葉片散熱系制造技術(shù)

一種應(yīng)用熱管原理與模仿植物葉片形態(tài)結(jié)構(gòu)的葉片散熱系，其特征是：利用導(dǎo)熱薄板材料制成的葉片狀密封的夾層結(jié)構(gòu)，其最基本構(gòu)成為密封散熱層（１）、冷凝網(wǎng)層（２）、密封散熱層（１）這三個疊層，根據(jù)需要，中間的冷凝網(wǎng)層可為不同網(wǎng)目的多層，各層均存在間隙腔（３），在每一片葉片的密封散熱層上，分布著由半管狀隆起形成的各具功能的葉脈，在蒸汽壓高處形成進(jìn)汽脈（４），隨著蒸汽壓降形成擴(kuò)散脈（５），隨冷凝聚集形成回流脈（６），在每一個密封葉片的基部或中部均有一個側(cè)開口（７），而且側(cè)開口連續(xù)著下一個葉片，因此若干葉片能以平行、放射、層疊方式組合起來，構(gòu)成一個全密閉的公共基腔（８），基腔內(nèi)聯(lián)絡(luò)著所有葉片中冷凝網(wǎng)層，是工質(zhì)受熱蒸騰散熱冷凝回流的循環(huán)中心，基腔（８）、間隙腔（３）、葉脈構(gòu)成工質(zhì)循環(huán)的結(jié)構(gòu)體系，大量的葉片外表面為散熱面，在基腔接收熱量的部位為受熱側(cè)壁（９），壁內(nèi)面為工質(zhì)蒸騰介面（１１），壁外面為受熱側(cè)面（１２），由此構(gòu)成葉片散熱系。（*該技術(shù)在2011年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種常溫即40℃以下的熱管式散熱器，尤其是應(yīng)用熱管原理與模仿植物葉片形態(tài)結(jié)構(gòu)形成葉片散熱系。目前，公知的熱管是一種傳熱器，它利用工質(zhì)吸收潛熱相變蒸騰傳熱，具有比固體良導(dǎo)熱體快百倍的熱導(dǎo)率，長距離傳熱而自身溫差小，利用這一原理，在熱管外壁上形成許多同一良導(dǎo)熱體材料的散熱翅片，試圖在常溫下通過擴(kuò)大散熱面積而釋放潛熱形成熱管散熱器，但無論怎樣擴(kuò)大散熱面積，固體傳導(dǎo)熱量釋放潛熱的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于蒸騰傳導(dǎo)的速度，便裝高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇強(qiáng)制散熱，噪音很大，同時受此制約，熱管散熱器易受環(huán)境溫度影響，當(dāng)環(huán)境溫度相對高，正置急需散熱時，其散熱能力卻急劇減弱，一般限制在30℃以下的環(huán)境，導(dǎo)致在性能上熱管散熱器并不比普通的固體傳導(dǎo)散熱器優(yōu)越，究其原因是現(xiàn)有熱管散熱器并未能徹底利用高性能的蒸騰傳導(dǎo)原理。本技術(shù)的目的是提供一種葉片散熱系，糾正現(xiàn)有熱管散熱器的結(jié)構(gòu)形態(tài)，使工質(zhì)蒸騰傳導(dǎo)的速度不受固體導(dǎo)熱速度慢的限制，形成直接蒸騰傳導(dǎo)到散熱葉片的內(nèi)表面，直接向外界釋放潛熱，隨著工質(zhì)蒸汽壓的減弱冷凝的形成，造就有利于工質(zhì)蒸發(fā)冷凝循環(huán)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，實現(xiàn)高性能傳導(dǎo)與散發(fā)熱量。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的利用導(dǎo)熱薄板材料制成的葉片狀密封的夾層結(jié)構(gòu)，其最基本構(gòu)成為密封散熱層、冷凝網(wǎng)層、密封散熱層這三個疊層，根據(jù)需要中間的冷凝網(wǎng)層可為不同網(wǎng)目的多層，各層均存在間隙腔，在每一片葉片的密封散熱層上，分布著由半管狀隆起形成的各具功能的葉脈，在蒸汽壓高處形成進(jìn)汽脈，隨著蒸汽壓降形成擴(kuò)散脈，隨冷凝聚集形成回流脈，在每一個密封葉片的基部或中部均有一個側(cè)開口，而且側(cè)開口連續(xù)著下一個葉片，因此若干葉片能以平行、放射、層疊方式組合起來，構(gòu)成一個全密閉的公共基腔，基腔內(nèi)聯(lián)絡(luò)著所有葉片中冷凝網(wǎng)層，是工質(zhì)受熱蒸騰散熱冷凝回流的循環(huán)中心，基腔、間隙腔、葉脈構(gòu)成工質(zhì)循環(huán)的結(jié)構(gòu)體系，大量的葉片外表面為散熱面，由此構(gòu)成葉片散熱系，在基腔接收熱量的部位為受熱側(cè)壁，壁內(nèi)面為工質(zhì)蒸騰介面，壁外面為受熱側(cè)面，可以復(fù)合需要致冷或散熱的大功率器件，利用葉片之間的排列間隙形成對流風(fēng)道，無需風(fēng)扇便可有效地進(jìn)行散熱，也可裝置風(fēng)扇協(xié)助散熱，由此達(dá)到高性能蒸騰傳導(dǎo)與直接散發(fā)熱量之目的。由于采用上述方案，模仿植物葉片形態(tài)結(jié)構(gòu)，徹底地實現(xiàn)蒸騰傳導(dǎo)與大面積直接散熱，即造就了全方位工質(zhì)循環(huán)結(jié)構(gòu)體系，因此具有強(qiáng)大的傳、散熱能力，可在環(huán)境溫度40℃以下，高效地應(yīng)用在半導(dǎo)體溫差致冷與計算機(jī)CPU或大功率電器件的散熱上，可真正完成無機(jī)械運動的致冷與散熱過程，也可裝置低轉(zhuǎn)速風(fēng)扇，無噪音或低噪音長壽命地工作。以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進(jìn)一步說明。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)特征局部剖面示意。圖2為本技術(shù)第一個實施例示意。圖3為本技術(shù)第二個實施例示意。圖4為本技術(shù)第三個實施例示意。圖中1.密封散熱層 2.冷凝網(wǎng)層 3.間隙腔 4.進(jìn)汽脈 5.擴(kuò)散脈 6.回流脈7.側(cè)開口 8.基腔 9.受熱側(cè)壁 10.風(fēng)道 11.蒸騰介面 12.受熱側(cè)面在圖1中，說明本技術(shù)的結(jié)構(gòu)特征由0.05-0.5mm的導(dǎo)熱薄板材料制成的葉片狀密封的空心夾層，兩側(cè)壁為密封散熱層(1)，在中間空心夾層中有一層、二層或多層不同網(wǎng)目的冷凝網(wǎng)層(2)，密封散熱層與冷凝網(wǎng)層之間，冷凝網(wǎng)層之間均存在毫米或微米級間隙腔(3)，在每一片葉片的密封散熱層上，從縱剖面看，分布著由半管狀隆起形成的各具功能的葉脈，依照工質(zhì)蒸汽壓高低，在蒸汽壓高處形成進(jìn)汽脈(4)，隨著蒸汽壓降形成擴(kuò)散脈(5)，隨冷凝聚集形成回流脈(6)，每個密封葉片的基部，均有一側(cè)開口(7)，而且側(cè)開口連續(xù)著下一個葉片的基部，因此若干葉片能以平行方式組合起來構(gòu)成一個全密閉的公共基腔(8)，在基腔內(nèi)聯(lián)絡(luò)著所有葉片中的冷凝網(wǎng)層，是工質(zhì)受熱蒸騰散熱冷凝回流的循環(huán)中心，基腔、間隙腔、葉脈構(gòu)成工質(zhì)循環(huán)的結(jié)構(gòu)體系，大量的葉片外表面為散熱面，在基腔接收熱量的部位為受熱側(cè)壁(9)，壁內(nèi)面為工質(zhì)蒸騰介面(11)，壁外面為受熱側(cè)面(12)，由此構(gòu)成葉片散熱系。在圖2中，說明本技術(shù)的第一個實施例，許多長條形葉片平行排列，葉片上密封散熱層(1)分布著進(jìn)汽脈(4)、擴(kuò)散脈(5)、回流脈(6)，所有葉片的基部側(cè)開口(7)都是連接的，由此構(gòu)成方形的基腔(8)，在基腔接收熱量的部位為受熱側(cè)壁(9)，壁內(nèi)面為工質(zhì)蒸騰介面(11)，壁外面為受熱側(cè)面(12)，可以復(fù)合需要致冷或散熱的大功率器件，利用葉片之間的排列間隔形成對流風(fēng)道(10)，無需風(fēng)扇便可有效地進(jìn)行散熱，也可裝置慢轉(zhuǎn)速風(fēng)扇協(xié)助散熱。在圖3中，說明本技術(shù)的第二個實施例，許多信封狀葉片放射性排列，葉片上密封散熱層(1)分布著進(jìn)汽脈(4)、擴(kuò)散脈(5)、回流脈(6)，所有葉片的基部側(cè)開口(7)都是連續(xù)的，因此構(gòu)成圓柱狀基腔(8)，在基腔接收熱量的部位為受熱側(cè)壁(9)，壁內(nèi)面為工質(zhì)蒸騰介面(11)，壁外面為受熱側(cè)面(12)，可以復(fù)合需要致冷或散熱的大功率器件以及相應(yīng)安裝裝置。在圖4中，說明本技術(shù)的第三個實施例，若干圓形葉片層疊排列，葉片上密封散熱層(1)，分布著進(jìn)汽脈(4)、擴(kuò)散脈(5)、回流脈(6)，所有葉片的中部側(cè)開口(7)都是連續(xù)的，因此構(gòu)成圓管狀基腔(8)，在基腔有受熱側(cè)壁(9)，可以復(fù)合需要致冷或散熱的大功率器件以及相應(yīng)的安裝裝置。權(quán)利要求1.一種應(yīng)用熱管原理與模仿植物葉片形態(tài)結(jié)構(gòu)的葉片散熱系，其特征是利用導(dǎo)熱薄板材料制成的葉片狀密封的夾層結(jié)構(gòu)，其最基本構(gòu)成為密封散熱層(1)、冷凝網(wǎng)層(2)、密封散熱層(1)這三個疊層，根據(jù)需要，中間的冷凝網(wǎng)層可為不同網(wǎng)目的多層，各層均存在間隙腔(3)，在每一片葉片的密封散熱層上，分布著由半管狀隆起形成的各具功能的葉脈，在蒸汽壓高處形成進(jìn)汽脈(4)，隨著蒸汽壓降形成擴(kuò)散脈(5)，隨冷凝聚集形成回流脈(6)，在每一個密封葉片的基部(或中部)均有一個側(cè)開口(7)，而且側(cè)開口連續(xù)著下一個葉片，因此若干葉片能以平行、放射、層疊方式組合起來，構(gòu)成一個全密閉的公共基腔(8)，基腔內(nèi)聯(lián)絡(luò)著所有葉片中冷凝網(wǎng)層，是工質(zhì)受熱蒸騰散熱冷凝回流的循環(huán)中心，基腔(8)、間隙腔(3)、葉脈構(gòu)成工質(zhì)循環(huán)的結(jié)構(gòu)體系，大量的葉片外表面為散熱面，在基腔接收熱量的部位為受熱側(cè)壁(9)，壁內(nèi)面為工質(zhì)蒸騰介面(11)，壁外面為受熱側(cè)面(12)，由此構(gòu)成葉片散熱系。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片散熱系，其特征是若干長條形葉片平行排列，所有葉片基部側(cè)開口(7)相互連續(xù)構(gòu)成全密閉的方形基腔(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片散熱系，其特征是若干信封狀葉片放射性排列，所有葉片基部側(cè)開口(7)相互連續(xù)構(gòu)成全密閉的圓柱狀基腔(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片散熱系，其特征是若干圓形葉片層疊排列，所有葉片的中部側(cè)開口(7)相互連續(xù)構(gòu)成全密閉的圓管狀基腔(8)。專利摘要一種應(yīng)用熱管原理與模仿植物葉片形態(tài)結(jié)構(gòu)的葉片散熱系,它是由導(dǎo)熱薄板材料制成的葉片狀密封夾層結(jié)構(gòu),葉片密封散熱層分布各具功能的葉脈,葉片基部有側(cè)開口并由此相互連續(xù)形成各種形態(tài)全密閉的基腔,基腔、間隙腔、葉脈構(gòu)成工質(zhì)循環(huán)的結(jié)構(gòu)體系,大量的葉片外表面為散熱面,構(gòu)成直接蒸騰傳導(dǎo)到散熱葉片的內(nèi)表面,直接向外界釋放潛熱,實現(xiàn)高性能傳導(dǎo)與散發(fā)熱量,可廣泛應(yīng)用在半導(dǎo)體溫差致冷本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳鴻平，
申請(專利權(quán))人：吳鴻平，
類型：實用新型
國別省市：