全膜，包括基膜，所述基膜的頂部?jī)啥司惭b有連接件，兩個(gè)所述連接件的頂部之間固定有金屬膜，所述金屬膜與連接件之間連接有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層位于兩個(gè)連接件之間的位置處，且連接件包括第一U型連接板和第二U型連接板，所述第一U型連接板位于第二U型連接板的上方，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)卡頭和卡槽的配合，可提高第一U型連接板與第二U型連接板連接時(shí)的穩(wěn)固性，防止其發(fā)生錯(cuò)位移動(dòng)，通過(guò)第一凸塊、第二接槽、第二凸塊與第一接槽的配合，使得加強(qiáng)層的兩側(cè)分別與金屬膜和基膜的側(cè)壁緊密的連接在一起，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的牢固性，大大提高了連接強(qiáng)度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種組合型金屬化高方阻安全膜
本技術(shù)屬于金屬化薄膜
，具體涉及一種組合型金屬化高方阻安全膜。
技術(shù)介紹
金屬化薄膜是薄膜電容器生產(chǎn)制造的重要材料，薄膜電容器又稱塑料薄膜電容，其以塑料薄膜為電介質(zhì)，薄膜電容器是以金屬箔當(dāng)電極，將其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的構(gòu)造之電容器，而依塑料薄膜的種類又被分別稱為聚乙酯電容，聚丙烯電容，聚苯乙烯電容和聚碳酸電容，而金屬化薄膜上的金屬鍍層的單位正方形面積的電阻值稱為方阻，即方塊電阻。在專利號(hào)為CN201920247380.7的中國(guó)專利中，公開(kāi)了一種組合型金屬化高方阻安全膜，該裝置通過(guò)設(shè)置連接件，以增加金屬膜與基膜的組合牢固性，從而使金屬膜不易脫落，但在實(shí)際使用時(shí)兩個(gè)相互嵌合的U形連接件之間連接不穩(wěn)定，它們之間容易發(fā)生錯(cuò)位移動(dòng)，且加強(qiáng)層與金屬膜和基膜之間也難以緊密連接，從而大大降低了牢固性，影響了連接強(qiáng)度，另外，該裝置通過(guò)加強(qiáng)層可提高安全膜的耐腐蝕和抗氧化能力，但安全膜的抗壓能力較差，在使用的過(guò)程中容易受壓發(fā)生變形損壞，從而大大影響了裝置的安全性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種組合型金屬化高方阻安全膜，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的相互嵌合的U形連接件之間連接不穩(wěn)定，以及安全膜的抗壓能力較差的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種組合型金屬化高方阻安全膜，包括基膜，所述基膜的頂部?jī)啥司惭b有連接件，兩個(gè)所述連接件的頂部之間固定有金屬膜，所述金屬膜與連接件之間連接有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層位于兩個(gè)連接件之間的位置處，且連接件包括第一U型連接板和第二U型連接板，所述第一U型連接板位于第二U型連接板的上方，且第一U型連接板與第二U型連接板相互嵌合，所述第一U型連接板與第二U型連接板的內(nèi)壁中間均開(kāi)設(shè)有卡槽，且第一U型連接板延伸至第二U型連接板內(nèi)部的一端與第二U型連接板延伸至第一U型連接板內(nèi)部的一端均安裝有與卡槽相匹配的卡頭，所述加強(qiáng)層的兩側(cè)均固定有第一凸塊，且加強(qiáng)層的兩側(cè)位于相鄰兩個(gè)第一凸塊之間均開(kāi)設(shè)有第一接槽，所述金屬膜與基膜的側(cè)壁均安裝有與第一接槽相匹配的第二凸塊，且金屬膜與基膜的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有與第一凸塊相匹配的第二接槽。優(yōu)選的，所述加強(qiáng)層的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽的內(nèi)部?jī)啥司惭b有支撐塊，所述第一U型連接板的內(nèi)壁兩側(cè)均連接有第二彈性塊，所述第二U型連接板的內(nèi)壁兩側(cè)均安裝有第一彈性塊。優(yōu)選的，所述基膜的一端為波浪邊，且基膜的另一端為直邊。優(yōu)選的，所述卡槽的內(nèi)壁安裝有墊板，且墊板的外壁開(kāi)設(shè)有防滑槽。優(yōu)選的，所述金屬膜遠(yuǎn)離加強(qiáng)層的一側(cè)安裝有抗氧化膜，所述第一凸塊與第二凸塊相間分布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：（1）本技術(shù)通過(guò)卡頭和卡槽的配合，可提高第一U型連接板與第二U型連接板連接時(shí)的穩(wěn)固性，防止其發(fā)生錯(cuò)位移動(dòng)，通過(guò)第一凸塊、第二接槽、第二凸塊與第一接槽的配合，使得加強(qiáng)層的兩側(cè)分別與金屬膜和基膜的側(cè)壁緊密的連接在一起，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的牢固性，大大提高了連接強(qiáng)度。（2）本技術(shù)通過(guò)緩沖槽與支撐塊的配合，可大幅度增強(qiáng)加強(qiáng)層的耐壓性能，通過(guò)第一彈性塊和第二彈性塊的配合，可增強(qiáng)連接件的彈性性能，從而提高了基膜與金屬膜之間的抗壓能力，防止了裝置受壓發(fā)生變形損壞，提高了裝置的安全性。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部的放大圖；圖3為圖1中B部的放大圖；圖中：1-金屬膜；2-連接件；21-第一U型連接板；22-第二U型連接板；3-基膜；4-加強(qiáng)層；5-第一接槽；6-第一凸塊；7-緩沖槽；8-支撐塊；9-卡頭；10-第一彈性塊；11-第二彈性塊；12-抗氧化膜；13-第二接槽；14-第二凸塊；15-卡槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-圖3所示，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種組合型金屬化高方阻安全膜，包括基膜3，基膜3的頂部?jī)啥司惭b有連接件2，兩個(gè)連接件2的頂部之間固定有金屬膜1，金屬膜1與連接件2之間連接有加強(qiáng)層4，加強(qiáng)層4位于兩個(gè)連接件2之間的位置處，且連接件2包括第一U型連接板21和第二U型連接板22，第一U型連接板21位于第二U型連接板22的上方，且第一U型連接板21與第二U型連接板22相互嵌合，第一U型連接板21與第二U型連接板22的內(nèi)壁中間均開(kāi)設(shè)有卡槽15，且第一U型連接板21延伸至第二U型連接板22內(nèi)部的一端與第二U型連接板22延伸至第一U型連接板21內(nèi)部的一端均安裝有與卡槽15相匹配的卡頭9，通過(guò)將卡頭9插入卡槽15內(nèi)，使卡頭9與卡槽15相互卡合，從而防止第一U型連接板21與第二U型連接板22發(fā)生錯(cuò)位移動(dòng)，大大提高了連接時(shí)的穩(wěn)固性，加強(qiáng)層4的兩側(cè)均固定有第一凸塊6，且加強(qiáng)層4的兩側(cè)位于相鄰兩個(gè)第一凸塊6之間均開(kāi)設(shè)有第一接槽5，金屬膜1與基膜3的側(cè)壁均安裝有與第一接槽5相匹配的第二凸塊14，且金屬膜1與基膜3的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有與第一凸塊6相匹配的第二接槽13，通過(guò)第一凸塊6與第二接槽13相互咬合，而后第二凸塊14與第一接槽5相互咬合，同時(shí)第一凸塊6和第二凸塊14、第二接槽13和第一接槽5均相間分布，從而使加強(qiáng)層4的兩側(cè)分別與金屬膜1和基膜3的側(cè)壁緊密的連接在一起，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的牢固性，大大提高了連接強(qiáng)度。進(jìn)一步的，加強(qiáng)層4的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有緩沖槽7，緩沖槽7的內(nèi)部?jī)啥司惭b有支撐塊8，第一U型連接板21的內(nèi)壁兩側(cè)均連接有第二彈性塊11，第二U型連接板22的內(nèi)壁兩側(cè)均安裝有第一彈性塊10，通過(guò)緩沖槽7與支撐塊8的相互配合，可大幅度的增強(qiáng)加強(qiáng)層4的耐壓性能，同時(shí)通過(guò)第一彈性塊10和第二彈性塊11的相互配合，可增強(qiáng)連接件2的彈性性能，從而提高了基膜3與金屬膜1之間的抗壓能力，防止了裝置受壓發(fā)生變形損壞，提高了安全性能。進(jìn)一步的，基膜3的一端為波浪邊，且基膜3的另一端為直邊。具體地，卡槽15的內(nèi)壁安裝有墊板，墊板起到防滑的作用，且墊板的外壁開(kāi)設(shè)有防滑槽。具體地，金屬膜1遠(yuǎn)離加強(qiáng)層4的一側(cè)安裝有抗氧化膜12，抗氧化膜12具有抗氧化防腐蝕的效果，第一凸塊6與第二凸塊14相間分布。本技術(shù)的工作原理及使用流程：該技術(shù)在使用時(shí)，通過(guò)連接件2可將基膜3與金屬膜1組合連接在一起，同時(shí)連接件2上的第一U型連接板21與第二U型連接板22相互嵌合，通過(guò)將卡頭9與卡槽15的相互卡合，可防止第一U型連接板21與第二U型連接板22發(fā)生錯(cuò)位移動(dòng)，從而大大提高了連接時(shí)的穩(wěn)固性，進(jìn)而提高了連接件2的使用效果，通過(guò)加強(qiáng)層4可提高裝置的耐腐蝕和抗氧化能力，同時(shí)在緩沖槽7與支撐塊8的相互配合下，可大幅度的增強(qiáng)加強(qiáng)層4的耐壓性能，通過(guò)第一彈性塊10和第二彈性塊11的相互配合，可增強(qiáng)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種組合型金屬化高方阻安全膜，其特征在于：包括基膜（3），所述基膜（3）的頂部?jī)啥司惭b有連接件（2），兩個(gè)所述連接件（2）的頂部之間固定有金屬膜（1），所述金屬膜（1）與連接件（2）之間連接有加強(qiáng)層（4），所述加強(qiáng)層（4）位于兩個(gè)連接件（2）之間的位置處，且連接件（2）包括第一U型連接板（21）和第二U型連接板（22），所述第一U型連接板（21）位于第二U型連接板（22）的上方，且第一U型連接板（21）與第二U型連接板（22）相互嵌合，所述第一U型連接板（21）與第二U型連接板（22）的內(nèi)壁中間均開(kāi)設(shè)有卡槽（15），且第一U型連接板（21）延伸至第二U型連接板（22）內(nèi)部的一端與第二U型連接板（22）延伸至第一U型連接板（21）內(nèi)部的一端均安裝有與卡槽（15）相匹配的卡頭（9），所述加強(qiáng)層（4）的兩側(cè)均固定有第一凸塊（6），且加強(qiáng)層（4）的兩側(cè)位于相鄰兩個(gè)第一凸塊（6）之間均開(kāi)設(shè)有第一接槽（5），所述金屬膜（1）與基膜（3）的側(cè)壁均安裝有與第一接槽（5）相匹配的第二凸塊（14），且金屬膜（1）與基膜（3）的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有與第一凸塊（6）相匹配的第二接槽（13）。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種組合型金屬化高方阻安全膜，其特征在于：包括基膜（3），所述基膜（3）的頂部?jī)啥司惭b有連接件（2），兩個(gè)所述連接件（2）的頂部之間固定有金屬膜（1），所述金屬膜（1）與連接件（2）之間連接有加強(qiáng)層（4），所述加強(qiáng)層（4）位于兩個(gè)連接件（2）之間的位置處，且連接件（2）包括第一U型連接板（21）和第二U型連接板（22），所述第一U型連接板（21）位于第二U型連接板（22）的上方，且第一U型連接板（21）與第二U型連接板（22）相互嵌合，所述第一U型連接板（21）與第二U型連接板（22）的內(nèi)壁中間均開(kāi)設(shè)有卡槽（15），且第一U型連接板（21）延伸至第二U型連接板（22）內(nèi)部的一端與第二U型連接板（22）延伸至第一U型連接板（21）內(nèi)部的一端均安裝有與卡槽（15）相匹配的卡頭（9），所述加強(qiáng)層（4）的兩側(cè)均固定有第一凸塊（6），且加強(qiáng)層（4）的兩側(cè)位于相鄰兩個(gè)第一凸塊（6）之間均開(kāi)設(shè)有第一接槽（5），所述金屬膜（1）與基膜（3）的側(cè)壁均安裝有與第一接槽（5）相匹配的第二凸塊（1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柏春和，金海燕，楊健峰，吳瓏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：淮安君禾新材料科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32