本實用新型專利技術公開了一種壓縮機缸蓋的打孔裝置,涉及壓縮機缸蓋打孔的技術領域，包括支撐腿，所述支撐腿上設置有打孔臺，所述打孔臺上設置有若干豎向的立柱，所述立柱上遠離打孔臺的一端設置有頂板，所述頂板上設置有升降打孔裝置，所述升降打孔裝置上設置有限位裝置，該限位裝置用于定位缸蓋；所述立柱上還設置有支撐裝置，該支撐裝置用于支撐缸蓋；本實用新型專利技術具有使用方便、打孔穩定性強、準確度高等優點。
【技術實現步驟摘要】
一種壓縮機缸蓋的打孔裝置
本技術涉及壓縮機缸蓋打孔的
，特別涉及一種壓縮機缸蓋的打孔裝置。
技術介紹
壓縮機，是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械，是制冷系統的心臟；它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力；從而實現壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(吸熱)的制冷循環；壓縮機分為活塞壓縮機，螺桿壓縮機，離心壓縮機，直線壓縮機等；詞條介紹了壓縮機的工作原理、分類、配件、規格、運轉要求、壓縮機的生產、常見故障以及環保要求、選型原則、安裝條件以及發展趨勢。壓縮機在生產加工的過程中，需要對壓縮機的四周開設定位孔，傳統的打孔方式是通過人工手動打孔，這種打磨方式效率低，現有的打孔方式是先將缸蓋放置于打孔臺上，再通過下移的打孔機對缸蓋進行打孔，但是由于缸蓋的形狀獨特，缸蓋的定位是依靠人工手動定位，這種定位方式會造成打孔準確度的下降。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種壓縮機缸蓋的打孔裝置，用于解決
技術介紹
中描述的現有技術中壓縮機缸蓋的打孔裝置準確度低的問題。為實現上述目的，本技術提供以下的技術方案：一種壓縮機缸蓋的打孔裝置，包括支撐腿，所述支撐腿上設置有打孔臺，所述打孔臺上設置有若干豎向的立柱，所述立柱上遠離打孔臺的一端設置有頂板，所述頂板上設置有升降打孔裝置，所述升降打孔裝置上設置有限位裝置，該限位裝置用于定位缸蓋；所述立柱上還設置有支撐裝置，該支撐裝置用于支撐缸蓋。優選的：所述升降打孔裝置包括設置于頂板上的若干液壓缸，所述液壓缸的輸出軸上設置有橫梁板，所述立柱滑動貫穿橫梁板，所述橫梁板上設置有若干打孔電機，且若干打孔電機的位置與缸蓋上的孔位位置匹配，所述打孔電機的輸出軸上設置有鉆頭。優選的：所述限位裝置包括設置于橫梁板上并豎向貫穿橫梁板的兩個滑孔，所述滑孔內滑動設置有貫穿滑孔的導向桿，所述導向桿的上端設置有壓板，所述壓板的下表面設置有兩個彈簧，兩個所述彈簧遠離壓板的一端與橫梁板連接，兩個所述彈簧分別套在兩個導向桿上，兩個所述導向桿上遠離壓板的一端分別設置有頂柱、第二擋板。優選的：所述支撐裝置包括設置于立柱上的兩個連板，兩個所述連板上連接有水平的支撐臺，所述支撐臺上對應鉆頭的位置分別設置有貫穿支撐臺的走刀孔，所述支撐臺上還設置有第二擋板。優選的：所述打孔臺上還設置有電控箱，所述電控箱上還設置有PLC控制器和控制按鈕，所述電控箱內的PLC控制器分別與控制按鈕、液壓缸、打孔電機電性連接。采用以上技術方案的有益效果是：本申請在橫梁板上設置了限位裝置，通過限位裝置中的第二擋板和頂柱能夠限制缸蓋的前后向移動，通過兩個第一擋板能夠限制缸蓋的左右向移動，并且在橫梁板向下移動的過程中彈簧會變長，彈簧施加向下的反作用力于壓板上，近而使得頂柱盒的入擋板的限位作用更加穩定。附圖說明圖1是本技術一種壓縮機缸蓋的打孔裝置的主視圖。圖2是本技術限位裝置的側視圖。圖3是本技術缸蓋的結構示意圖。其中：支撐腿10、打孔臺11、立柱12、頂板13、支撐裝置20、支撐臺21、連板22、走刀孔23、第一擋板24、升降打孔裝置30、液壓缸31、橫梁板32、打孔電機33、鉆頭34、限位裝置40、滑孔41、導向柱42、壓板43、彈簧44、頂柱45、第二擋板46、電控箱50、缸蓋60。具體實施方式下面結合附圖詳細說明本技術的優選實施方式。實施例，如【圖1-3】，在本實施例中，一種壓縮機缸蓋的打孔裝置，包括支撐腿10，所述支撐腿10上設置有打孔臺11，所述打孔臺11上設置有若干豎向的立柱12，所述立柱12上遠離打孔臺11的一端設置有頂板13，所述頂板13上設置有升降打孔裝置30，所述升降打孔裝置30上設置有限位裝置40，該限位裝置40用于定位缸蓋60；所述立柱12上還設置有支撐裝置20，該支撐裝置20用于支撐缸蓋60。優選的：所述升降打孔裝置30包括設置于頂板13上的若干液壓缸31，所述液壓缸31的輸出軸上設置有橫梁板32，所述立柱12滑動貫穿橫梁板32，所述橫梁板32上設置有若干打孔電機33，且若干打孔電機33的位置與缸蓋60上的孔位位置匹配，所述打孔電機33的輸出軸上設置有鉆頭34。優選的：所述限位裝置40包括設置于橫梁板32上并豎向貫穿橫梁板32的兩個滑孔41，所述滑孔41內滑動設置有貫穿滑孔41的導向桿42，所述導向桿42的上端設置有壓板43，所述壓板43的下表面設置有兩個彈簧44，兩個所述彈簧44遠離壓板43的一端與橫梁板32連接，兩個所述彈簧44分別套在兩個導向桿42上，兩個所述導向桿42上遠離壓板43的一端分別設置有頂柱45、第二擋板46。優選的：所述支撐裝置20包括設置于立柱12上的兩個連板22，兩個所述連板22上連接有水平的支撐臺21，所述支撐臺21上對應鉆頭34的位置分別設置有貫穿支撐臺21的走刀孔23，所述支撐臺21上還設置有第二擋板46。優選的：所述打孔臺11上還設置有電控箱50，所述電控箱50上還設置有PLC控制器和控制按鈕，所述電控箱50內的PLC控制器分別與控制按鈕、液壓缸31、打孔電機33電性連接。本實施例的具體實施方式：本申請中的用電部件是通過工業電供電，其中控制按鈕是用于啟動和關閉液壓缸31、打孔電機33；本申請中的頂柱是用于插入缸蓋60上B處的槽內，且頂柱45的形狀與缸蓋60B處的槽匹配，第二擋板46是為了擋住缸蓋60的后端的A平面，而兩個第一擋板24時為了擋住缸蓋60的左右兩個平面，通過兩個第一擋板24、一個第二擋板46和一個頂柱45能夠限制缸蓋60的水平位置和豎向位置；本申請再使用時，先在支撐臺21上畫線，畫出的線條在第二擋板46的正下方，然后將缸蓋60放置于支撐臺21上的兩個第一擋板24之間，再移動缸蓋60，使得缸蓋60的A處平面畫出的線條齊平；然后啟動液壓缸31，液壓缸31帶動橫梁板32向下移動，在橫梁板32向下移動的過程中，第二擋板46會與缸蓋60的A處平面齊平，頂柱45會進入缸蓋60的B處的槽內，這樣就限制了缸蓋60的前后向移動，而兩個第一擋板24限制了缸蓋60的左右向移動；當第二擋板46與支撐臺21接觸時，頂柱45與缸蓋60上B處的槽的底部接觸，此時打孔電機33啟動，橫梁板32相對導向桿42向下移動，使得彈簧44被拉伸，近而使得彈簧44給壓板43施加向下的力，壓板43給導向柱42施加向下的力，使得頂柱45向下壓緊缸蓋60；然后打孔電機33上的鉆頭34繼續向下移動，并進行打孔。以上所述的僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種壓縮機缸蓋的打孔裝置，包括支撐腿，其特征在于：所述支撐腿上設置有打孔臺，所述打孔臺上設置有若干豎向的立柱，所述立柱上遠離打孔臺的一端設置有頂板，所述頂板上設置有升降打孔裝置，所述升降打孔裝置上設置有限位裝置，該限位裝置用于定位缸蓋；所述立柱上還設置有支撐裝置，該支撐裝置用于支撐缸蓋。/n
【技術特征摘要】
1.一種壓縮機缸蓋的打孔裝置，包括支撐腿，其特征在于：所述支撐腿上設置有打孔臺，所述打孔臺上設置有若干豎向的立柱，所述立柱上遠離打孔臺的一端設置有頂板，所述頂板上設置有升降打孔裝置，所述升降打孔裝置上設置有限位裝置，該限位裝置用于定位缸蓋；所述立柱上還設置有支撐裝置，該支撐裝置用于支撐缸蓋。
2.根據權利要求1所述的一種壓縮機缸蓋的打孔裝置，其特征在于，所述升降打孔裝置包括設置于頂板上的若干液壓缸，所述液壓缸的輸出軸上設置有橫梁板，所述立柱滑動貫穿橫梁板，所述橫梁板上設置有若干打孔電機，且若干打孔電機的位置與缸蓋上的孔位位置匹配，所述打孔電機的輸出軸上設置有鉆頭。
3.根據權利要求2所述的一種壓縮機缸蓋的打孔裝置，其特征在于，所述限位裝置包括設置于橫梁板上并豎向貫...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉騰，
申請(專利權)人：蚌埠市正大壓縮機有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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