一種亞氨基二乙酸合成工藝用超聲波清洗裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種亞氨基二乙酸合成工藝用超聲波清洗裝置，包括底座，所述底座的頂端四角均固定安裝有立柱,所述立柱的頂端固定安裝有殼體，所述殼體的頂端右側(cè)固定安裝有超聲波發(fā)生器，所述殼體的內(nèi)腔設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，所述底座的內(nèi)腔設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、圓形板、第一連桿、第二連桿和超聲波振動(dòng)棒。該亞氨基二乙酸合成工藝用超聲波清洗裝置，無(wú)需要工作人員手動(dòng)將超聲波振動(dòng)棒豎直固定在反應(yīng)容器內(nèi)，操作簡(jiǎn)單，便于對(duì)不同大小的容器進(jìn)行固定，提高了工作效率。

An ultrasonic cleaning device for the synthesis of iminodiacetic acid

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種亞氨基二乙酸合成工藝用超聲波清洗裝置
本技術(shù)涉及化工合成
，具體為一種亞氨基二乙酸合成工藝用超聲波清洗裝置。
技術(shù)介紹
超聲波清洗器采用超聲波清洗的原理，可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果，特別對(duì)深孔，盲孔，凹凸槽清洗是最理想的設(shè)備，不影響任何物件的材質(zhì)及精度，同時(shí)在生化，物理，化學(xué)，醫(yī)學(xué)，科研及大專(zhuān)院校的實(shí)驗(yàn)中可作提取，脫氣，混勻，細(xì)胞粉碎之用，在各種化工生產(chǎn)中可明顯加速各類(lèi)化學(xué)反應(yīng)，對(duì)亞氨基二乙酸進(jìn)行合成時(shí)，通常將超聲波振動(dòng)棒放入反應(yīng)溶劑中來(lái)加快合成反應(yīng)的速度，目前超聲波清洗裝置結(jié)構(gòu)單一，需要工作人員手動(dòng)將超聲波振動(dòng)棒豎直固定在反應(yīng)容器內(nèi)，操作十分復(fù)雜，且很難對(duì)不同大小的容器進(jìn)行固定，降低了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種亞氨基二乙酸合成工藝用超聲波清洗裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種亞氨基二乙酸合成工藝用超聲波清洗裝置，包括底座，所述底座的頂端四角均固定安裝有立柱,所述立柱的頂端固定安裝有殼體，所述殼體的頂端右側(cè)固定安裝有超聲波發(fā)生器，所述殼體的內(nèi)腔設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，所述底座的內(nèi)腔設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)；所述伸縮機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、圓形板、第一連桿、第二連桿和超聲波振動(dòng)棒；所述第一伺服電機(jī)固定安裝在殼體的后側(cè)頂端，所述第一伺服電機(jī)的輸出端延伸進(jìn)殼體的內(nèi)腔并通過(guò)聯(lián)軸器鎖緊有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的前側(cè)通過(guò)軸承與殼體的內(nèi)腔前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸前后兩側(cè)均通過(guò)軸承與殼體的內(nèi)腔前后兩側(cè)頂端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸在同一水平面上，且第二轉(zhuǎn)軸位于第一轉(zhuǎn)軸的左側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的外壁中心位置均固定安裝有圓形板，且兩個(gè)所述圓形板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有相互嚙合的齒牙，所述圓形板的外壁外側(cè)固定安裝第一連桿的一端，所述第一連桿的另一端軸接有第二連桿的一端，所述第二連桿的另一端軸接有豎直設(shè)置的超聲波振動(dòng)棒，且超聲波振動(dòng)棒與超聲波發(fā)生器電性連接，所述超聲波振動(dòng)棒的底端延伸出殼體的內(nèi)腔。優(yōu)選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括條形孔、第二伺服電機(jī)、齒輪、滑道、滑塊、齒條、第一矩形桿和第二矩形桿，所述底座的頂端左右兩側(cè)中心位置沿左右方向均開(kāi)設(shè)有條形孔，所述底座的內(nèi)腔底端中心位置固定安裝有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有齒輪，所述底座的內(nèi)腔頂端前后兩側(cè)沿左右方向均開(kāi)設(shè)有滑道，所述滑道的內(nèi)腔中心位置插接有滑塊的一部分，所述滑塊的另一部分固定安裝有與齒輪相嚙合的齒條，兩個(gè)所述第一矩形桿沿前后方向分別固定安裝在兩個(gè)所述齒條的內(nèi)側(cè)，且兩個(gè)第一矩形桿相對(duì)于齒輪的中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)180度重合，所述第一矩形桿的頂端固定安裝有第二矩形桿，且第二矩形桿的頂端延伸出條形孔的內(nèi)腔。優(yōu)選的，所述第一連桿和第二連桿的總長(zhǎng)度大于圓形板的外壁底端與殼體下表面之間的距離。優(yōu)選的，所述滑道的內(nèi)腔形狀為燕尾槽形，且滑塊與滑道的內(nèi)腔相適配插接。優(yōu)選的，所述第二矩形桿的內(nèi)側(cè)頂端固定安裝有橡膠墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該亞氨基二乙酸合成工藝用超聲波清洗裝置，通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)可將放置在底座上不同大小的容器進(jìn)行左右?jiàn)A緊固定，通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)可控制超聲波振動(dòng)棒能夠上下移動(dòng)，可自動(dòng)將超聲波振動(dòng)棒浸入容器的反應(yīng)溶劑內(nèi)，通過(guò)超聲波發(fā)生器和超聲波振動(dòng)棒的配合可加快溶劑的反應(yīng)速度，該裝置結(jié)構(gòu)新穎，無(wú)需要工作人員手動(dòng)將超聲波振動(dòng)棒豎直固定在反應(yīng)容器內(nèi)，操作簡(jiǎn)單，便于對(duì)不同大小的容器進(jìn)行固定，提高了工作效率。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的正面剖視圖；圖2為本技術(shù)的俯視剖視圖；圖3為本技術(shù)底座的俯視剖視圖；圖4為本技術(shù)的俯視圖。圖中：1、底座，2、立柱，3、殼體，4、超聲波發(fā)生器，5、第一伺服電機(jī)，6、第一轉(zhuǎn)軸，7、第二轉(zhuǎn)軸，8、圓形板，9、第一連桿，10、第二連桿，11、超聲波振動(dòng)棒，12、條形孔，13、第二伺服電機(jī)，14、齒輪，15、滑道，16、滑塊，17、齒條，18、第一矩形桿，19、第二矩形桿，20、橡膠墊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種亞氨基二乙酸合成工藝用超聲波清洗裝置，包括底座1，底座1的頂端四角均固定安裝有立柱2,可對(duì)殼體3起到支撐作用，立柱2的頂端固定安裝有殼體3，殼體3的頂端右側(cè)固定安裝有超聲波發(fā)生器4，殼體3的內(nèi)腔設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，底座1的內(nèi)腔設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)；伸縮機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)5、第一轉(zhuǎn)軸6、第二轉(zhuǎn)軸7、圓形板8、第一連桿9、第二連桿10和超聲波振動(dòng)棒11；第一伺服電機(jī)5固定安裝在殼體3的后側(cè)頂端，第一伺服電機(jī)5的輸出端延伸進(jìn)殼體3的內(nèi)腔并通過(guò)聯(lián)軸器鎖緊有第一轉(zhuǎn)軸6，第一伺服5可驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸6和位于第一轉(zhuǎn)軸6上的圓形板8順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸6的前側(cè)通過(guò)軸承與殼體3的內(nèi)腔前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸7前后兩側(cè)均通過(guò)軸承與殼體3的內(nèi)腔前后兩側(cè)頂端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸7與第一轉(zhuǎn)軸6在同一水平面上，且第二轉(zhuǎn)軸7位于第一轉(zhuǎn)軸6的左側(cè)，可確定第二轉(zhuǎn)軸7和第一轉(zhuǎn)軸6的安裝位置，第一轉(zhuǎn)軸6與第二轉(zhuǎn)軸7的外壁中心位置均固定安裝有圓形板8，且兩個(gè)圓形板8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有相互嚙合的齒牙，在兩個(gè)圓形板8內(nèi)側(cè)齒牙的嚙合傳動(dòng)作用下，使位于第二轉(zhuǎn)軸7上的圓形板8和第二轉(zhuǎn)軸7能夠逆時(shí)針或順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，圓形板8的外壁外側(cè)固定安裝第一連桿9的一端，第一連桿9的另一端軸接有第二連桿10的一端，當(dāng)圓形板8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使第一連桿9能夠繞圓形板8的中心點(diǎn)向內(nèi)側(cè)或外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，促使第一連桿9與第二連桿10之間的夾角變大或變小，第二連桿10的另一端軸接有豎直設(shè)置的超聲波振動(dòng)棒11，第一連桿9可通過(guò)帶動(dòng)第二連桿10使超聲波振動(dòng)棒11豎直上下移動(dòng)，且超聲波振動(dòng)棒11與超聲波發(fā)生器4電性連接，通過(guò)控制超聲波發(fā)生器4使超聲波振動(dòng)棒11工作，超聲波振動(dòng)棒11的底端延伸出殼體3的內(nèi)腔。下列為本案的各電器件型號(hào)及作用：超聲波發(fā)生器4和超聲波振動(dòng)棒11：型號(hào)為GZ-1036，由外部操作系統(tǒng)控制，可將快化學(xué)溶劑的反應(yīng)速度；第一伺服電機(jī)5：為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，型號(hào)為MR-J2S-10A，由外部操作系統(tǒng)控制，可驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸6繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；第二伺服電機(jī)13：為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，型號(hào)為MR-J2S-10A，由外部操作系統(tǒng)控制，可驅(qū)動(dòng)齒輪14順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，夾緊機(jī)構(gòu)包括條形孔12、第二伺服電機(jī)13、齒輪14、滑道15、滑塊16、齒條17、第一矩形桿18和第二矩形桿19，底座1的頂端左右兩側(cè)中心位置沿左右方向均開(kāi)設(shè)有條形孔12，底座1的內(nèi)腔底端中心位置固定安裝有第二伺服電機(jī)13，第二伺服電機(jī)13的輸出端固定安裝有齒輪14，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種亞氨基二乙酸合成工藝用超聲波清洗裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端四角均固定安裝有立柱(2),所述立柱(2)的頂端固定安裝有殼體(3)，所述殼體(3)的頂端右側(cè)固定安裝有超聲波發(fā)生器(4)，所述殼體(3)的內(nèi)腔設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，所述底座(1)的內(nèi)腔設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)；/n所述伸縮機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)(5)、第一轉(zhuǎn)軸(6)、第二轉(zhuǎn)軸(7)、圓形板(8)、第一連桿(9)、第二連桿(10)和超聲波振動(dòng)棒(11)；/n所述第一伺服電機(jī)(5)固定安裝在殼體(3)的后側(cè)頂端，所述第一伺服電機(jī)(5)的輸出端延伸進(jìn)殼體(3)的內(nèi)腔并通過(guò)聯(lián)軸器鎖緊有第一轉(zhuǎn)軸(6)，所述第一轉(zhuǎn)軸(6)的前側(cè)通過(guò)軸承與殼體(3)的內(nèi)腔前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(7)前后兩側(cè)均通過(guò)軸承與殼體(3)的內(nèi)腔前后兩側(cè)頂端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(7)與第一轉(zhuǎn)軸(6)在同一水平面上，且第二轉(zhuǎn)軸(7)位于第一轉(zhuǎn)軸(6)的左側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)軸(6)與第二轉(zhuǎn)軸(7)的外壁中心位置均固定安裝有圓形板(8)，且兩個(gè)所述圓形板(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有相互嚙合的齒牙，所述圓形板(8)的外壁外側(cè)固定安裝第一連桿(9)的一端，所述第一連桿(9)的另一端軸接有第二連桿(10)的一端，所述第二連桿(10)的另一端軸接有豎直設(shè)置的超聲波振動(dòng)棒(11)，且超聲波振動(dòng)棒(11)與超聲波發(fā)生器(4)電性連接，所述超聲波振動(dòng)棒(11)的底端延伸出殼體(3)的內(nèi)腔。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種亞氨基二乙酸合成工藝用超聲波清洗裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端四角均固定安裝有立柱(2),所述立柱(2)的頂端固定安裝有殼體(3)，所述殼體(3)的頂端右側(cè)固定安裝有超聲波發(fā)生器(4)，所述殼體(3)的內(nèi)腔設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，所述底座(1)的內(nèi)腔設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)；
所述伸縮機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)(5)、第一轉(zhuǎn)軸(6)、第二轉(zhuǎn)軸(7)、圓形板(8)、第一連桿(9)、第二連桿(10)和超聲波振動(dòng)棒(11)；
所述第一伺服電機(jī)(5)固定安裝在殼體(3)的后側(cè)頂端，所述第一伺服電機(jī)(5)的輸出端延伸進(jìn)殼體(3)的內(nèi)腔并通過(guò)聯(lián)軸器鎖緊有第一轉(zhuǎn)軸(6)，所述第一轉(zhuǎn)軸(6)的前側(cè)通過(guò)軸承與殼體(3)的內(nèi)腔前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(7)前后兩側(cè)均通過(guò)軸承與殼體(3)的內(nèi)腔前后兩側(cè)頂端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(7)與第一轉(zhuǎn)軸(6)在同一水平面上，且第二轉(zhuǎn)軸(7)位于第一轉(zhuǎn)軸(6)的左側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)軸(6)與第二轉(zhuǎn)軸(7)的外壁中心位置均固定安裝有圓形板(8)，且兩個(gè)所述圓形板(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有相互嚙合的齒牙，所述圓形板(8)的外壁外側(cè)固定安裝第一連桿(9)的一端，所述第一連桿(9)的另一端軸接有第二連桿(10)的一端，所述第二連桿(10)的另一端軸接有豎直設(shè)置的超聲波振動(dòng)棒(11)，且超聲波振動(dòng)棒(11)與超聲波發(fā)生器(4)電性連接，所述超聲波振動(dòng)棒(11)的底端延伸出殼體(3)的內(nèi)腔。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞氨基二乙酸合成工藝用超聲波清洗裝置，其特征在于：所述...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戴之杰，趙峰，季華，李林杰，季建龍，陸龍官，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：泉州市鴻遠(yuǎn)電子科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：福建;35