本實用新型專利技術公開了一種防靜電地板載荷檢測裝置,涉及載荷檢測設備技術領域。旨在解決載荷檢測裝置同時檢測若干塊地板的平均荷載能力時,相鄰支撐板之間缺少相應的對焦裝置,地板受氣缸按壓后易出現相對滑動,進而使載荷檢測裝置在同一豎直面上測出的數據存有誤差的技術問題,其技術方案要點是設置帶有活動桿的貼合板和套設筒,以抵接相鄰的地板并使活動桿在套設筒內隨地板的位移而滑動;設置帶有彈性件的承載板,以對滑動的活動桿施加朝向地板的反作用力,并使相鄰地板的位置保持在同一豎直面上,進而有效保障了荷載檢測器檢測數據的精準性,達到了提高對物體載荷能力的檢測精度的效果。
An anti static floor load detection device
【技術實現步驟摘要】
一種防靜電地板載荷檢測裝置
本技術涉及載荷檢測設備
,更具體地說,它涉及一種防靜電地板載荷檢測裝置。
技術介紹
目前,載荷檢測設備是一種檢測物體結構平衡態狀態的裝置。其通過測試直接施加在物體結構上的各種荷載力,以評估物體對外力造成的形變作用。在防靜電地板的生產與品控中,載荷檢測是至關重要的一道工序。現有申請號為CN201720444625.6的中國專利提供了一種防靜電地板載荷檢測設備,其包括載荷檢測地板、垂直設置于載荷檢測地板長度方向兩端的支撐板和位于支撐板頂部的氣缸裝置。氣缸裝置包括機體和按壓塊,其通過滑軌架設于兩支撐板之間。氣缸裝置頂部水平焊接有一根螺桿,螺桿長度方向的一端設置有用于驅動電機,驅動電機通過聯軸器和軸承使氣缸裝置在螺桿上水平移動。載荷檢測地板上表面設置有抗壓檢測臺,其長度方向的兩端分別設置有支撐臺,支撐臺頂部用于放置待檢測的地板,支撐臺上表面設置有載荷檢測器。支撐板外側壁設置有控制電箱,控制電箱與載荷檢測器相連。氣缸裝置通過活塞運動以使按壓塊間歇性按壓地板,地板所受外力通過荷載檢測器傳導至控制電箱的顯示屏上,以便操作人員分析地板的載荷能力。但是,載荷檢測裝置同時檢測若干塊地板的平均荷載能力時,相鄰支撐板之間缺少相應的對焦裝置,地板受氣缸按壓后易出現相對滑動,進而使載荷檢測裝置在同一豎直面上測出的數據存有誤差,故有待改善。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足,本技術的目的在于提供一種防靜電地板載荷檢測裝置,其具有提高對物體載荷能力的檢測精度的優勢。為實現上述目的,本技術提供了如下技術方案:一種防靜電地板載荷檢測裝置,包括機體、位于機體上表面的若干荷載檢測器、位于荷載檢測器上表面的地板和滑動設置于機體頂部的按壓裝置,所述機體內側壁垂直設置有若干彈性件,相鄰所述彈性件相互靠近的端壁設置有承載板;所述承載板遠離彈性件方向的表面垂直設置有若干套設筒,所述套設筒內滑動設置有活動桿,所述活動桿遠離套設筒方向的端壁設置有貼合板,所述貼合板靠近地板方向的表面與地板外側壁相貼合。通過采用上述技術方案,當按壓裝置向下按壓地板以便荷載檢測器檢測地板的載荷力時,活動桿在限位槽內滑移并隨地板的相對滑動而滑移。地板長度方向兩端的彈性件通過自身形變朝承載板方向施加反作用力,以使地板與貼合片相抵,并使相鄰地板的位置保持在同一豎直面上,進而有效保障了荷載檢測器檢測數據的精準性。進一步地,所述貼合板長度方向的一端設置有防護架,所述防護架位于地板寬度方向的一側;所述防護架靠近地板方向的表面設置有抵接桿,所述抵接桿外側壁與地板外側壁相貼合。通過采用上述技術方案,防護架位于貼合板長度方向的一端,其由若干不銹鋼管首尾焊接而成,抵接桿焊接于防護架靠近地板方向的表面,其沿防護架高度方向延伸設置,且其靠近地板方向的表面與地板外側壁相貼合,以減少地板沿其寬度方向出現相對滑動。進一步地,所述防護架寬度方向的一側設置有若干安裝板,所述安裝板朝向貼合板的表面與貼合板外側壁相抵,所述安裝板與貼合板之間共同設置有鎖止件。通過采用上述技術方案,安裝板焊接于防護架寬度方向的一端,安裝板朝向貼合板的表面與貼合板外側壁相貼合,鎖止件優選螺釘,其貫穿安裝板并延伸至貼合板內,以固定連接防護架和貼合板。進一步地,所述貼合板靠近地板方向的表面設置有緩震墊。通過采用上述技術方案,緩震墊粘附于貼合板朝向地板的表面,緩震墊優選橡膠墊,其通過自身柔軟且易形變的特性以減少地板出現相對滑動時,地板與貼合板撞擊后出現更大距離位移的現象。進一步地,所述貼合板上表面傾斜設置有限高板。通過采用上述技術方案,限高板傾斜設置于貼合板上表面,限高板用以減少最上層的地板出現相對滑動的現象,進而有效保障了荷載檢測器對地板在同一豎直面上載荷力的檢測精度。進一步地,所述活動桿外側壁設置有若干放置槽,所述放置槽位于活動桿靠近套設筒方向的一端;所述放置槽內轉動設置有導向輪,所述導向輪外緣與套設筒內側壁相貼合。通過采用上述技術方案,相鄰兩放置槽對稱設置于活動桿外側壁,且兩放置槽均位于活動桿靠近套設筒方向的一端。導向輪優選滾輪,其外緣與套設筒內側壁相貼合,以提高活動桿在套設筒內的滑動效率。進一步地,所述套設筒內側壁設置有若干限位槽,所述導向輪位于限位槽內側壁。通過采用上述技術方案,限位槽位于套設筒內側壁沿其長度方向延伸設置,導向輪位于限位槽內,以減少活動桿在套設筒內滑動時出現偏向的現象。進一步地,所述套設筒靠近活動桿方向的端壁設置有阻擋環板。通過采用上述技術方案,阻擋環板焊接于套設筒靠近活動桿方向的端壁,阻擋環板用以減少帶有導向輪的活動桿出現脫離套設筒的現象。綜上所述,本技術具有以下有益效果:1、設置帶有活動桿的貼合板和套設筒,以抵接相鄰的地板并使活動桿在套設筒內隨地板的位移而滑動;設置帶有彈性件的承載板,以對滑動的活動桿施加朝向地板的反作用力,并使相鄰地板的位置保持在同一豎直面上,進而有效保障了荷載檢測器檢測數據的精準性。2、設置緩震墊和限高板,以進一步減少相鄰地板之間出現相對滑動的現象;設置帶有放置槽的導向輪,以提高活動桿在套設筒內的滑動效率;設置限位槽和阻擋環板,以保障活動桿在套設筒滑移的穩定性。附圖說明圖1為實施例中一種防靜電地板荷載檢測裝置的結構示意圖;圖2為實施例中用于體現承載板、貼合板和地板連接關系的剖面示意圖;圖3為實施例中用于體現防護架、鎖止件和地板連接關系的示意圖。圖中:1、機體;101、地板;102、荷載檢測器;103、按壓裝置;2、承載板;201、彈性件;3、套設筒;301、限位槽;302、阻擋環板;4、活動桿;401、放置槽;402、導向輪;5、貼合板;501、限高板;502、緩震墊;6、防護架;601、抵接桿;602、安裝板;603、鎖止件。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。實施例:一種防靜電地板載荷檢測裝置,參照圖1和圖2,包括機體1、位于機體1上表面的若干荷載檢測器102、位于荷載檢測器102上表面的地板101和滑動設置于機體1頂部的按壓裝置103。機體1內側壁垂直焊接有若干彈性件201,彈性件201優選彈簧,相鄰彈性件201長度方向的端壁共同焊接有一塊承載板2。承載板2遠離彈性件201方向的表面垂直焊接有兩個套設筒3,套設筒3內滑動設置有活動桿4,相鄰活動桿4遠離套設筒3方向的端壁共同焊接有一塊貼合板5,貼合板5與所有地板101的外側壁相貼合,以減少按壓裝置103按壓地板101時,使相鄰地板101之間出現長度方向的相對滑動的現象。參照圖2,活動桿4外側壁設置對稱設置有兩放置槽401,兩放置槽401均位于活動桿4靠近套設筒3方向的一端。放置槽401內通過銷釘轉動設置有導向輪402,導向輪402優選滾輪,其外緣與套設筒3內側壁相貼合,以提高活動桿4在套設筒3內的滑動效率。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種防靜電地板載荷檢測裝置,包括機體(1)、位于機體(1)上表面的若干荷載檢測器(102)、位于荷載檢測器(102)上表面的地板(101)和滑動設置于機體(1)頂部的按壓裝置(103),其特征在于:所述機體(1)內側壁垂直設置有若干彈性件(201),相鄰所述彈性件(201)相互靠近的端壁設置有承載板(2);所述承載板(2)遠離彈性件(201)方向的表面垂直設置有若干套設筒(3),所述套設筒(3)內滑動設置有活動桿(4),所述活動桿(4)遠離套設筒(3)方向的端壁設置有貼合板(5),所述貼合板(5)靠近地板(101)方向的表面與地板(101)外側壁相貼合。/n
【技術特征摘要】
1.一種防靜電地板載荷檢測裝置,包括機體(1)、位于機體(1)上表面的若干荷載檢測器(102)、位于荷載檢測器(102)上表面的地板(101)和滑動設置于機體(1)頂部的按壓裝置(103),其特征在于:所述機體(1)內側壁垂直設置有若干彈性件(201),相鄰所述彈性件(201)相互靠近的端壁設置有承載板(2);所述承載板(2)遠離彈性件(201)方向的表面垂直設置有若干套設筒(3),所述套設筒(3)內滑動設置有活動桿(4),所述活動桿(4)遠離套設筒(3)方向的端壁設置有貼合板(5),所述貼合板(5)靠近地板(101)方向的表面與地板(101)外側壁相貼合。
2.根據權利要求1所述的一種防靜電地板載荷檢測裝置,其特征在于:所述貼合板(5)長度方向的一端設置有防護架(6),所述防護架(6)位于地板(101)寬度方向的一側;所述防護架(6)靠近地板(101)方向的表面設置有抵接桿(601),所述抵接桿(601)外側壁與地板(101)外側壁相貼合。
3.根據權利要求2所述的一種防靜電地板載荷檢測裝置,其特征在于:所述防護架(6)寬度方向的一側設置有若干安裝板(602),所述安裝板(602)朝向貼...
【專利技術屬性】
技術研發人員:丁曉玥,謝丹丹,陳宇杰,馬婷,王飛,
申請(專利權)人:上海寶滬質量檢驗檢測有限公司,
類型:新型
國別省市:上海;31
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