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    一種裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng)及其制作方法技術方案

    技術編號:26164078 閱讀:34 留言:0更新日期:2020-10-31 13:02
    本發(fā)明專利技術公開了一種裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng),其特征在于:包括預制整體模架、鋼筋桁架以及與混凝土兼容的免拆模板;所述預制整體模架包括橫向鋼構件和縱向鋼構件,所述橫向鋼構件和縱向鋼構件焊接成框;焊接而成的預制整體模架下表面為基準平面;在預制整體模架的上表面沿橫向鋼構件或縱向鋼構件方向至少搭接有一個鋼筋桁架;鋼筋桁架的下弦筋搭接預制整體模架的上表面,并通過焊接或綁扎與預制整體模架的固定連接;在預制整體模架的基準面?zhèn)蠕佋O免拆模板;所述免拆模板通過緊固件與預制整體模架固連。本發(fā)明專利技術還公開一種免拆模板系統(tǒng)的制作方法,本發(fā)明專利技術具有結構簡單、便于加工、提高施工效率,剛性好等優(yōu)點。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    一種裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng)及其制作方法
    本專利技術屬于建筑工程
    ,尤其涉及一種裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng)及其制作方法。
    技術介紹
    目前建筑物的樓面板主要有兩種形式,一種是預制板,另一種是現(xiàn)澆混凝土樓板。預制板樓板采用在地面預制成型、現(xiàn)場吊裝的方式進行安裝,其優(yōu)點是施工進度加快、成本低。但是現(xiàn)有的預制板樓板與墻體之間缺少有效的連接,遇到地震等自然災害時,很容易松動、脫落,造成財產損失甚至人員傷亡。另外,現(xiàn)有的預制板樓板組裝完成之后,各樓板之間具有一定的間隙,處理不當會產生天花板裂縫,不僅影響美觀,有時還會產生漏水等現(xiàn)象。現(xiàn)澆混凝土樓板克服了預制板樓板的一些缺陷,能使建筑物的抗震能力大大提高。但是現(xiàn)澆混凝土樓板的建造需要在現(xiàn)場架設支撐架、在支撐架上布設模板、在模板中布設鋼筋,然后在澆筑混凝土等一系列操作。在傳統(tǒng)的樓板施工工程中,采用的是木模板,木模板進行樓板施工,存在著浪費資源、拆模損耗大、樓板支護用具數(shù)量多、施工成本高等缺陷。為了克服木模板進行樓板施工的缺陷,出現(xiàn)了現(xiàn)澆預制混凝土疊合板,但是現(xiàn)有的現(xiàn)澆預制混凝土疊合板自重大、工廠加工速度慢、運輸?shù)跹b施工復雜、樓板支護工具承重要求高。另外,構成現(xiàn)澆注混凝土疊合板的鋼筋桁架樓承板是采用鋼筋桁架及鍍鋅底模板為主要零部件,再經(jīng)電阻點焊或聯(lián)接件將鋼筋桁架及鍍鋅底模板連接在一起形成焊接式或裝配式鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架及鍍鋅底模板在裝配式住宅建筑的施工過程中,焊接式鋼筋桁架樓承板存在的問題:a)鍍鋅底模板從樓板底部拆除困難;b)鋼筋桁架底腳存在銹蝕影響屋頂裝修;c)鋼筋桁架底腳將會在鍍鋅模板拆除時,產生下垂變形,影響樓板底部的粉飾;d)勞動強度大,人工成本高;鋼筋桁架及鍍鋅底模板在裝配式住宅建筑的施工過程中,裝配式鋼筋桁架樓承板存在以下問題:a)采用較厚的鍍鋅鋼制模板,材料成本大幅度提高;b)將鋼筋桁架與底模板連接起來的聯(lián)接件,使用效率低;c)鍍鋅模板及聯(lián)接件重復使用次數(shù)較低;d)存在用工多,人工成本高,勞動強度大的問題。為此本專利技術提供一種結構簡單、便于加工、提高施工效率的免支護或者采用簡支護裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng)及其制作方法。
    技術實現(xiàn)思路
    針對現(xiàn)有技術存在的問題,本專利技術提供了一種結構簡單、便于加工、提高施工效率的免支護或者采用簡支護裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng)及其制作方法。本專利技術是這樣實現(xiàn)的,一種裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng),其特征在于:包括預制整體模架、鋼筋桁架以及與混凝土兼容的免拆模板;所述預制整體模架包括橫向鋼構件和縱向鋼構件,所述橫向鋼構件和縱向鋼構件焊接成框;焊接而成的預制整體模架下表面為基準平面;在預制整體模架的上表面沿橫向鋼構件或縱向鋼構件方向至少搭接有一個鋼筋桁架;鋼筋桁架的下弦筋搭接預制整體模架的上表面,并通過焊接或綁扎與預制整體模架的固定連接;在預制整體模架的基準面?zhèn)蠕佋O免拆模板;所述免拆模板通過緊固件與預制整體模架固連。上述技術方案優(yōu)選的,預制整體模架還包括有中間鋼構件,所述中間鋼構件的兩端與對應側的橫向鋼構件或縱向鋼構件焊接連接。上述技術方案優(yōu)選的,所述橫向鋼構件和/或縱向鋼構件至少包括下支撐部,所述下支撐部的下表面為一個水平基準面,一個用于支撐鋼筋桁架的上支撐部;連接下支撐部和上支持部立板。上述技術方案優(yōu)選的,所述上支撐部的上表面距離下基準面的高度不小于15mm。上述技術方案優(yōu)選的,橫向鋼構件和縱向鋼構件的截面形狀C型、工字型、L型、T型、矩形或幾字形。上述技術方案優(yōu)選的,所述橫向鋼構件和縱向鋼構件的立板上設有過漿孔。上述技術方案優(yōu)選的,所述鋼筋桁架的兩端超出免拆模板,使鋼筋鋼桁架的端部搭接在結構梁內。上述技術方案優(yōu)選的,所述免拆模板與預制整體框架連接側設有溝槽或者采用拉毛處理加工有不規(guī)則的凸起。上述技術方案優(yōu)選的,所述免拆模板內預埋有鋼網(wǎng)。一種裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng)的制作方法,其特征在于:主要包括如下步驟:S1、預制成框:根據(jù)戶型圖制作橫向鋼構件和縱向鋼構件和/或中間鋼構件;將橫向鋼構件和縱向鋼構件和/或中間鋼構件鋪設在焊接設備的焊接平臺的上基準面上,并且拼接成框,然后啟動焊接設備進行焊接,形成預制整體模架;S2、預制鋼筋行架:將預制整體模架移送至預制鋼筋行架工位,在此工位的基準平臺上將鋼筋桁架搭載預制整體模架的上表面,然后進行綁扎或者焊接,使預制整體模架和鋼筋桁架相對固定;S3、鋪設免拆模板;將上述帶有鋼筋桁架的預制整體模架翻轉90度或者180度,使預制整體模架的基準平面朝向操作者,然后將預制好尺寸的免拆模板平鋪在預制整體模架的基準平面上,然后通過自攻絲進行將免拆模板與模架的橫向鋼構件和縱向鋼構件和/或中間鋼構件固接;S4、編號碼放;按照戶型圖的樓板板塊進行編號,編號后按照編號進行碼放。本專利技術具有的優(yōu)點和積極效果:本專利技術可工廠化預制現(xiàn)場安裝;對比傳統(tǒng)木模板,減少了拆模施工,而且與樓層板同壽命;對比傳統(tǒng)樓板底模支護,此種免拆樓板疊合板剛度大,整體性好,支護工具簡單,或者免支護;對比混凝土預制疊合板,此種免拆樓承板自重輕,現(xiàn)澆施工質量高。現(xiàn)有的現(xiàn)澆預制混凝土疊合板相比,自重輕、工廠加工速度塊、易于運輸和吊裝、對樓板支護工具承重要求低,現(xiàn)澆施工質量高等優(yōu)點。附圖說明圖1是本專利技術結構示意圖;圖2是圖1的后視圖;圖3是圖1的立體結構示意圖;圖4是圖1的左視圖;圖5是本專利技術預制整體模架和免拆模板連接結構示意圖;圖6是圖5的后視圖;圖7是圖5中K向視圖;圖8是圖5的立體結構示意圖;圖9是預制整體模架結構示意圖;圖10是免拆模板結構示意圖;圖11是帶有鋼網(wǎng)的免拆模板局部結構示意圖;圖12是帶有過漿孔的橫向鋼構件或縱向鋼構件。圖中、1、預制整體模架;1-1、橫向鋼構件;1-10、下支撐部;1-11、水平基準面;1-12、上支撐部;1-13、過漿孔;1-2、縱向鋼構件;1-3、基準平面;1-4、中間鋼構件;2、免拆模板;2-1、溝槽;2-2、鋼網(wǎng);3、緊固件;4、鋼筋鋼筋桁架。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合實施例,對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術,并不用于限定本專利技術。請參閱圖1至圖10,一種裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng),包括預制整體模架1、鋼筋桁架4以及與混凝土兼容的免拆模板2;這里的免拆模板為非金屬混凝土兼容的具有一定承載力的板材,例如水泥纖維板、硅酸鈣板;所述預制整體模架包括橫向鋼構件1-1和縱向鋼構件1-2,所述橫向鋼構件和縱向鋼構件焊接成框;焊接而成的預制整體模架下表面為基準平面;在預制整體模架的上表面沿橫向鋼構件或縱向鋼構件方向至少搭接有一個鋼筋桁架;鋼筋桁架4的下弦筋搭接預制整體模架的上表面,并通過焊接或綁扎與預制整體模架的固定連接;在預制整體模架的基準面?zhèn)蠕伇疚臋n來自技高網(wǎng)
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    【技術保護點】
    1.一種裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng),其特征在于:包括預制整體模架、鋼筋桁架以及與混凝土兼容的免拆模板;/n所述預制整體模架包括橫向鋼構件和縱向鋼構件,所述橫向鋼構件和縱向鋼構件焊接成框;焊接而成的預制整體模架下表面為基準平面;/n在預制整體模架的上表面沿橫向鋼構件或縱向鋼構件方向至少搭接有一個鋼筋桁架;/n鋼筋桁架的下弦筋搭接預制整體模架的上表面,并通過焊接或綁扎與預制整體模架的固定連接;/n在預制整體模架的基準面?zhèn)蠕佋O免拆模板;所述免拆模板通過緊固件與預制整體模架固連。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng),其特征在于:包括預制整體模架、鋼筋桁架以及與混凝土兼容的免拆模板;
    所述預制整體模架包括橫向鋼構件和縱向鋼構件,所述橫向鋼構件和縱向鋼構件焊接成框;焊接而成的預制整體模架下表面為基準平面;
    在預制整體模架的上表面沿橫向鋼構件或縱向鋼構件方向至少搭接有一個鋼筋桁架;
    鋼筋桁架的下弦筋搭接預制整體模架的上表面,并通過焊接或綁扎與預制整體模架的固定連接;
    在預制整體模架的基準面?zhèn)蠕佋O免拆模板;所述免拆模板通過緊固件與預制整體模架固連。


    2.根據(jù)權利要求1所述的裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng),其特征在于預制整體模架還包括有中間鋼構件,所述中間鋼構件的兩端與對應側的橫向鋼構件或縱向鋼構件焊接連接。


    3.根據(jù)權利要求1所述的裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng),其特征在于:所述橫向鋼構件和/或縱向鋼構件至少包括下支撐部,所述下支撐部的下表面為一個水平基準面,一個用于支撐鋼筋桁架的上支撐部;連接下支撐部和上支持部立板。


    4.根據(jù)權利要求3所述的裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng),其特征在于:所述上支撐部的上表面距離下基準面的高度不小于15mm。


    5.根據(jù)權利要求1所述的裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng),其特征在于:橫向鋼構件和縱向鋼構件的截面形狀C型、工字型、L型、T型、矩形或幾字形。


    6.根據(jù)權利要求1所述的裝配式預制鋼筋桁架免拆模板系統(tǒng),其特征在于:所述橫向鋼...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:張東張新鵬
    申請(專利權)人:天津竟盛新型建材有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:天津;12

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