水冷復合導電橫臂制造技術

一種水冷復合導電橫臂，其特征在于：導電復合矩形橫臂（２１）二端有導電板（１０）（１０′），導電板（１０′）套裝在電極夾緊缸（３）外，電極夾緊缸（３）裝在預緊壓蓋（１）外面，預緊壓蓋（１）與液壓缸（４）底板聯(lián)接，在導電板（１０）端的抱圈（１７）圓弧部分裝有可調(diào)換襯墊（６），聯(lián)接座（２６）上有面板（１１）和絕緣板（２４）組成的復合絕緣板通過連接件與導電復合矩形橫臂（２１）的框架邊緊固。本實用新型專利技術結構合理，可減少電弧電能輸送期間的阻抗損失，提高電弧的熱效率。（*該技術在2005年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

一種水冷復合導電橫臂，用于工業(yè)電弧爐短網(wǎng)部分，導電、夾持電極，屬于機械領域。目前我國已有復合橫臂專利是全導電水冷式電極夾持器(專利號93202767.9)，其主要結構為導電部分、電極夾持部分。導電部分由銅鋼復合板做成矩形空心柱狀導電體(21)，復合板有冷卻水通道(22)，冷卻水回路保證銅鋼復合板在高溫下不變形，銅板在外層起導電作用，鋼板起支撐作用。電極夾持部分由液壓缸(4)、彈簧(7)、拉桿(8)、抱圈(17)組成，固定在矩形空心柱狀導電體(21)內(nèi)的油缸(4)端頭有拉桿(8)，拉桿(8)上套裝有壓縮彈簧(7)，拉桿(8)與抱圈(17)連接，由油缸(4)松開抱圈(17)，壓縮彈簧(7)收緊抱圈。聯(lián)接座(26)與矩形空心柱狀導電體(21)下部連接，連接座(26)上的絕緣板(24)起到絕緣電流作用。
技術介紹
的不足之處在于1油缸(4)在空心柱狀體(21)內(nèi)，安裝、拆卸困難，維修不方便，油缸(4)處于感應磁場內(nèi)容易發(fā)熱；2夾緊抱圈的動作僅用壓縮彈簧(7)完成，彈簧夾緊力弱、易損，整體調(diào)換困難；3絕緣板(24)與橫臂底面直接接觸，在調(diào)整橫臂與不銹鋼聯(lián)接座(26)時，表面磨擦大，磨損嚴重；4抱圈(17)圓弧部分有固定絕緣襯板，磨損后零部件更換困難，更換絕緣襯板需用氣割、氣焊、工序復雜。本技術的目的在于克服上述
技術介紹
的不足之處而設計一種液壓缸使用壽命長，抱圈夾緊力大，零部件拆裝方便、結構合理的水冷復合導電橫臂。本技術可以通過以下措施來實現(xiàn)導電復合矩形橫臂(21)二端有導電板(10)(10′)，導電板(10′)套裝在電極夾緊缸(3)外，電極夾緊缸(3)裝在預緊壓蓋(1)外面，預緊壓蓋(1)與液壓缸(4)底板聯(lián)接，蝶簧(7′)一端置于緊桿拉桿(5)端頭，另一端與電極夾緊缸(3)底部連接，在導電板(10)端的抱圈(17)圓弧部分裝有可調(diào)換襯墊(6)，聯(lián)接座(26)上有面板(11)和絕緣板(24)組成的復合絕緣板通過連接件與導電復合矩形橫臂(21)的框架邊緊固。附圖說明圖1為水冷復合導電橫臂結構示意圖，圖2為圖1上的A-A剖面圖，水冷導電復合橫臂由復合板焊接成矩形，導電復合矩形橫臂(21)框架板用銅一鋼或鋁—鋼雙層復合板。銅板、鋁板在外層起到導電作用，鋼板在里層，起到支撐作用。用鋁—鋼復合板更好些，它重量輕，并可使運行操作中減小振動。在導電復合矩形橫臂(21)的二端裝有導電板(10)(10′)，液壓缸(4)裝在導電板(10′)外側(cè)。靠近液壓缸(4)一端的導電板(10′)尾部較長，其尾部延伸部分與水冷電纜(9)的端頭相接，貼近電極抱圈(17)一端的導電板(10′)周邊與矩形框架焊合，導電板(10)(10′)用銅—鋼—銅或鋁—鋼—鋁三層復合板。圖3為導電板與導電復合矩形橫臂框架焊接示意圖，從圖中看到，由于導電板(10)用了三層復合板，中間層為鋼起到支撐作用，外面二層均為導電體銅板或鋁板，從而導電體形成一個完整的導電回路，并且保證了電極橫臂矩形框架與導電體(10)之間邊緣焊接強度。電極抱圈(17)用液壓缸開啟，當液壓缸(4)動作，液壓缸活塞桿(2)將電極夾緊缸拉桿(5)頂向電極方向，抱圈松開。電極夾緊動作由電極夾緊缸(3)、預緊壓蓋(1)和蝶簧(7′)來完成，蝶簧(7′)一端置于夾緊缸拉桿(5)端頭，另一端與電極夾緊缸(3)底部連接，蝶簧(7′)套在電極夾緊缸拉桿(5)外，電極夾緊缸拉桿(5)與調(diào)節(jié)拉桿(8)連接，調(diào)節(jié)拉桿(8)與抱圈(17)連接。圖4為抱圈正視圖，圖5為抱圈俯視圖，由圖5看出，抱圈圓弧部分裝有襯墊(6)，從圖4看出，襯墊(6)通過螺栓與抱圈(17)主體聯(lián)接，當襯墊(6)磨損后，可很方便地拆卸更換。圖6為聯(lián)接座上的復合絕緣板結構圖，聯(lián)接座(26)上的復合絕緣板由面板(11)、絕緣板(24)組成，通過螺栓(12)、絕緣套管(13)、絕緣墊圈(14)連接。面板(11)材質(zhì)用鋼板，在安裝移動時耐磨。復合絕緣板和聯(lián)接座(26)呈一整體。本技術的優(yōu)點1液壓缸安裝拆卸方便，使用壽命長，維修容易；2抱圈夾緊力大；3減少電弧電能輸送期間的阻抗損失，提高電弧的熱效率。圖1水冷復合導電橫臂結構示意圖圖2圖1上的A-A剖面圖圖3導電板與導電復合矩形橫臂框架焊接示意圖圖4抱圈正視圖圖5抱圈俯視圖圖6聯(lián)接座上的復合絕緣板結構圖下面結合最佳實施例對本技術進一步加以闡述，以10噸電弧爐為例，用直徑為350mm的電極，矩形橫臂框架用銅板為3mm，鋼板為8mm的銅—鋼復合板，焊接成一個寬300mm×高400mm的矩形箱體，導電體(10)(10′)用銅—鋼—銅復合板，銅板為7mm，鋼板18mm，形成一個導體整體，同時也里一個冷卻水箱體。橫臂的長短視電爐操作現(xiàn)場變壓器與電極之間距離而定。液壓缸9噸液壓力，蝶形彈簧用7mm厚60SiMnA鋼板做成，彈簧間距13mm，蝶簧外徑200mm，內(nèi)徑100mm，蝶形彈簧剛度大，塑性變形小，承載負荷大，蝶簧軸向間距小。抱圈材料用1Gr18Ni9Ti，抱圈也是一個冷卻水箱，為克服在使用中難免出現(xiàn)的燒傷，抱圈與電極外表面之間(即抱圈的圓弧部分)裝有可調(diào)換襯墊，材質(zhì)也是1Gr18Ni9Ti，它可通過螺釘調(diào)節(jié)和拆卸。聯(lián)接座上的復合絕緣板的鋼板用70mm不銹鋼板，絕緣板用20mm絕緣橡膠板。保證了耐磨，又隔斷了橫臂上的電流不會傳到聯(lián)接座上，聯(lián)接座與主柱聯(lián)接的面上有可左、右調(diào)整的腰形孔。將做好的水冷復合導電橫臂通過聯(lián)接座與電弧爐上的主柱聯(lián)接，三相水冷復合導電橫臂架在電弧爐上，抱圈抱緊電極，在液壓缸端的導電體有較長的尾部與水冷電纜的端頭相接，通電后電弧爐開始正常啟動運行。權利要求1一種水冷復合導電橫臂，由復合板空心柱狀導電體(21)、復合板冷卻水通道(22)、夾持電極的液壓缸(4)、彈簧(7)、拉桿(8)、抱圈(17)、聯(lián)接座(26)組成，其特征在于導電復合矩形橫臂(21)二端有導電板(10)(10′)，導電板(10′)套裝在電極夾緊缸(3)外，電極夾緊缸(3)裝在預緊壓蓋(1)外面，預緊壓蓋(1)與液壓缸(4)底板聯(lián)接，蝶簧(7′)一端置于緊桿拉桿(5)端頭，另一端與電極夾緊缸(3)底部連接，在導電板(10)端的抱圈(17)圓弧部分裝有可調(diào)換襯墊(6)，聯(lián)接座(26)上有面板(11)和絕緣板(24)組成的復合絕緣板通過連接件與導電復合矩形橫臂(21)的框架邊緊固。2根據(jù)權利要求1所述的水冷復合導電橫臂，其特征在于導電復合矩形橫臂(21)框架板用銅—鋼或鋁—鋼雙層復合板。3根據(jù)權利要求1所述的水冷復合導電橫臂，其特征在于導電板(10)(10′)用銅—鋼—銅或鋁—鋼—鋁三層復合板。4根據(jù)權利要求1所述的水冷復合導電橫臂，其特征在于聯(lián)接座(26)上的復合絕緣板由面板(11)、絕緣板(24)組成，通過螺栓(12)、絕緣套管(13)、絕緣墊圈(14)連接。專利摘要一種水冷復合導電橫臂，其特征在于導電復合矩形橫臂(21)二端有導電板(10)(10′)，導電板(10′)套裝在電極夾緊缸(3)外，電極夾緊缸(3)裝在預緊壓蓋(1)外面，預緊壓蓋(1)與液壓缸(4)底板聯(lián)接，在導電板(10)端的抱圈(17)圓弧部分裝有可調(diào)換襯墊(6)，聯(lián)接座(26)上有面板(11)和絕緣板(24)組成的復合絕緣板通過本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種水冷復合導電橫臂，由復合板空心柱狀導電體（２１）、復合板冷卻水通道（２２）、夾持電極的液壓缸（４）、彈簧（７）、拉桿（８）、抱圈（１７）、聯(lián)接座（２６）組成，其特征在于：導電復合矩形橫臂（２１）二端有導電板（１０）（１０′），導電板（１０′）套裝在電極夾緊缸（３）外，電極夾緊缸（３）裝在預緊壓蓋（１）外面，預緊壓蓋（１）與液壓缸（４）底板聯(lián)接，蝶簧（７′）一端置于緊桿拉桿（５）端頭，另一端與電極夾緊缸（３）底部連接，在導電板（１０）端的抱圈（１７）圓弧部分裝有可調(diào)換襯墊（６），聯(lián)接座（２６）上有面板（１１）和絕緣板（２４）組成的復合絕緣板通過連接件與導電復合矩形橫臂（２１）的框架邊緊固。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陸辛度，蔣煥江，李何，吳紅權，胡俊，
申請(專利權)人：江蘇宇龍冶金電爐附件廠，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]