一種靜電除塵器陽極板單面焊接專機制造技術

一種靜電除塵器陽極板單面焊接專機，它包括陽極板支撐托架、多點電阻點焊機、專機氣路系統、專機水冷卻系統、檢修蓋板、專機底座、伺服電機、PLC控制器、伺服電機齒輪、齒條、直線導軌滑臺、直線導軌，其特征在于多點電阻點焊機通過齒輪齒條的傳動，沿直線導軌方向帶動電阻焊機在專機上相對移動，待焊接陽極板固定不動，以實現陽極板長度方向上所有焊點的焊接。本設備采用單面焊接，通過電氣和氣動實現對伺服電機、氣動執行元件的控制，從而實現陽極板與焊槍的相對運動，并自動完成陽極板單面電阻點焊縫的焊接工作，本實用新型專利技術具有投資少，見效快，產品質量穩定，生產效率高的特點。

【技術實現步驟摘要】
一種靜電除塵器陽極板單面焊接專機
本技術涉及靜電除塵器中陽極板的焊接設備，具體涉及一種靜電除塵器陽極板單面焊接專機。
技術介紹
在環保行業靜電除塵器中，經常使用陽極板，該極板的結構為方管焊接成框架，兩面覆蓋薄鋼板，鋼板與框架的連接采用電阻點焊而成。陽極板焊接工藝中，通常采用單點懸臂式電阻點焊機進行焊接，此焊機焊接時需要通過手動方法進行焊接，且每次只能進行一個點的焊接，生產效率極低，焊接過程不穩定，產品質量難以保證，工人勞動強度大，生產成本高，已無法滿足現代化大批量生產。特別是在大項目生產過程中，此焊接工序成為產品制作的一個“瓶頸”工序，其生產已滿足不了生產訂單的需求,故必須用新的設備替代。
技術實現思路
本技術的目的是為了針對上述現有設備的不足，提供了一種投資少，見效快，且產品質量穩定，生產效率高的半自動的靜電除塵器陽極板的焊接專機。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種靜電除塵器陽極板單面焊接專機，它包括陽極板支撐托架、多點電阻點焊機、專機氣路系統、專機水冷卻系統、檢修蓋板、專機底座、伺服電機、PLC控制器、伺服電機齒輪、齒條、直線導軌滑臺、直線導軌，其特征在于多點電阻點焊機通過伺服電機齒輪和齒條的傳動，沿直線導軌方向滑動帶動多點電阻點焊機在專機上的相對移動，待焊接陽極板固定不動，以實現陽極板長度方向上所有焊點的焊接。所述焊接專機上設有專機框架，在框架底座上安裝有齒條及直線導軌，它可保證多點電阻點焊機在焊接過程中自由前后移動。所述陽極板上所有焊點均通過此多點電阻點焊機焊接完成，焊機采用懸臂式結構，在懸臂的底座上設有伺服電機，其上設有伺服電機齒輪聯接專機框架底座上的齒條，在懸臂的底座上還設有直線導軌滑臺相對專機框架底座上的直線導軌滑動。所述專機上設有專機氣路系統和專機水冷卻系統，專機氣路系統為各焊接氣缸提供氣源保障，提供陽極板壓緊裝置，保證氣壓的穩定，專機水冷卻系統為電阻焊槍頭提供可靠的循環冷卻水。所述專機上設有PLC控制器，通過電氣部件與氣動部件之間各機構的聯合動作，完成陽極板的焊接工作。根據陽極板的產品特點分析，為滿足產品的焊接要求，此靜電除塵器陽極板焊接專機采用多點電阻點焊機運動，焊接工件不動的方式，通過驅動伺服電機帶動多點電阻點焊機，同時在PLC控制下、通過專機水冷卻系統、專機氣路系統等各機構的共同協作，完成陽極板的焊接工作。具體包括以下幾個部分：1、多點電阻點焊機的運動結構。通過齒輪齒條的傳動，沿直線導軌方向帶動多點電阻點焊機在專機上的相對移動，待焊接陽極板固定不動，以實現陽極板長度方向上所有焊點的焊接。2、多點電阻點焊機前進或后退的驅動電機采用伺服電機，配備PLC控制器來控制焊接時多點電阻點焊機的移動速度、焊接點的間距等參數。3、采用專機框架來保證多點電阻點焊機在焊接過程中自由前后移動，框架底座上安裝有齒條及直線導軌，以保證在焊接時,多點電阻點焊機的運動平穩，滿足設計要求。4、本陽極板的焊接采用電阻點焊方法進行焊接，零件材料為低碳鋼，焊點間距根據不同產品尺寸不完全一樣。兩端為7個均布焊點，中間部分為3個均布焊點。5、陽極板上所有焊點均通過此多點電阻點焊機焊接完成。為減少占地空間，便于焊接，焊機采用懸臂式結構。為提高設備性價比，本電阻焊機配備工頻焊接電源，并通過PLC控制器來控制焊接過程中的各項參數，并保存各不同焊接程序的不同參數，以隨時調用。各焊槍的動作全部通過PLC控制器進行控制，這樣就保證了各焊點的焊接穩定性。6、專機氣路系統為各焊接氣缸提供氣源保障，提供陽極板壓緊裝置，保證氣壓的穩定。7、專機水路系統為電阻焊槍頭提供可靠的循環冷卻水。8、為實現各工作環節的可控性，采用PLC可編程控制器，以實現設備的自動化。本技術的有益效果：1、本設備解決了實際生產中的“瓶頸”工序，能按期交付產品，滿足客戶需求。2、本設備除上下料外，其余所有動作均采用PLC控制器控制，完全實現焊接過程的自動化，保證焊接的穩定性，大大提升產品質量。3、本設備采用的全自動焊接過程，工人勞動強度大大降低，改善了勞動條件，提高操作者的積極性。4、本設備采用的全自動焊接，提高了勞動生產率，降低了勞動強度，產品質量穩定，易實現批量生產，創造了很好經濟效益。下面結合說明書附圖對本技術做進一步說明。附圖說明圖1為所焊接零件的陽極板結構圖；圖2為焊接專機俯視圖；圖3為多點電阻點焊機剖視圖；圖4為焊接專機驅動機構放大圖；圖5為所焊接零件的陽極板結構圖。附圖中：1、陽極板；2、陽極板支撐托架；3、多點電阻點焊機；4、專機氣路系統；5、專機水冷卻系統；6、檢修蓋板；7、專機底座；8、伺服電機；9、PLC控制器；10、伺服電機齒輪；11、齒條；12、直線導軌滑臺；13、直線導軌。具體實施方式如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，靜電除塵器陽極板單面焊接專機包括陽極板支撐托架2、多點電阻點焊機3、專機氣路系統4、專機水冷卻系統5、檢修蓋板6、專機底座7、伺服電機8、PLC控制器9、伺服電機齒輪10、齒條11、直線導軌滑臺12、直線導軌13組成。多點電阻點焊機3通過伺服電機齒輪10和齒條11的傳動，沿直線導軌13方向帶動多點電阻點焊機3在專機上的相對移動，待焊接陽極板1固定不動，以實現陽極板1長度方向上所有焊點的焊接。焊接專機上的專機框架可保證多點電阻點焊機3在焊接過程中自由前后移動，在框架底座上面安裝有齒條11及直線導軌13。陽極板1上所有焊點均通過多點電阻點焊機3焊接完成，焊機采用懸臂式結構，在懸臂的底座上設有伺服電機8，其上設有伺服電機齒輪10聯接專機框架底座上的齒條11，在懸臂的底座上還設有直線導軌滑臺12與專機框架底座上的直線導軌13相對滑動。在專機上設有專機氣路系統4和專機水冷卻系統5，專機氣路系統4為各焊接氣缸提供氣源保障，提供陽極板1壓緊裝置，保證氣壓的穩定；專機水冷卻系統5為電阻焊槍頭提供可靠的循環冷卻水。在專機上設有PLC控制器9，通過電氣部件與氣動部件等各機構的聯合動作，完成陽極板1的焊接工作。當專機接通電源后，啟動PLC控制器9，此時，專機將啟動專機氣路系統4和專機水冷卻系統5，保證焊接氣缸及點焊頭的正常工作，現將需焊接的產品：陽極板框架及面板放置于陽極板支撐托架2上，并插上定位銷，啟動焊接按鈕，專機氣路系統4將利用氣缸將陽極板1壓緊，PLC將會給驅動的伺服電機8指令，在程序控制下，多點電阻點焊機3運動到專機的零位點，專機控制系統會通過伺服電機8將多點電阻點焊機3向陽極板1移動，當移動到焊接工位時，PLC控制器將控制多點電阻點焊機3焊接第一排的7個焊點，焊接后，焊接氣缸返程，多點電阻點焊機3運動一個工步(即焊點間距)，PLC控制器再次控制多點電阻點焊機3進行第二排3個焊點的焊接，再運行一個工步，進行第三排焊點的焊接，以此類推，完成中間所有三點的焊接，當運行到最后一排時，PLC控制器將控制多點電阻點焊機3進行最后一排7個點的焊接。第一面焊接后，通過人工將產品翻本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種靜電除塵器陽極板單面焊接專機，它包括陽極板支撐托架、多點電阻點焊機、專機氣路系統、專機水冷卻系統、檢修蓋板、專機底座、伺服電機、PLC控制器、伺服電機齒輪、齒條、直線導軌滑臺、直線導軌，其特征在于多點電阻點焊機通過伺服電機齒輪和齒條的傳動，沿直線導軌方向滑動帶動多點電阻點焊機在專機上的相對移動，待焊接陽極板固定不動，以實現陽極板長度方向上所有焊點的焊接。/n

【技術特征摘要】
1.一種靜電除塵器陽極板單面焊接專機，它包括陽極板支撐托架、多點電阻點焊機、專機氣路系統、專機水冷卻系統、檢修蓋板、專機底座、伺服電機、PLC控制器、伺服電機齒輪、齒條、直線導軌滑臺、直線導軌，其特征在于多點電阻點焊機通過伺服電機齒輪和齒條的傳動，沿直線導軌方向滑動帶動多點電阻點焊機在專機上的相對移動，待焊接陽極板固定不動，以實現陽極板長度方向上所有焊點的焊接。


2.根據權利要求1所述一種靜電除塵器陽極板單面焊接專機，其特征在于焊接專機上設有專機框架，在框架底座上安裝有齒條及直線導軌，它可保證多點電阻點焊機在焊接過程中自由前后...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱合目，崔懷路，
申請(專利權)人：艾尼科環保技術安徽有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34