橫封支架制造技術

本實用新型專利技術公開了橫封支架，橫封支架，包括導桿座、橫封導桿，所述導桿座上設有向下凸起的連接部，所述橫封導桿與所述連接部連接。本實用新型專利技術的有益效果是采用倒掛式軸承橋布局，無殘留污垢，無衛生死角，清洗方便。

【技術實現步驟摘要】
橫封支架
本技術涉及包裝機領域，尤其涉及橫封支架。
技術介紹
立式包裝機包括橫封機構，橫封機構包括橫封框架和橫封板，橫封框架包括導桿座和橫封導桿，橫封板在橫封導桿上滑動，兩件橫封板進行往復開合運動，將包裝袋需要密封的部位壓緊。如公開號為CN105197308B、名稱為一種伺服橫封機構的中國專利，從其附圖2中可以看出，橫封板設于橫封導桿上，橫封導桿固定在導桿座上?，F有技術存在的問題是，導桿座設于橫封導桿的下方，由于橫封板在導桿上滑動，導桿上的潤滑油、灰塵等，容易落下堆積在導桿座上，導桿座與橫封導桿之間容易殘留污垢，清洗困難。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：導桿座與橫封導桿之間容易殘留污垢，清洗困難。本技術解決其技術問題的解決方案是：橫封支架，包括導桿座、橫封導桿，所述導桿座上設有向下凸起的連接部，所述橫封導桿與所述連接部連接。進一步地，還包括軸承橋，所述導桿座與所述軸承橋一體成型，所述橫封導桿的前端和后端發分別與所述導桿座、所述軸承橋連接?？蛇x地，還包括基座橫梁、豎直導桿，所述豎直導桿、所述軸承橋、所述導桿座、所述橫封導桿的數量均為兩件，兩件所述軸承橋分別與兩件所述豎直導桿連接。進一步地，還包括基座橫梁，所述基座橫梁與所述豎直導桿固接、所述軸承橋均固接。進一步地，所述基座橫梁上設有豎向的安裝通孔、豎向的第一通槽、豎向的第二通槽，所述第一通槽、所述第二通槽均與所述安裝通孔連通，所述安裝通孔套設在所述豎直導桿上，所述基座橫梁上設有同軸設置的避讓通孔、螺紋孔，所述避讓通孔設于所述第一通槽前側并與所述第一通槽連通，所述螺紋孔設于所述第一通槽、第二通槽之間并與所述第一通槽連通。進一步地，所述第二通槽包括主體和連接部，所述主體的豎向投影、所述連接部的豎向投影均為直線段，所述第二通槽的豎向投影為鈍角、直角、或銳角?？蛇x地，所述基座橫梁的數量為兩件，兩件所述基座橫梁豎向間隔排列，兩件所述基座橫梁均與所述軸承橋連接，還包括后梁，所述后梁與兩件所述軸承橋的后端均連接。本技術的有益效果是：橫封支架采用倒掛式的導桿座，橫封導桿設于導桿座下部，導桿座上不易堆積污垢，清洗方便。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本技術的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。圖1是本技術的立體圖；圖2是本技術的俯視圖；圖3是本技術的基座橫梁的剖視圖；圖4是本技術的實施例二的示意圖。具體實施方式以下將結合實施例和附圖對本技術的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本技術的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本技術的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本技術的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本技術保護的范圍。另外，文中所提到的所有連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少連接輔件，來組成更優的連接結構。本技術創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。橫封支架，包括導桿座3、橫封導桿4，所述導桿座3上設有向下凸起的連接部，所述橫封導桿4與所述連接部連接。橫封支架采用倒掛式的導桿座，橫封導桿4設于導桿座3下部，導桿座3上不易堆積污垢，清洗方便。進一步地，還包括軸承橋2，所述導桿座3與所述軸承橋2一體成型，所述橫封導桿4的前端和后端發分別與所述導桿座3、所述軸承橋2連接?，F有技術中的導桿座3與所述軸承橋2是分體結構，整個結構零件數量多，形位公差要求高，從而迫使提高加工精度來滿足裝配及使用要求。本申請中，橫封導桿4的前端和后端都安裝在同一零件上，安裝基準相同，容易得到高的裝配精度，節省裝配時間，保證性能優異同時，提高生產效率?？蛇x地，還包括基座橫梁1、豎直導桿6，所述豎直導桿6、所述軸承橋2、所述導桿座3、所述橫封導桿4的數量均為兩件，兩件所述軸承橋2分別與兩件所述豎直導桿6連接。該結構方便安裝外設的橫封板，外設的橫封板的兩端可分別與兩件橫封導桿4滑動連接。進一步地，還包括基座橫梁1，所述基座橫梁1與所述豎直導桿6固接、所述軸承橋2均固接。軸承橋2為片狀結構，其上設有軸承安裝孔用于安裝外設的擺臂，軸承橋2的加工精度要求較高。所述軸承橋2在所述豎直導桿6上的安裝高度有時需要調節，設置基座橫梁1用于連接所述豎直導桿6和所述軸承橋2，可以簡化所述軸承橋2的結構，降低軸承橋2的加工成本。橫封導桿4和外設的擺臂都可以用所述軸承橋2軸承橋作為安裝基準，容易得到高的裝配精度。進一步地，所述基座橫梁1上設有豎向的安裝通孔、豎向的第一通槽11、豎向的第二通槽12，所述第一通槽11、所述第二通槽12均與所述安裝通孔連通，所述安裝通孔套設在所述豎直導桿6上，所述基座橫梁1上設有同軸設置的避讓通孔、螺紋孔，所述避讓通孔設于所述第一通槽11前側并與所述第一通槽11連通，所述螺紋孔設于所述第一通槽11、第二通槽12之間并與所述第一通槽11連通。用外設的螺釘穿過避讓通孔后與螺紋孔連接，擰緊外設的螺釘，可以將螺紋孔上的實體向外拉，從而將安裝通孔的面積收小，將所述基座橫梁1夾緊在所述豎直導桿6上，擰松外設的螺釘，又可以將所述基座橫梁1與所述豎直導桿6之間的連接松開。進一步地，所述第二通槽12包括主體和連接部，所述主體的豎向投影、所述連接部的豎向投影均為直線段，所述第二通槽12的豎向投影為鈍角、直角、或銳角。所述第一通槽11、所述第二通槽12之間的間距越大，則螺紋孔上的實體的厚度越大，外設的螺釘越難擰動，將所述第二通槽12的豎向投影設置為鈍角、直角、或銳角，在螺紋孔上的實體發生形變時，第二通槽12與所述基座橫梁1的連接處、主體和連接部的連接處都可以發生形變，從而降低擰動外設螺釘的難度。進一步地，所述基座橫梁1的數量為兩件，兩件所述基座橫梁1豎向間隔排列，兩件所述基座橫梁1均與所述軸承橋2連接，還包括后梁7，所述后梁7與兩件所述軸承橋2的后端均連接。兩件基座橫梁1與和軸承橋2的連接點、后梁7和軸承橋2的連接點形成了三角形的關系，軸承橋2的位置非常穩定。參照圖1至圖3，這是本技術的實施例，具體地：橫封支架，包括基座橫梁1、兩件軸承橋2、兩件導桿座3、兩件橫封導桿4，兩件豎直導桿6、后梁7，所述基座橫梁1與所述豎直導桿6連接，兩件所述軸承橋2分別與所述基座橫梁1的兩端連接。所述導桿座3與所述軸承橋2一體成型，所述導桿座3上設有向下凸起的連接部，所述橫封導桿4與所述連接部連接。所述基座橫梁1上設有豎向的安裝通孔、豎向的第一通槽11、豎向的第二通槽12，所述第一通槽11、所述第二通槽12均與所述安裝通孔連通，所述安裝通孔套設在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.橫封支架，包括導桿座(3)、橫封導桿(4)，其特征在于：所述導桿座(3)為倒掛式結構，所述導桿座(3)上設有向下凸起的連接部，所述橫封導桿(4)設于導桿座(3)下部，所述橫封導桿(4)與所述連接部連接。/n

【技術特征摘要】
1.橫封支架，包括導桿座(3)、橫封導桿(4)，其特征在于：所述導桿座(3)為倒掛式結構，所述導桿座(3)上設有向下凸起的連接部，所述橫封導桿(4)設于導桿座(3)下部，所述橫封導桿(4)與所述連接部連接。


2.根據權利要求1所述的橫封支架，其特征在于：還包括軸承橋(2)，所述導桿座(3)與所述軸承橋(2)一體成型，所述橫封導桿(4)的前端和后端發分別與所述導桿座(3)、所述軸承橋(2)連接。


3.根據權利要求2所述的橫封支架，其特征在于：還包括基座橫梁(1)、豎直導桿(6)，所述豎直導桿(6)、所述軸承橋(2)、所述導桿座(3)、所述橫封導桿(4)的數量均為兩件，兩件所述軸承橋(2)分別與兩件所述豎直導桿(6)連接。


4.根據權利要求3所述的橫封支架，其特征在于：還包括基座橫梁(1)，所述基座橫梁(1)與所述豎直導桿(6)固接、所述軸承橋(2)均固接。


5.根據權利要求4所述的橫封...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何梅瓊，陳睿琳，
申請(專利權)人：佛山市博大智能設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44