一種EPE珍珠棉拼裝熱接設備制造技術

本發明專利技術公開了一種EPE珍珠棉拼裝熱接設備，包括柜體，所述柜體的側壁開設有輸料口，輸料口內安裝有輸送帶。本發明專利技術將珍珠棉框置于珍珠棉板上，對齊放置在輸送帶上，并隨其一起移動，當運動至光電門位置時，觸動光電門，通過第二氣缸、安裝架、底板、刺針、第一螺桿、滑架、加熱板之間的相互配合，珍珠棉框加熱融化后，與珍珠棉板粘接，實現自動組裝過程，提高了珍珠棉組裝的效率；當加熱板上有殘留物時，第二電機帶動滑塊，滑塊帶動其上的刮刀，將加熱板上殘留的珍珠棉鏟除，避免珍珠棉長時間殘留，產生異味，污染工作環境，還可以避免珍珠棉框不能充分與加熱板接觸，提高珍珠棉框的融化效率。

【技術實現步驟摘要】
一種EPE珍珠棉拼裝熱接設備
本專利技術涉及珍珠棉
，尤其涉及一種EPE珍珠棉拼裝熱接設備。
技術介紹
珍珠棉是一種新型環保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成。克服了普通發泡膠易碎、變形、恢復性差的缺點。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、環保、抗撞力強等諸多優點，亦具有很好的抗化學性能，它是傳統包裝材料的理想代替品；在將珍珠棉加工成包裝材料時，一般是利用珍珠棉板先拼裝成珍珠棉框，再將珍珠棉框與珍珠棉底板熱熔拼接，傳統采用人工拼裝，效率低。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種EPE珍珠棉拼裝熱接設備。為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種EPE珍珠棉拼裝熱接設備，包括柜體，所述柜體的側壁開設有輸料口，輸料口內安裝有輸送帶，輸送帶的一側安裝有加熱板，加熱板上設有刮料裝置，輸送帶的兩側安裝有光電門，輸送帶上方設有可升降的固料裝置，固料裝置上方連接傳動結構，實現固料裝置沿水平方向移動，在加熱板和輸送帶之間運輸物料。優選地，所述固料裝置包括安裝架，安裝架底部安裝有底板，底板底部連接有刺針，刺針上滑動連接有活動板，安裝架上安裝有第一氣缸，第一氣缸的輸出端貫穿底板并與活動板連接，安裝架上方設有滑架，滑架底部連接有第二氣缸，第二氣缸的輸出端與安裝架連接，滑架與傳動結構連接。優選地，所述傳動結構包括安裝在柜體內壁的第一電機，第一電機的輸出端連接有第一螺桿，第一螺桿的端部與柜體內壁轉動連接，所述滑架與第一螺桿螺紋連接，滑架上滑動插接有限位桿，限位桿連接在柜體內壁。優選地，所述刮料裝置包括兩個滑塊，其中一個滑塊螺紋連接有第二螺桿，另一個滑塊滑動連接有導桿，導桿和第二螺桿的端部均轉動連接有支撐塊，支撐塊連接在加熱板上，第二螺桿的端部與安裝在加熱板上的第二電機輸出端連接，兩個滑塊之間通過刀座連接，刀座的內壁通過彈簧連接有刮刀，刮刀抵在加熱板上。優選地，所述刮刀與加熱板之間的夾角介于30-60°。優選地，所述滑塊的底部嵌有滾珠。優選地，所述柜體的側壁設有與加熱板位置對應的觀察窗。優選地，所述柜體的底部四角均螺紋連接有地腳。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：1、將珍珠棉框置于珍珠棉板上，對齊放置在輸送帶上，并隨其一起移動，當運動至光電門位置時，觸動光電門，通過第二氣缸、安裝架、底板、刺針、第一螺桿、滑架、加熱板之間的相互配合，珍珠棉框加熱融化后，與珍珠棉板粘接，實現自動組裝過程，提高了珍珠棉組裝的效率；2、當加熱板上有殘留物時，第二電機帶動滑塊，滑塊帶動其上的刮刀，將加熱板上殘留的珍珠棉鏟除，避免珍珠棉長時間殘留，產生異味，污染工作環境，還可以避免珍珠棉框不能充分與加熱板接觸，提高珍珠棉框的融化效率。附圖說明圖1為本專利技術提出的結構示意圖；圖2為圖1的內部結構示意圖；圖3為刮料裝置的結構示意圖。圖中：地腳1、柜體2、觀察窗3、輸送帶4、光電門5、刺針6、活動板7、底板8、加熱板9、安裝架10、第一氣缸11、第二氣缸12、限位桿13、第一螺桿14、第一電機15、滑架16、支撐塊17、第二螺桿18、滑塊19、刀座20、刮刀21。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-3，一種EPE珍珠棉拼裝熱接設備，包括柜體2，柜體2的側壁開設有輸料口，輸料口內安裝有輸送帶4，輸送帶4的一側安裝有加熱板9，加熱板9上設有刮料裝置，輸送帶4的兩側安裝有光電門5，輸送帶4上方設有可升降的固料裝置，固料裝置上方連接傳動結構，實現固料裝置沿水平方向移動，在加熱板9和輸送帶4之間運輸物料。其中，固料裝置包括安裝架10，安裝架10底部安裝有底板8，底板8底部連接有刺針6，刺針6上滑動連接有活動板7，安裝架10上安裝有第一氣缸11，第一氣缸11的輸出端貫穿底板8并與活動板7連接，安裝架10上方設有滑架16，滑架16底部連接有第二氣缸12，第二氣缸12的輸出端與安裝架10連接，滑架16與傳動結構連接，利用刺針6刺入珍珠棉板，將其從輸送帶4運輸至加熱板9上進行加熱，然后再運回至輸送帶4與珍珠棉框粘接，實現自動拼接。同時，傳動結構包括安裝在柜體2內壁的第一電機15，第一電機15的輸出端連接有第一螺桿14，第一螺桿14的端部與柜體2內壁轉動連接，滑架16與第一螺桿14螺紋連接，滑架16上滑動插接有限位桿13，限位桿13連接在柜體2內壁，利用第一螺桿14帶動滑架16水平移動，限位桿13進行限位。而且，由于加熱板9長期與珍珠棉板接觸，其上可能會粘結部分熔融的珍珠棉，會產生異味，污染工作車間，因此設置了刮料裝置，刮料裝置包括兩個滑塊19，其中一個滑塊19螺紋連接有第二螺桿18，另一個滑塊19滑動連接有導桿，導桿和第二螺桿18的端部均轉動連接有支撐塊17，支撐塊17連接在加熱板9上，第二螺桿18的端部與安裝在加熱板9上的第二電機輸出端連接，兩個滑塊19之間通過刀座20連接，刀座20的內壁通過彈簧連接有刮刀21，刮刀21抵在加熱板9上，利用刮刀21將加熱板9上殘余的珍珠棉鏟除，保證加熱板9表面潔凈。最后，刮刀21與加熱板9之間的夾角介于30-60°，滑塊19的底部嵌有滾珠，減小滑塊19與加熱板9之間的摩擦，柜體2的側壁設有與加熱板9位置對應的觀察窗3，用于觀察加熱板9上的情況，柜體2的底部四角均螺紋連接有地腳1，用于調節柜體2的平衡，避免因為地面不平，柜體2出現不平衡的情況。本案中，將珍珠棉框置于珍珠棉板上，對齊放置在輸送帶4上，并隨其一起移動，當運動至光電門5位置時，觸動光電門5，第二氣缸12帶動安裝架10及其上的底板8下移，利用刺針6刺入珍珠棉框，然后第二氣缸12復位，帶動珍珠棉框上移，第一螺桿14帶動滑架16水平移動，將珍珠棉框運送至加熱板9上方，然后第二氣缸12下移，珍珠棉框與加熱板9接觸，進行加熱，待融化后，底板8運動至輸送帶4上方，第二氣缸12帶動底板8下移，珍珠棉框與珍珠棉板接觸，并利用融化的部分粘接，此時，第一氣缸11帶動活動板7相對刺針6下移，活動板7推動珍珠棉框與刺針6分離，完成拼接過程。同時，當加熱板9上有殘留物時，第二電機帶動滑塊19，滑塊19帶動其上的刮刀21，將加熱板9上殘留的珍珠棉鏟除，避免珍珠棉長時間殘留，產生異味，污染工作環境，還可以避免珍珠棉框不能充分與加熱板9接觸，提高珍珠棉框的融化效率，而且不易出現裝配偏差。以上所述，僅為本專利技術較佳的具體實施方式，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本專利技術揭露的技術范圍內，根據本專利技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種EPE珍珠棉拼裝熱接設備，包括柜體(2)，其特征在于，所述柜體(2)的側壁開設有輸料口，輸料口內安裝有輸送帶(4)，輸送帶(4)的一側安裝有加熱板(9)，加熱板(9)上設有刮料裝置，輸送帶(4)的兩側安裝有光電門(5)，輸送帶(4)上方設有可升降的固料裝置，固料裝置上方連接傳動結構，實現固料裝置沿水平方向移動，在加熱板(9)和輸送帶(4)之間運輸物料。/n

【技術特征摘要】
1.一種EPE珍珠棉拼裝熱接設備，包括柜體(2)，其特征在于，所述柜體(2)的側壁開設有輸料口，輸料口內安裝有輸送帶(4)，輸送帶(4)的一側安裝有加熱板(9)，加熱板(9)上設有刮料裝置，輸送帶(4)的兩側安裝有光電門(5)，輸送帶(4)上方設有可升降的固料裝置，固料裝置上方連接傳動結構，實現固料裝置沿水平方向移動，在加熱板(9)和輸送帶(4)之間運輸物料。


2.根據權利要求1所述的一種EPE珍珠棉拼裝熱接設備，其特征在于，所述固料裝置包括安裝架(10)，安裝架(10)底部安裝有底板(8)，底板(8)底部連接有刺針(6)，刺針(6)上滑動連接有活動板(7)，安裝架(10)上安裝有第一氣缸(11)，第一氣缸(11)的輸出端貫穿底板(8)并與活動板(7)連接，安裝架(10)上方設有滑架(16)，滑架(16)底部連接有第二氣缸(12)，第二氣缸(12)的輸出端與安裝架(10)連接，滑架(16)與傳動結構連接。


3.根據權利要求2所述的一種EPE珍珠棉拼裝熱接設備，其特征在于，所述傳動結構包括安裝在柜體(2)內壁的第一電機(15)，第一電機(15)的輸出端連接有第一螺桿(14)，第一螺桿(14)的端部與柜體(2)內壁轉動連接，所述滑架(16)與第一螺桿(14)螺紋連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙擁軍，
申請(專利權)人：安徽永鈞包裝材料有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34