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    一種陶瓷上釉設備制造技術

    技術編號:24510367 閱讀:46 留言:0更新日期:2020-06-17 04:02
    本發明專利技術提供了一種陶瓷上釉設備,包括進料裝置、轉運組件、上釉裝置及出料裝置,進料裝置包括運輸組件a,轉運組件包括運輸組件b、安裝組件、抓取組件及控制組件,上釉裝置包括釉池和旋轉組件,出料裝置包括運輸組件,本發明專利技術通過抓取組件將瓶胚進行抓取,并在控制組件的作用下將瓶胚浸入釉池,在釉池內,旋轉組件驅動瓶胚進行正反轉,解決了現有技術中陶瓷瓶胚上釉不均勻導致后續燒制效果差的技術問題。

    A ceramic glaze equipment

    【技術實現步驟摘要】
    一種陶瓷上釉設備
    本專利技術涉及陶瓷生產設備,具體為一種陶瓷上釉設備。
    技術介紹
    陶瓷在成產過程中需要經過制料、成型、修坯、干燥、施釉及裝窯燒制等工藝流程,其中施釉是指在坯體表面施以釉漿,使燒制的陶瓷更加絢麗,為了得到品相更加好的陶瓷,需對坯體均勻施釉。中國專利申請號為號CN201811454148.7的專利技術專利公開了一種陶瓷自動上釉機,包括上釉機,所述上釉機內所述上釉機內設置有上釉腔,所述上釉腔左側連通設有開口向左的放置腔,所述放置腔內放置有陶瓷碗,所述上釉腔上下兩側設置有上釉裝置,所述上釉裝置包括開口向上的設置于所述上釉機內的儲存腔,所述上釉腔上側設置有升降塊;通過本裝置進行陶瓷的上釉時,只需將陶瓷按定位要求放置于固定的位置,啟動本裝置即可自動對陶瓷進行內外兩部分的上釉,同時可對釉料進行回收利用,避免浪費,同時節約了人力,同時對環境有了極大的改善。但是,該專利技術在使用時,陶瓷坯料浸入釉料時可能導致釉料在陶瓷坯料涂抹不均勻,導致后續陶瓷燒制出的效果變差,影響陶瓷的品質。
    技術實現思路
    針對上述問題,本專利技術提供了一種陶瓷上釉設備,其通過抓取組件將瓶胚進行抓取,并在控制組件的作用下將瓶胚浸入釉池,在釉池內,旋轉組件驅動瓶胚進行正反轉,解決了現有技術中陶瓷瓶胚上釉不均勻導致后續燒制效果差的技術問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種陶瓷上釉設備,包括:進料裝置,所述進料裝置包括運輸組件a;轉運組件,所述轉運組件包括運輸組件b、安裝組件、抓取組件及控制組件,所述運輸組件b設置在所述運輸組件a一側;所述安裝組件上下滑動設置在所述運輸組件a的側面,若干所述安裝組件沿所述運輸組件b的輸送路徑陣列,且所述安裝組件經過所述運輸組件a的上方;所述抓取組件與所述安裝組件一一對應設置,且其伸縮設置在所述安裝組件的底部;所述控制組件設置在所述安裝組件的上方,且其與所述安裝組件抵觸設置;上釉裝置,所述上釉裝置包括釉池和旋轉組件,所述釉池沿所述運輸組件b的輸送路徑設置在所述進料裝置的后側;所述旋轉組件沿所述運輸組件b輸送路徑設置在所述釉池兩側,且所述旋轉組件驅動所述抓取組件轉動;出料裝置,所述出料裝置包括運輸組件c,所述運輸組件b的輸送路徑設置在所述釉池的后側;在工作過程中,未上釉的瓶胚通過所述運輸組件a輸送并經過與其同步移動的所述安裝組件的下方,所述控制組件驅動所述安裝組件下移,所述抓取組件伸入瓶胚內部,隨著移動,所述抓取組件伸出將瓶胚與所述安裝組件固定,瓶胚被運送至所述釉池上方時,所述控制組件驅動所述安裝組件下移,瓶胚進入所述釉池,所述旋轉組件帶動所述抓取組件及瓶胚在所述釉池內轉動,上釉之后瓶胚繼續運輸至所述運輸組件c上方,所述抓取組件松開對瓶胚的束縛,同時所述控制組件帶動所述抓取組件移出瓶胚,瓶胚被所述運輸組件c輸送。作為改進,所述運輸組件b包括安裝架、鏈輪、鏈條及電機,所述鏈輪轉動安裝在所述安裝架上,且三個所述鏈輪沿所述安裝加長度方向陣列;所述鏈條套設在所述鏈輪的外側;所述電機固定在所述安裝架上,且其動力軸與位于中間的所述鏈輪同軸固定連接。作為改進,所述安裝組件包括固定桿、滾輪及安裝臺,所述固定桿垂直固定在所述鏈條上,且若干所述固定桿沿所述鏈條轉動路徑陣列;所述滾輪與所述固定桿一一對應設置,且其通過連接桿轉動安裝在所述固定桿的下方,該滾輪沿所述安裝架的邊緣滾動;所述安裝臺固定在所述固定桿的自由端。作為改進,所述抓取組件包括導向桿、套筒、限位輪、限位桿a、滑動桿、導向輪、限位組件、橡膠板及彈簧a,所述導向桿上下滑動設置在所述安裝臺上;所述套筒轉動安裝在所述滑動桿的底部;所述限位輪固定安裝在所述套筒頂端,且其與所述導向桿轉動連接;所述限位桿a彈性固定在所述套筒頂端,且其與所述限位輪抵觸配合;所述滑動桿沿所述套筒徑向滑動設置在所述套筒底部,且四根所述滑動桿以所述套筒的軸心為中心圓周陣列分布;一對所述導向輪轉動安裝在所述滑動桿長度方向兩端;所述限位組件上下滑動設置在所述套筒內部,且其與位于所述套筒內部的所述導向輪抵觸配合;所述橡膠板環繞在所述套筒的外壁上,且其位于所述滑動桿的上方;所述彈簧a套設在所述滑動桿上,且其兩端分別固定在所述套筒的內壁和所述滑動桿的一端。作為改進,所述限位組件包括接觸桿、限位孔、限位桿b、限位條、限位軌a及限位軌b,所述接觸桿豎直滑動設置在所述套筒內,且所述接觸桿頂端通過彈簧與所述套筒連接,該接觸桿包括上下設置的凸起部和配合部,且位于所述套筒內部的所述導向輪沿所述凸起部和配合部滾動;兩個所述限位孔上下設置在所述凸起部上;所述限位桿b彈性固定在所述套筒的內壁上,且其可插設在所述限位孔內;所述限位條垂直所述鏈條轉動方向設置在所述接觸桿的頂部,且所述限位條伸出所述套筒;所述限位軌a沿所述鏈條的轉動方向設置在所述釉池的前側,且其位于所述運輸組件a的上方,該限位軌a沿所述鏈條的轉動方向其軌道高度降低,且其下表面與所述限位條抵觸配合;所述限位軌b沿所述鏈條的轉動方向設置在所述釉池的后側,且其位于所述運輸組件c的上方,該限位軌b沿所述鏈條的轉動方向其軌道高度增加,且其上表面與所述限位條抵觸配合。作為改進,所述控制組件包括擋板、彈簧b及限位圈,所述擋板固定在所述導向桿的上;所述彈簧b設置在所述擋板及所述安裝臺之間,且其套設在所述導向桿上;所述限位圈與所述安裝架固定連接,且其沿所述安裝組件的移動路徑設置,并且與所述導向桿的頂端抵觸配合。作為改進,所述限位圈包括接觸部、凹陷部a、凹陷部b及凹陷部c,所述凹陷部a及所述凹陷部c分別與所述限位軌a及限位軌b設置,所述凹陷部b位于所述釉池上方;所述接觸部將所述凹陷部a、凹陷部b及凹陷部c串聯成一整體。作為改進,所述旋轉組件包括齒輪、齒條a及齒條b,所述齒輪同軸固定在所述套筒上;所述齒條a設置在所述釉池一側;所述齒條b相對于所述齒條a設置在所述釉池的另一側,且其沿所述鏈條的轉動方向設置在所述齒條a的后側。本專利技術的有益效果在于:(1)本專利技術中陶瓷坯料上釉更加均勻,控制組件驅動陶瓷坯料浸入釉池之后,齒條a及齒條b先后與齒輪配合并控制坯料在釉池內進行正反轉,保證了坯料外表面可以均勻的附著釉料,提高了陶瓷后續燒制成品的品質;(2)本專利技術中,抓取陶瓷坯料時,滑動桿所在平面伸至坯料的瓶頸下方,之后滑動桿在接觸桿的作用下向外移動,導向輪沿坯料內壁向下滾動,坯料隨之上移直到開口與橡膠板抵觸封閉,保證了釉料在上釉時不會進入坯料的內部,減少了釉料的浪費;(3)本專利技術的自動化程度高,只需人工將未上釉的坯料放置在進料裝置上的相應位置即可,操作簡單,上釉效率高減少了人工成本。綜上所述,本專利技術具有結構簡單、設計巧妙、上釉均勻及上釉效率高等優點,尤其適用于陶瓷坯料的上釉過程。附圖說明圖1為本專利技術的整體結構示意圖圖一;圖2為本專利技術的整體結構示意圖圖二;圖3為圖1中A處放大圖;圖4為圖1中B處放大圖;圖5為圖2中C處放大本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種陶瓷上釉設備,其特征在于,包括:/n進料裝置(1),所述進料裝置(1)包括運輸組件a(11);/n轉運組件(2),所述轉運組件(2)包括運輸組件b(21)、安裝組件(22)、抓取組件(23)及控制組件(24),所述運輸組件b(21)設置在所述運輸組件a(11)一側;所述安裝組件(22)上下滑動設置在所述運輸組件a(11)的側面,若干所述安裝組件(22)沿所述運輸組件b(21)的輸送路徑陣列,且所述安裝組件(22)經過所述運輸組件a(11)的上方;所述抓取組件(22)與所述安裝組件(22)一一對應設置,且其伸縮設置在所述安裝組件(22)的底部;所述控制組件(24)設置在所述安裝組件(22)的上方,且其與所述安裝組件(22)抵觸設置;/n上釉裝置(3),所述上釉裝置(3)包括釉池(31)和旋轉組件(32),所述釉池(31)沿所述運輸組件b(21)的輸送路徑設置在所述進料裝置(1)的后側;所述旋轉組件(32)沿所述運輸組件b(21)輸送路徑設置在所述釉池(31)兩側,且所述旋轉組件(32)驅動所述抓取組件(23)轉動;/n出料裝置(4),所述出料裝置(4)包括運輸組件c(41),所述運輸組件b(21)的輸送路徑設置在所述釉池(31)的后側;/n在工作過程中,未上釉的瓶胚通過所述運輸組件a(11)輸送并經過與其同步移動的所述安裝組件(22)的下方,所述控制組件(24)驅動所述安裝組件(22)下移,所述抓取組件(23)伸入瓶胚內部,隨著移動,所述抓取組件(23)伸出將瓶胚與所述安裝組件(22)固定,瓶胚被運送至所述釉池(31)上方時,所述控制組件(24)驅動所述安裝組件(22)下移,瓶胚進入所述釉池(31),所述旋轉組件(32)帶動所述抓取組件(23)及瓶胚在所述釉池(31)內轉動,上釉之后瓶胚繼續運輸至所述運輸組件c(41)上方,所述抓取組件(23)松開對瓶胚的束縛,同時所述控制組件(24)帶動所述抓取組件(23)移出瓶胚,瓶胚被所述運輸組件c(41)輸送。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種陶瓷上釉設備,其特征在于,包括:
    進料裝置(1),所述進料裝置(1)包括運輸組件a(11);
    轉運組件(2),所述轉運組件(2)包括運輸組件b(21)、安裝組件(22)、抓取組件(23)及控制組件(24),所述運輸組件b(21)設置在所述運輸組件a(11)一側;所述安裝組件(22)上下滑動設置在所述運輸組件a(11)的側面,若干所述安裝組件(22)沿所述運輸組件b(21)的輸送路徑陣列,且所述安裝組件(22)經過所述運輸組件a(11)的上方;所述抓取組件(22)與所述安裝組件(22)一一對應設置,且其伸縮設置在所述安裝組件(22)的底部;所述控制組件(24)設置在所述安裝組件(22)的上方,且其與所述安裝組件(22)抵觸設置;
    上釉裝置(3),所述上釉裝置(3)包括釉池(31)和旋轉組件(32),所述釉池(31)沿所述運輸組件b(21)的輸送路徑設置在所述進料裝置(1)的后側;所述旋轉組件(32)沿所述運輸組件b(21)輸送路徑設置在所述釉池(31)兩側,且所述旋轉組件(32)驅動所述抓取組件(23)轉動;
    出料裝置(4),所述出料裝置(4)包括運輸組件c(41),所述運輸組件b(21)的輸送路徑設置在所述釉池(31)的后側;
    在工作過程中,未上釉的瓶胚通過所述運輸組件a(11)輸送并經過與其同步移動的所述安裝組件(22)的下方,所述控制組件(24)驅動所述安裝組件(22)下移,所述抓取組件(23)伸入瓶胚內部,隨著移動,所述抓取組件(23)伸出將瓶胚與所述安裝組件(22)固定,瓶胚被運送至所述釉池(31)上方時,所述控制組件(24)驅動所述安裝組件(22)下移,瓶胚進入所述釉池(31),所述旋轉組件(32)帶動所述抓取組件(23)及瓶胚在所述釉池(31)內轉動,上釉之后瓶胚繼續運輸至所述運輸組件c(41)上方,所述抓取組件(23)松開對瓶胚的束縛,同時所述控制組件(24)帶動所述抓取組件(23)移出瓶胚,瓶胚被所述運輸組件c(41)輸送。


    2.根據權利要求1所述的一種陶瓷上釉設備,其特征在于,所述運輸組件b(21)包括安裝架(211)、鏈輪(212)、鏈條(213)及電機(214),所述鏈輪(212)轉動安裝在所述安裝架(211)上,且三個所述鏈輪(212)沿所述安裝加(211)長度方向陣列;所述鏈條(213)套設在所述鏈輪(212)的外側;所述電機(214)固定在所述安裝架(211)上,且其動力軸與位于中間的所述鏈輪(212)同軸固定連接。


    3.根據權利要求2所述的一種陶瓷上釉設備,其特征在于,所述安裝組件(22)包括固定桿(221)、滾輪(222)及安裝臺(223),所述固定桿(221)垂直固定在所述鏈條(213)上,且若干所述固定桿(221)沿所述鏈條(213)轉動路徑陣列;所述滾輪(22)與所述固定桿(221)一一對應設置,且其通過連接桿轉動安裝在所述固定桿(221)的下方,該滾輪(22)沿所述安裝架(211)的邊緣滾動;所述安裝臺(223)固定在所述固定桿(221)的自由端。


    4.根據權利要求3所述的一種陶瓷上釉設備,其特征在于,所述抓取組件(23)包括導向桿(231)、套筒(232)、限位輪(233)、限位桿a(234)、滑動桿(235)、導向輪(236)、限位組件(237)、橡膠板(238)及彈簧a(239),所述導向桿(231)上下滑動設置在所述安裝臺(223)上;所述套筒(232)轉動安裝在所述滑動桿(231)的底部;所述限位輪(233)固定安裝在所述套筒(232)頂端,且其與所述導向桿(231)轉動連接;所述限位桿a(234)彈性固定在所述套筒(232)頂端,且其與所述限位輪(2...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張凱麗
    申請(專利權)人:張凱麗
    類型:發明
    國別省市:河南;41

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