鋼絲繩檢測可視儀制造技術

一種鋼絲繩檢測可視儀，主要解決精確提供缺陷實況等技術問題，其采用技術方案是，在傳感器上設置有一組可視探頭組件，各可視探頭組件的中心線匯集相交于傳感器導向體的導向孔中心線，適用于各種起重裝置的鋼絲繩檢測。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種測量設備，特別是一種鋼絲繩檢測儀。
技術介紹
鋼絲繩廣泛應用于起重裝置，在某些領域，對如何安全使用鋼絲繩有嚴格的規定，例如煤礦安全規程第402、403、407條，對提升鋼絲繩的斷絲、直徑縮小或銹蝕，都列有量的規定，針對這些規定，目前采用相應的鋼絲繩檢測儀，該儀器包括有磁場發生器和傳感器等組成，磁場發生器的基座可固設在井架或類似適當位置，傳感器以圍殼固設在磁場發生器的基座上，該傳感器的啞鈴狀導向體中心形成有導向孔，鋼絲繩經導向輪穿伸于導向孔，傳感器可將穿伸通過的鋼絲繩相關斷絲、銹蝕、磨損檢測所得信號經導線傳輸至二次儀器，供操作者分析判斷，現有這些鋼絲繩檢測儀，能對鋼絲繩某區段的斷絲、銹蝕或磨損作相應的電量輸出顯示，當該電量達一設定值時可發出警示(光或聲)信號，操作者可對該鋼絲繩進行處理，以保證使用安全，但上述檢測結果存在下列問題1.在儀器中警示信號告知該鋼絲繩在某區段產生故障，但無法分辨故障形式是斷絲、銹蝕或磨損，給操作者帶來困擾，也給使用安全帶來隱患；2.由于儀器不能準確顯示故障形式，如采用不同故障形式設定不同的警示信號值，易造成誤判，且對處理故障也帶來不便；3.儀器檢測輸出電量未達設定值時，雖顯示屏上提供信息，但由于沒有警示信號，易使操作者忽視，使故障不能得到及時防范或排除。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是，提供一種改進的鋼絲繩檢測可視儀，它能觀察在線檢測時鋼絲繩的實際圖像，精確提供缺陷實況，確保鋼絲繩使用安全。本技術解決上述技術問題采用的技術方案是在傳感器上設置有一組可視探頭組件，各可視探頭組件的中心線匯集相交于傳感器導向體的導向孔中心線。檢測時，各探頭對向穿伸于導向體中心的鋼絲繩，行進中的鋼絲繩，如有斷絲、銹蝕或磨損等現象，可清晰地顯示在屏幕上。本技術由于設置可視探頭組件，從根本上克服了傳統檢測儀的缺點，不僅可清晰精確地診斷缺陷實況，并能及時有針對性地處理，以確保使用安全，由于直接目視觀測，可清除誤判，并可攝像記錄，反復診斷，不僅使檢測更確切，而且也更方便。附圖說明圖1是本技術鋼絲繩檢測可視儀縱向局部剖視示意圖。圖2是圖1中A-A剖視示意圖。具體實施方式參照圖1，鋼絲繩檢測可視儀包括有可視探頭組件1、傳感器2和磁場發生器3，可視探頭組件1是設置在傳感器2上，傳感器2是用螺栓固定設置在磁場發生器3的基座上，使用時鋼絲繩檢測可視儀的磁場發生器3的基座可固設在井架或類似適當位置，鋼絲繩4是穿伸于傳感器2的啞鈴狀導向體22中心可在移動中進行檢測。可視探頭組件1包括有壓板11、集成塊12、墊片13、彈簧14、移動塊15、針孔攝像頭16、連桿17和滾輪18，如圖1所示，可視探頭組件1是安裝在傳感器2的啞鈴狀導向體22的安裝孔23中，安裝孔23呈階級狀，其孔徑由外向內依次減小，依序分別裝設壓板11、集成塊12、墊片13、彈簧14、移動塊15和針孔攝像頭16；其中壓板11，呈圓片狀，用螺釘固定在導向體22的安裝孔23中；集成塊12，呈圓片狀，其集成塊12用來和針孔攝像頭16配合成像，并將攝制的信號經傳輸接頭21傳送至計算機；墊片13，外側墊頂集成塊12，內側形成一彈簧座環面；彈簧14，為普通螺旋彈簧，一端頂持于固定的墊片13，另一端頂持于移動塊15，彈簧力恒推頂移動塊15朝向導向體22的中心方向移動；移動塊15，為一圓柱體，其外圓面和安裝孔23呈滑動配合，移動塊15可在安裝孔23內往復運動，移動塊15的中心設置有一螺孔，該螺孔中可旋設針孔攝像頭16；針孔攝像頭16是和集成塊12配套的市場品，安裝于移動塊15的針孔攝像頭16的中心線和傳感器2導向體22的導向孔24中心線相交，即針孔攝像頭16的攝像孔是正對著穿伸于導向孔24中心的鋼絲繩，當選擇的針孔攝像頭16的數量和布設位置適當時，儀器就可以清晰地觀測移動中鋼絲繩任一區段的故障實際狀況；連桿17，其一端是固設在移動塊15的一側，并通過導向體22的導槽220，呈彎折狀，其彎折外伸端部設置有一可繞其自由轉動的滾輪18，滾輪18恰能和穿伸于導向孔24的鋼絲繩接觸。傳感器2，是現有鋼絲繩檢測儀中的組成，本技術是利用其啞鈴狀導向件22的端部結構，在該結構的徑向開設一組階級狀安裝孔23，每一安裝孔23中可設置一可視探頭組件1，安裝孔23的數量和布設是由需設置的可視探頭組件1的數量和布設選定，通常安裝孔23的數量可為2個至4個，并呈均勻地布設在導向體22端部的圓周上，且各安裝孔23的中心線(即各可視探頭組件1的中心線)匯集相交于傳感器2導向體22的導向孔24的中心線。檢測時，各針孔攝像頭16正對鋼絲繩4的外側面，可覆蓋整周，并在集成塊12成像輸出，可觀測和記錄鋼絲繩4的各種形式缺陷，此時，各滾輪18均觸壓在鋼絲繩4的外側面，移動中鋼絲繩4可能相對導向孔24的任何偏移，均會觸動滾輪18，并經連桿17推移帶有針孔攝像頭16的移動塊15，壓縮彈簧14，使針孔攝像頭16隨移動塊15外移，或反向在彈簧14的頂持下內移，上述針孔攝像頭16的可浮動結構，能使鋼絲繩4保持和針孔攝像頭16的相對等距離，使動態中的鋼絲繩圖像清晰。權利要求1.一種鋼絲繩檢測可視儀，儀器的磁場發生器上固設有傳感器，傳感器導向體的導向孔中穿伸鋼絲繩，其特征在于在傳感器(2)上設置有一組可視探頭組件(1)，各可視探頭組件(1)的中心線匯集相交于傳感器(2)導向體(22)的導向孔(24)中心線。2.根據權利要求1所述的鋼絲繩檢測可視儀，其特征是傳感器(2)的導向體(22)上呈徑向均勻布設有數量和可視探頭組件(1)相同的一組階級狀的安裝孔(23)，各安裝孔(23)內依序安裝有壓板(11)、集成塊(12)、墊片(13)、彈簧(14)、移動塊(15)、針孔攝像頭(16)，壓板(11)固設于導向體(22)，彈簧(14)一端頂持于墊片(13)，另一端頂持于移動塊(15)，移動塊(15)和安裝孔(23)呈滑動配合，移動塊(15)中心螺孔旋 設有針孔攝像頭(16)，移動塊側邊固設有一連桿(17)，連桿(17)外伸端設置有一滾輪(18)。3.根據權利要求1所述的鋼絲繩檢測可視儀，其特征是可視探頭組件的數量為2個至4個。專利摘要一種鋼絲繩檢測可視儀，主要解決精確提供缺陷實況等技術問題，其采用技術方案是，在傳感器上設置有一組可視探頭組件，各可視探頭組件的中心線匯集相交于傳感器導向體的導向孔中心線，適用于各種起重裝置的鋼絲繩檢測。文檔編號G01N21/88GK2771853SQ20052004024公開日2006年4月12日 申請日期2005年3月18日 優先權日2005年3月18日專利技術者蘇榮卿 申請人:煤炭科學研究總院上海分院本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼絲繩檢測可視儀，儀器的磁場發生器上固設有傳感器，傳感器導向體的導向孔中穿伸鋼絲繩，其特征在于：在傳感器（２）上設置有一組可視探頭組件（１），各可視探頭組件（１）的中心線匯集相交于傳感器（２）導向體（２２）的導向孔（２４）中心線。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇榮卿，
申請(專利權)人：煤炭科學研究總院上海分院，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]