間斷裸露基管的高頻焊螺旋翅片管制造技術

間斷裸露基管的高頻焊螺旋翅片管，它由基管（１）、螺旋翅片（２）組成；其特征在于基管（１）的外表上設有裸管區（３）、翅片區（４），螺旋翅片（２）固定在基管（１）外表面的翅片區（４）上。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及高頻焊螺旋翅片管結構的改進。
技術介紹
現有高頻焊螺旋翅片管的翅片是呈螺旋狀固定在基管上的，大都是從基管的一端到基管的另一端的表面上不間斷的全都固定有翅片，但在安裝過程中，一根翅片管要穿過5～6個吊裝固定支承板，且吊裝固定支承板的面積必須大一些，否則吊裝固定支承板會將翅片壓倒，起不到固定作用。彎曲部位的翅片管更是如此，由于高頻焊螺旋翅片管的基管上全都固定有翅片，在安裝過程中，因自身的體積大、重量重，及易造成翅片的磕碰現象，使翅片呈倒伏狀，甚至松動，影響傳熱，減小了散熱量。
技術實現思路
本技術的目的是研制一種間斷裸露基管的高頻焊螺旋翅片管，它具有便于安裝、牢固可靠、不磕碰翅片、不影響散熱效果的特點。本技術由基管1、螺旋翅片2組成；基管1的外表上設有裸管區3、翅片區4，螺旋翅片2固定在基管1外表面的翅片區4上。本技術由于設有裸管區3，為翅片管在鍋爐內的安裝、固定提供了方便，它具有設計合理、成本降低、固定牢靠、不磕碰翅片，不影響散熱效果的優點。附圖說明圖1是本技術為直管時的結構示意圖，圖2是本技術為彎管時的結構示意圖，圖3是本技術為直管和彎管組合的結構示意圖，圖4是具體實施方式二的結構示意圖，圖5是具體實施方式三的結構示意圖。具體實施方式一(見圖1～圖3)本實施方式由基管1、螺旋翅片2組成；基管1的外表上設有裸管區3、翅片區4，螺旋翅片2固定在基管1外表面的翅片區4上。基管1是直管或彎管，或直管和彎管的組合。具體實施方式二(見圖4)本實施方式與具體實施方式一的不同點在于，螺旋翅片2遠離基管1的外端處均勻地開有“V”形開口5。其它組成和連接關系與具體實施方式一相同。具體實施方式三(見圖5)本實施方式與具體實施方式一的不同點在于，螺旋翅片2遠離基管1的外端處均勻地開有“U”形開口6。其它組成和連接關系與具體實施方式一相同。在螺旋翅片2的外端處設有“V”形或“U”形開口，可提高高頻焊螺旋翅片管的散熱面積，提高鍋爐的熱效率。還增加了翅片管的紊流效果和空洞效應。權利要求1.間斷裸露基管的高頻焊螺旋翅片管，它由基管(1)、螺旋翅片(2)組成；其特征在于基管(1)的外表上設有裸管區(3)、翅片區(4)，螺旋翅片(2)固定在基管(1)外表面的翅片區(4)上。2.根據權利要求1所述的間斷裸露基管的高頻焊螺旋翅片管，其特征在于基管(1)是直管或彎管，或直管和彎管的組合。3.根據權利要求1或2所述的間斷裸露基管的高頻焊螺旋翅片管，其特征在于螺旋翅片(2)遠離基管(1)的外端處均勻地開有“V”形開口(5)。4.根據權利要求1或2所述的間斷裸露基管的高頻焊螺旋翅片管，其特征在于螺旋翅片(2)遠離基管(1)的外端處均勻地開有“U”形開口(6)。專利摘要間斷裸露基管的高頻焊螺旋翅片管，它涉及高頻焊螺旋翅片管結構的改進。現有高頻焊螺旋翅片管的翅片是呈螺旋狀固定在基管上的，大都是從基管的一端到基管的另一端的表面上不間斷的全都固定有翅片，但在安裝過程中，一根翅片管要穿過5～6個吊裝固定支承板，且吊裝固定支承板的面積必須大一些，否則吊裝固定支承板會將翅片壓倒，起不到固定作用。本技術由基管(1)、螺旋翅片(2)組成；基管(1)的外表上設有裸管區(3)、翅片區(4)，螺旋翅片(2)固定在基管(1)外表面的翅片區(4)上。本技術由于設有裸管區(3)，為翅片管在鍋爐內的安裝、固定提供了方便，它具有設計合理、成本降低、固定牢靠、不磕碰翅片，不影響散熱效果的優點。文檔編號F28F1/36GK2627446SQ03260360公開日2004年7月21日 申請日期2003年8月1日 優先權日2003年8月1日專利技術者黃河 申請人:黃河本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃河，
申請(專利權)人：黃河，
類型：實用新型
國別省市：