本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種大型高壓容器的端蓋有效密封的裝置，屬于密封技術(shù)領(lǐng)域，一種大型高壓容器的端蓋有效密封的裝置，通過在雙頭螺栓預(yù)加壓力，使容器頂蓋受到高壓流體向上的力不大于雙頭螺栓所預(yù)加的力，從而有效保證密封效果，在密封過程中，互斥密封板受到容器頂蓋向下的擠壓后，在層疊拱形支桿和互斥底板的雙重作用下，互斥密封板能夠收到來自二者自下而上的支撐力，進(jìn)而有效保證互斥密封板與容器頂蓋之間的緊密程度，進(jìn)一步保證密封效果，并且雙向抗阻桿在容器頂蓋在受到容器內(nèi)高壓流體的力時，容器頂蓋存在向上松動的趨勢，通過雙向抗阻桿和的配合使用，有效抑制該趨勢，進(jìn)而有效降低容器頂蓋發(fā)生松動的概率，使得密封效果更好。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種大型高壓容器的端蓋有效密封的裝置
本專利技術(shù)涉及密封
，更具體地說，涉及一種大型高壓容器的端蓋有效密封的裝置。
技術(shù)介紹
大型壓力容器或高壓容器的端蓋密封最簡單的密封方式就是主螺栓密封結(jié)構(gòu)，即容器頂蓋通過主螺栓、螺母固定在容器端部法蘭上，主螺栓承受內(nèi)壓引起的軸向力，并提供密封元件形成初始密封需要的預(yù)緊力。當(dāng)頂蓋面積過大或承受的壓力增大后，主螺栓承受內(nèi)壓引起的軸向力增大，僅憑借扳手等工具擰緊螺母形成的預(yù)緊力已不能達(dá)到內(nèi)壓引起的軸向力，加之螺栓的彈性變形等因素，從而形成容器加壓后頂蓋鼓起，密封效果不好。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1.要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種大型高壓容器的端蓋有效密封的裝置，它通過在雙頭螺栓預(yù)加的壓力，從而在密封時使得容器頂蓋受到高壓流體向上的力不易大于雙頭螺栓所預(yù)加的力，從而有效保證密封效果，在密封過程中，互斥密封板受到容器頂蓋向下的擠壓后，在層疊拱形支桿和互斥底板的雙重作用下，互斥密封板能夠收到來自二者自下而上的支撐力，進(jìn)而有效保證互斥密封板與容器頂蓋之間的緊密程度，進(jìn)一步保證密封效果，并且雙向抗阻桿在容器頂蓋在受到容器內(nèi)高壓流體的力時，容器頂蓋存在向上松動的趨勢，通過雙向抗阻桿和的配合使用，有效抑制該趨勢，進(jìn)而有效降低容器頂蓋發(fā)生松動的概率，使得密封效果更好。2.技術(shù)方案為解決上述問題，本專利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案。一種大型高壓容器的端蓋有效密封的裝置，包括容器頂蓋和容器釜體法蘭，所述容器頂蓋位于容器釜體法蘭上方，所述容器頂蓋上端固定連接有筒體，所述筒體內(nèi)部插設(shè)有活塞，所述容器頂蓋和容器釜體法蘭之間連接有雙頭螺栓，所述雙頭螺栓外端連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母位于容器頂蓋上方且與容器頂蓋相接觸，所述活塞下端開鑿有螺孔，所述鎖緊螺母上端連接在活塞上螺孔內(nèi)部，所述活塞外端安裝有加載泵，所述加載泵與活塞之間安裝有壓力表，所述容器釜體法蘭靠近容器頂蓋的一端開鑿有密封槽，所述密封槽內(nèi)部放置有O型密封圈，所述O型密封圈上端與容器頂蓋擠壓接觸，通過在雙頭螺栓預(yù)加的壓力，從而在密封時使得容器頂蓋受到高壓流體向上的力不易大于雙頭螺栓所預(yù)加的力，從而有效保證密封效果，在密封過程中，互斥密封板受到容器頂蓋向下的擠壓后，在層疊拱形支桿和互斥底板的雙重作用下，互斥密封板能夠收到來自二者自下而上的支撐力，進(jìn)而有效保證互斥密封板與容器頂蓋之間的緊密程度，進(jìn)一步保證密封效果，并且雙向抗阻桿在容器頂蓋在受到容器內(nèi)高壓流體的力時，容器頂蓋存在向上松動的趨勢，通過雙向抗阻桿和的配合使用，有效抑制該趨勢，進(jìn)而有效降低容器頂蓋發(fā)生松動的概率，使得密封效果更好。進(jìn)一步的，所述O型密封圈包括密封底圈和增壓密封層，所述密封底圈與增壓密封層固定連接，且增壓密封層位于密封底圈上方，密封底圈用于支撐承載在密封時O型密封圈受到的來自容器頂蓋的擠壓力，增壓密封層用于密封容器頂蓋和容器釜體法蘭，即主要用于容易口部的密封。進(jìn)一步的，所述增壓密封層內(nèi)部嵌設(shè)在層疊拱形支桿，所述層疊拱形支桿下方設(shè)有互斥底板，所述增壓密封層上端固定連接有互斥密封板，所述層疊拱起支桿與互斥密封板相互匹配。進(jìn)一步的，所述互斥底板和互斥密封板內(nèi)部均嵌設(shè)在軟磁條，兩個所述軟磁條相互靠近的一端磁極相同，使得互斥底板和互斥密封板之間存在相互排斥的力，使得互斥密封板始終受到來自下方的斥力，進(jìn)而有效提高互斥密封板與容器頂蓋之間的緊密度，提高密封效果。進(jìn)一步的，所述互斥密封板由彈性材質(zhì)制成，且互斥密封板外表面涂設(shè)有0.5-1mm厚的LINE-X涂料涂層，使得互斥密封板具有很強的抗磨損以及抗拉性能，進(jìn)而使得互斥密封板在受力進(jìn)行密封時，不易老化損壞，進(jìn)而有效保證其使用壽命。進(jìn)一步的，所述層疊拱形支桿包括多個拱形彈片，多個所述拱形彈片的下端固定連接有同一個包裹層，所述包裹層上下兩端分別嵌設(shè)在密封底圈和增壓密封層內(nèi)，通過包裹層可以有效保證拱形彈片在受到擠壓力時，拱形彈片端部不會對密封底圈造成損害，使得密封底圈不易在密封過程中產(chǎn)生裂縫。進(jìn)一步的，多個所述拱形彈片位于同一個的端部相互重合，且多個拱形彈片從上至下高度逐漸降低，使得拱形彈片呈現(xiàn)層疊的狀態(tài)，可以有效增強拱形彈片整體的彈性，進(jìn)而有效保證層疊拱形支桿對于互斥密封板的支撐力，使得O型密封圈在進(jìn)行密封過程中，互斥密封板被擠壓時，能夠受到來自層疊拱形支桿的擠壓力，配合互斥底板的斥力作用，可以有效增強O型密封圈的密封效果。進(jìn)一步的，所述容器頂蓋被雙頭螺栓貫穿的內(nèi)壁固定連接有多組均勻分布的雙向抗阻桿，所述雙頭螺栓位于活塞和容器釜體法蘭之間的部分開鑿有多個豎向的以及多個橫向的，所述與相通，且和均與雙向抗阻桿相匹配，在安裝時，使雙向抗阻桿對準(zhǔn)，當(dāng)雙頭螺栓插入到容器釜體法蘭內(nèi)后，轉(zhuǎn)動雙頭螺栓，使雙向抗阻桿卡進(jìn)內(nèi)，從而使得在使用時，容器頂蓋在受到容器內(nèi)高壓流體的力時，容器頂蓋在雙頭螺栓軸向上有向上松動的趨勢，通過雙向抗阻桿和的配合使用，有效抑制該趨勢，進(jìn)而有效降低容器頂蓋發(fā)生松動的概率，使得密封效果更好。進(jìn)一步的，所述雙向抗阻桿包括橫桿以及連接在橫桿端部的兩個相互對稱的穩(wěn)弧板。進(jìn)一步的，兩個所述穩(wěn)弧板相互遠(yuǎn)離的端部之間連接有多個均勻分布的，所述橫桿靠近穩(wěn)弧板的三分點處開鑿有線孔，所述貫穿線孔，在不受力時，兩個穩(wěn)弧板會保持平衡，當(dāng)容器頂蓋具有向上鼓起的趨勢時，雙頭螺栓貫穿容器頂蓋的內(nèi)壁處存在形變的趨勢，且靠近中部的形變大，靠近邊緣的形變小，導(dǎo)致雙向抗阻桿在于雙頭螺栓接觸時失去平衡，導(dǎo)致兩個穩(wěn)弧板所受力存在差異，其中一個受力大時，會向著橫桿發(fā)生形變，此時在的拉扯作用下，另一個穩(wěn)弧板會向著遠(yuǎn)離橫桿的一側(cè)發(fā)生形變，進(jìn)而與雙頭螺栓之間的發(fā)生抵觸，進(jìn)而鎖緊雙頭螺栓與容器頂蓋，進(jìn)而有效抑制容器頂蓋發(fā)生松動或鼓起的趨勢。3.有益效果相比于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)的優(yōu)點在于：(1)本方案通過在雙頭螺栓預(yù)加的壓力，從而在密封時使得容器頂蓋受到高壓流體向上的力不易大于雙頭螺栓所預(yù)加的力，從而有效保證密封效果，在密封過程中，互斥密封板受到容器頂蓋向下的擠壓后，在層疊拱形支桿和互斥底板的雙重作用下，互斥密封板能夠收到來自二者自下而上的支撐力，進(jìn)而有效保證互斥密封板與容器頂蓋之間的緊密程度，進(jìn)一步保證密封效果，并且雙向抗阻桿在容器頂蓋在受到容器內(nèi)高壓流體的力時，容器頂蓋存在向上松動的趨勢，通過雙向抗阻桿和的配合使用，有效抑制該趨勢，進(jìn)而有效降低容器頂蓋發(fā)生松動的概率，使得密封效果更好。(2)O型密封圈包括密封底圈和增壓密封層，密封底圈與增壓密封層固定連接，且增壓密封層位于密封底圈上方，密封底圈用于支撐承載在密封時O型密封圈受到的來自容器頂蓋的擠壓力，增壓密封層用于密封容器頂蓋和容器釜體法蘭，即主要用于容易口部的密封。(3)增壓密封層內(nèi)部嵌設(shè)在層疊拱形支桿，層疊拱形支桿下方設(shè)有互斥底板，增壓密封層上端固定連接有互斥密封板，層疊拱起支桿與互斥密封板相互匹配。(4)互斥底板和互斥密封板內(nèi)部均嵌設(shè)在軟磁條，兩個軟磁條相互靠近的一端磁極相同，使得互斥底本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種大型高壓容器的端蓋有效密封的裝置，包括容器頂蓋(7)和容器釜體法蘭(9)，所述容器頂蓋(7)位于容器釜體法蘭(9)上方，其特征在于：所述容器頂蓋(7)上端固定連接有筒體(4)，所述筒體(4)內(nèi)部插設(shè)有活塞(3)，所述容器頂蓋(7)和容器釜體法蘭(9)之間連接有雙頭螺栓(6)，所述雙頭螺栓(6)外端連接有鎖緊螺母(5)，所述鎖緊螺母(5)位于容器頂蓋(7)上方且與容器頂蓋(7)相接觸，所述活塞(3)下端開鑿有螺孔，所述鎖緊螺母(5)上端連接在活塞(3)上螺孔內(nèi)部，所述活塞(3)外端安裝有加載泵(1)，所述加載泵(1)與活塞(3)之間安裝有壓力表(2)，所述容器釜體法蘭(9)靠近容器頂蓋(7)的一端開鑿有密封槽，所述密封槽內(nèi)部放置有O型密封圈(8)，所述O型密封圈(8)上端與容器頂蓋(7)擠壓接觸。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種大型高壓容器的端蓋有效密封的裝置，包括容器頂蓋(7)和容器釜體法蘭(9)，所述容器頂蓋(7)位于容器釜體法蘭(9)上方，其特征在于：所述容器頂蓋(7)上端固定連接有筒體(4)，所述筒體(4)內(nèi)部插設(shè)有活塞(3)，所述容器頂蓋(7)和容器釜體法蘭(9)之間連接有雙頭螺栓(6)，所述雙頭螺栓(6)外端連接有鎖緊螺母(5)，所述鎖緊螺母(5)位于容器頂蓋(7)上方且與容器頂蓋(7)相接觸，所述活塞(3)下端開鑿有螺孔，所述鎖緊螺母(5)上端連接在活塞(3)上螺孔內(nèi)部，所述活塞(3)外端安裝有加載泵(1)，所述加載泵(1)與活塞(3)之間安裝有壓力表(2)，所述容器釜體法蘭(9)靠近容器頂蓋(7)的一端開鑿有密封槽，所述密封槽內(nèi)部放置有O型密封圈(8)，所述O型密封圈(8)上端與容器頂蓋(7)擠壓接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型高壓容器的端蓋有效密封的裝置，其特征在于：所述O型密封圈(8)包括密封底圈(81)和增壓密封層(82)，所述密封底圈(81)與增壓密封層(82)固定連接，且增壓密封層(82)位于密封底圈(81)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型高壓容器的端蓋有效密封的裝置，其特征在于：所述增壓密封層(82)內(nèi)部嵌設(shè)在層疊拱形支桿，所述層疊拱形支桿下方設(shè)有互斥底板(10)，所述增壓密封層(82)上端固定連接有互斥密封板(11)，所述層疊拱起支桿與互斥密封板(11)相互匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型高壓容器的端蓋有效密封的裝置，其特征在于：所述互斥底板(10)和互斥密封板(11)內(nèi)部均嵌設(shè)在軟磁條，兩個所述軟磁條相互靠近的一端磁極相同。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁榮，
申請(專利權(quán))人：南通仁隆科研儀器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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