一種用于水利工程施工的混凝土破碎機制造技術

本實用新型專利技術提供一種用于水利工程施工的混凝土破碎機，涉及水利工程領域。該用于水利工程施工的混凝土破碎機，包括主體架，主體架上表的中部固定安裝有進料漏斗，主體架的頂端固定安裝有噴淋機構，主體架的內部開設有碾碎腔和粉碎腔。該用于水利工程施工的混凝土破碎機，通過伺服電機一的逆時針旋轉驅動輸出桿進行轉動，從而通過齒輪一和齒輪二的嚙合帶動傳動桿進行同步順時針旋轉，從而通過轉軸上的碾壓塊對導入的混凝土塊進行碾壓破碎，并且碾壓后落下的混凝土料都為較小塊，通過導入管將水體注入到導水槽管的內部，通過噴淋頭噴出，對碾壓腔的內部進行噴淋降塵，并且能夠為轉軸和碾壓塊進行降溫處理。

【技術實現步驟摘要】
一種用于水利工程施工的混凝土破碎機
本技術涉及水利工程
，具體為一種用于水利工程施工的混凝土破碎機。
技術介紹
水利工程是用于控制和調配自然界的地表水和地下水，達到除害興利目的而修建的工程，水利工程在進行施工時往往會用到各種建材，混凝土的使用尤為多見，現有的混凝土往往都是一次性的，他們的回收利用效果不大，但是用來填埋一級建造道路還是很不錯的原料，在對混凝土進行回收時，因為塊狀的混凝土大小不一，因此常常會用到破碎機對混凝土塊進行破碎，減小混凝土的大小，方便后續的使用。水利工程施工用混凝土破碎機在使用的過程中，通常是將混凝土導入破碎機內部，然后通過驅動粉碎刀對混凝土進行破碎處理，但是在處理之后，仍存在較大塊的混凝土材料，破碎效果不佳，并且在破碎處理時，會產生大量的粉塵以及內部刀組的高溫，降溫除塵效果不佳。
技術實現思路
(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本技術提供了一種用于水利工程施工的混凝土破碎機，解決了水利工程施工用混凝土破碎機破碎效果和除塵降溫效果不佳的問題。(二)技術方案為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種用于水利工程施工的混凝土破碎機，包括主體架，主體架上表的中部固定安裝有進料漏斗，主體架的頂端固定安裝有噴淋機構，主體架的內部開設有碾碎腔和粉碎腔，且碾碎腔和粉碎腔之間通過連通槽相連通，碾碎腔的內部固定安裝有碾碎機構，粉碎腔的內部固定安裝有粉碎機構。碾碎機構包括伺服電機一、齒輪一、齒輪二和轉軸，伺服電機一通過螺栓固定安裝在主體架的背面，碾碎腔的內部放置有傳動桿和輸出桿，傳動桿和輸出桿的前后兩端均貫穿主體架并延伸至主體架的外側，輸出桿的后端與伺服電機一的輸出端固定連接，齒輪二和齒輪一背面的中部分別與輸出桿和傳動桿的前端固定連接，且齒輪二與齒輪一相嚙合，轉軸分別固定安裝有輸出桿和傳動桿位于碾碎腔內部的外表面，每個轉軸的外表面均固定安裝有呈環形陣列的碾壓塊，每個轉軸的外表面均開設有等距離排列的限位槽，且兩組碾壓塊分別延伸至兩組限位槽的內部。噴淋機構包括導水槽管、連通管和導入管，兩個導水槽管均固定安裝有主體架的上表面，兩個導水槽管的正面之間通過連通管相連通，導入管固定連通在連通管正面的中部，且兩個導水槽管的底端均貫穿主體架并延伸至碾碎腔的內部，每個導水槽管相互靠近一側面的下部均固定安裝有等距離排列的噴淋頭。粉碎機構包括伺服電機二、連接桿、固定套和粉碎桿，伺服電機二固定安裝在主體架的內部，粉碎腔的內頂壁固定鑲嵌有軸承，連接桿固定安裝在伺服電機二的輸出端，連接桿的底端貫穿軸承并延伸至粉碎腔的內部，且連接桿的外表面與軸承的內圈固定連接，兩個固定套均固定安裝在連接桿的外表面，且兩組粉碎桿分別固定安裝有兩個固定套的外表面。主體架右側面的下部開設有導料口，且導料口與粉碎腔相連通。優選的，兩組碾壓塊相互遠離一端之間的長度至小于碾碎腔內側壁之間的水平長度值，避免在碾壓破碎過程中碾壓塊與碾碎腔內部接觸干涉的問題。優選的，粉碎桿的頂端與粉碎腔的內側壁之間留有間隙，更好的防止粉碎桿旋轉時與粉碎腔內壁碰撞干涉的問題。優選的，碾壓塊的寬度值小于限位槽的寬度值，且碾壓塊的外表面與限位槽的內壁之間留有間隙，避免在碾壓破碎過程中碾壓塊與限位槽內壁卡頓干涉的問題。(三)有益效果本技術提供了一種用于水利工程施工的混凝土破碎機。具備以下有益效果：1、該用于水利工程施工的混凝土破碎機，通過設置有主體架和進料漏斗，在使用過程中，將混凝土通過進料漏斗導入到碾碎腔的內部，并通過伺服電機一的逆時針旋轉驅動輸出桿進行轉動，從而通過齒輪一和齒輪二的嚙合帶動傳動桿進行同步順時針旋轉，從而通過轉軸上的碾壓塊對導入的混凝土塊進行碾壓破碎，并且碾壓后落下的混凝土料都為較小塊，并且在碾壓破碎過程中，會產生較多的粉塵，并且碾壓過程中會產生高溫，因此通過將導入管將水體注入到導水槽管的內部，從而通過噴淋頭噴出，對碾壓腔的內部進行噴淋降塵，并且能夠為轉軸和碾壓塊進行降溫處理。2、該用于水利工程施工的混凝土破碎機，通過連通槽導入到粉碎腔的內部，通過伺服電機二的運轉帶動連接柱進行轉動，通過連接柱的旋轉帶動固定套和粉碎桿進行旋轉，從而對碾壓后的混凝土塊進行二次破碎，破碎后的混凝土塊通過傾斜狀的導料口導出，提高了該裝置的破碎效果，并且能夠更好的在破碎過程中進行降塵降溫處理。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術主體架后視角度的立體圖；圖3為本技術碾碎機構的立體圖；圖4為本技術主體架的剖視圖。其中，1主體架、2齒輪一、3導入管、4導水槽管、5進料漏斗、6連通管、7齒輪二、8導料口、9伺服電機一、10碾壓塊、11傳動桿、12伺服電機二、13軸承、14粉碎腔、15粉碎桿、16連接桿、17固定套、18連通槽、19碾碎腔、20轉軸、21輸出桿、22噴淋頭、23限位槽、24碾碎機構、25粉碎機構、26噴淋機構。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術實施例提供一種用于水利工程施工的混凝土破碎機：實施例一，如圖1所示，包括主體架1，主體架1上表的中部固定安裝有進料漏斗5，主體架1的頂端固定安裝有噴淋機構26，主體架1的內部開設有碾碎腔19和粉碎腔14，且碾碎腔19和粉碎腔14之間通過連通槽18相連通，碾碎腔19的內部固定安裝有碾碎機構24，粉碎腔14的內部固定安裝有粉碎機構25。實施例二，如圖2-3所示，碾碎機構24包括伺服電機一9、齒輪一2、齒輪二7和轉軸20，伺服電機一9通過螺栓固定安裝在主體架1的背面，碾碎腔19的內部放置有傳動桿11和輸出桿21，傳動桿11和輸出桿21的前后兩端均貫穿主體架1并延伸至主體架1的外側，輸出桿21的后端與伺服電機一9的輸出端固定連接，齒輪二7和齒輪一2背面的中部分別與輸出桿21和傳動桿11的前端固定連接，且齒輪二7與齒輪一2相嚙合，轉軸20分別固定安裝有輸出桿21和傳動桿11位于碾碎腔19內部的外表面，每個轉軸20的外表面均固定安裝有呈環形陣列的碾壓塊10，每個轉軸20的外表面均開設有等距離排列的限位槽23，且兩組碾壓塊10分別延伸至兩組限位槽23的內部，兩組碾壓塊10相互遠離一端之間的長度至小于碾碎腔19內側壁之間的水平長度值，避免在碾壓破碎過程中碾壓塊10與碾碎腔19內部接觸干涉的問題，碾壓塊10的寬度值小于限位槽23的寬度值，且碾壓塊10的外表面與限位槽23的內壁之間留有間隙，避免在碾壓破碎過程中碾壓塊10與限位槽23內壁卡頓干涉的問題。實施例三，如圖4所示，噴淋機構26包括導水槽管4、連通管6和導入管3本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于水利工程施工的混凝土破碎機，包括主體架(1)，其特征在于：主體架(1)上表的中部固定安裝有進料漏斗(5)，主體架(1)的頂端固定安裝有噴淋機構(26)，主體架(1)的內部開設有碾碎腔(19)和粉碎腔(14)，且碾碎腔(19)和粉碎腔(14)之間通過連通槽(18)相連通，碾碎腔(19)的內部固定安裝有碾碎機構(24)，粉碎腔(14)的內部固定安裝有粉碎機構(25)。/n

【技術特征摘要】
1.一種用于水利工程施工的混凝土破碎機，包括主體架(1)，其特征在于：主體架(1)上表的中部固定安裝有進料漏斗(5)，主體架(1)的頂端固定安裝有噴淋機構(26)，主體架(1)的內部開設有碾碎腔(19)和粉碎腔(14)，且碾碎腔(19)和粉碎腔(14)之間通過連通槽(18)相連通，碾碎腔(19)的內部固定安裝有碾碎機構(24)，粉碎腔(14)的內部固定安裝有粉碎機構(25)。


2.根據權利要求1所述的一種用于水利工程施工的混凝土破碎機，其特征在于：碾碎機構(24)包括伺服電機一(9)、齒輪一(2)、齒輪二(7)和轉軸(20)，伺服電機一(9)通過螺栓固定安裝在主體架(1)的背面，碾碎腔(19)的內部放置有傳動桿(11)和輸出桿(21)，傳動桿(11)和輸出桿(21)的前后兩端均貫穿主體架(1)并延伸至主體架(1)的外側，輸出桿(21)的后端與伺服電機一(9)的輸出端固定連接，齒輪二(7)和齒輪一(2)背面的中部分別與輸出桿(21)和傳動桿(11)的前端固定連接，且齒輪二(7)與齒輪一(2)相嚙合，轉軸(20)分別固定安裝有輸出桿(21)和傳動桿(11)位于碾碎腔(19)內部的外表面，每個轉軸(20)的外表面均固定安裝有呈環形陣列的碾壓塊(10)，每個轉軸(20)的外表面均開設有等距離排列的限位槽(23)，且兩組碾壓塊(10)分別延伸至兩組限位槽(23)的內部。<...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳翔，
申請(專利權)人：江西省水利水電建設有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36