一種預設線槽的混凝土模板制造技術

本實用新型專利技術提供了一種預設線槽的混凝土模板，包括柱模板和梁模板，所述柱模板包括用于混凝土成型的柱板和固定連接于所述柱板上的柱線槽，所述梁模板包括用于混凝土成型的梁板和固定于所述梁板上的梁線槽；所述柱線槽與所述梁線槽連接；所述柱線槽和所述梁線槽的側壁有一定厚度防止撕裂或擠壓變形。通過砌筑前安裝線槽于模板上、綁扎混凝土柱鋼筋、支模、澆筑混凝土，免開槽剔鑿封堵，可杜絕墻體裂縫產生、無粉塵和噪音污染、縮短工期、效率高，質量有保證。通過預設線槽，管線線槽與構件表面平齊，整體布置整潔美觀，同時檢修方便，管線不易損壞，成本較低。

A kind of concrete formwork with preset trunking

【技術實現步驟摘要】
一種預設線槽的混凝土模板
本技術涉及建筑領域，具體而言，涉及一種預設線槽的混凝土模板。
技術介紹
在砌筑墻體施工中，通常需要將線管線槽線盒暗埋在墻體內，以實現暗線連接或安裝電氣開關、插座等組件的目的。目前大都采用傳統手動切割機分別在線管線盒敷設槽口兩側進行切割后，再將槽口內砌體采用鑿子配合小錘剔鑿，然后安裝線管線盒，并采用砂漿等材料對其進行封閉處理。采用此方法存在以下缺陷：線槽切割時，兩側切割深度難以保持一致，造成剔鑿施工難度大，且容易損壞周邊砌體，造成墻體開裂；人工切割難以保證線管敷設槽的直線度，線管安裝后會產生彎曲應力，砂漿封堵后易開裂；線管安裝后，其背面與墻體有一定間隙，砂漿難以填實，易產生空殼，也會造成墻體開裂；此方法勞動強度大，工期長，施工效率低，施工質量難以保證；線槽切割剔鑿時會產生大量粉塵和噪聲，造成環境污染。還有一類方法為預制定形線槽砌體，將線管線盒槽體提前預制出來，然后砌筑，它存在預制槽面光滑，與封堵砂漿粘接差，易空鼓，且存在施工要求精度高和成本高等缺陷。
技術實現思路
本技術提出了一種預設線槽的混凝土模板以解決所述問題，為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種預設線槽的混凝土模板，包括柱模板和梁模板，所述柱模板包括用于混凝土成型的柱板和固定連接于所述柱板上的柱線槽，所述梁模板包括用于混凝土成型的梁板和固定于所述梁板上的梁線槽；所述柱線槽和所述梁線槽上均設置有若干個支撐板，所述支撐板上有若干個月牙缺口；若干個所述柱板圍成一個柱澆筑腔，若干個所述梁板圍成一個梁澆筑腔；所述柱線槽與所述梁線槽連接；所述柱線槽和所述梁線槽的側壁有一定厚度防止撕裂或擠壓變形。進一步地，所述柱線槽和所述梁線槽的側面上均設有容納水泥的容納腔，所述容納腔不穿透所述柱線槽和所述梁線槽的排線腔。進一步地，所述若干個支撐板等距排列在所述柱線槽和所述梁線槽內。進一步地，所述柱線槽和梁線槽的連接處上有斜切角結構，并通過密封包角固定連接。進一步地，若干個所述柱板圍成的柱澆筑腔內插有用于固定的鋼筋，所述鋼筋不會影響所述柱線槽的排布。進一步地，若干個所述梁板圍成的梁澆筑腔內插有用于固定的鋼筋，所述鋼筋不會影響所述梁線槽的排布。進一步地，對向的兩個所述柱板或者梁板上可以連接有貫通混凝土的所述柱線槽和所述梁線槽。進一步地，所述柱線槽上連接有槽蓋，所述槽蓋膠接于所述柱板上。進一步地，所述梁線槽上連接有槽蓋，所述槽蓋膠接于所述梁板上。進一步地，所述柱線槽和所述梁線槽為長方體。本技術所取得的有益技術效果是：1、通過砌筑前安裝線槽于模板上、綁扎混凝土柱鋼筋、支模、澆筑混凝土，免開槽剔鑿封堵，可杜絕墻體裂縫產生、無粉塵和噪音污染、縮短工期、效率高，質量有保證。2、通過預設線槽，管線線槽與構件表面平齊，整體布置整潔美觀，同時檢修方便，管線不易損壞，成本較低。附圖說明從以下結合附圖的描述可以進一步理解本技術。圖中的部件不一定按比例繪制，而是將重點放在示出實施例的原理上。在不同的視圖中，相同的附圖標記指定對應的部分。圖1是本技術實施例之一中一種預設線槽的混凝土模板的整體結構示意圖；圖2是本技術實施例之一中一種預設線槽的混凝土模板的剖視圖的結構示意圖。圖3是本技術實施例之一的結構示意圖。圖4是本技術實施例之二的結構示意圖。圖5是本技術實施例之三的結構示意圖。附圖標記說明：1-柱模板；101-柱模板線槽；2-梁模板；201-梁模板線槽；202-梁板。具體實施方式為了使得本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合其實施例，對本技術進行進一步詳細說明；應當理解，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本技術，并不用于限定本技術。對于本領域技術人員而言，在查閱以下詳細描述之后，本實施例的其它系統、方法和/或特征將變得顯而易見。旨在所有此類附加的系統、方法、特征和優點都包括在本說明書內、包括在本技術的范圍內，并且受所附權利要求書的保護。在以下詳細描述描述了所公開的實施例的另外的特征，并且這些特征根據以下將詳細描述將是顯而易見的。本技術實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本技術的描述中，需要理解的是，若有術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或組件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。本技術為一種預設線槽的混凝土模板，根據圖1-5所示講述以下實施例：實施例一：一種預設線槽的混凝土模板，包括柱模板1和梁模板2，所述柱模板1包括用于混凝土成型的柱板和固定連接于所述柱板上的柱線槽101，所述梁模板2包括用于混凝土成型的梁板202和固定于所述梁板上的梁線槽201；所述柱線槽101和所述梁線槽201上均設置有若干個支撐板，所述支撐板上有若干個月牙缺口；若干個所述柱板圍成一個柱澆筑腔，若干個所述梁板202圍成一個梁澆筑腔；所述柱線槽101與所述梁線槽201連接；所述柱線槽101和所述梁線槽201的側壁有一定厚度防止撕裂或擠壓變形。進一步地，所述柱線槽101和所述梁線槽201的側面上均設有容納水泥的容納腔，所述容納腔不穿透所述柱線槽101和所述梁線槽201的排線腔。進一步地，所述若干個支撐板等距排列在所述柱線槽101和所述梁線槽201內。進一步地，所述柱線槽101和梁線槽201的連接處上有斜切角結構，并通過密封包角固定連接。進一步地，若干個所述柱板圍成的柱澆筑腔內插有用于固定的鋼筋，所述鋼筋不會影響所述柱線槽101的排布。進一步地，若干個所述梁板圍成的梁澆筑腔內插有用于固定的鋼筋，所述鋼筋不會影響所述梁線槽201的排布。進一步地，對向的兩個所述柱板或者梁板202上可以連接有貫通混凝土的所述柱線槽101和所述梁線槽201。進一步地，所述柱線槽101上連接有槽蓋，所述槽蓋膠接于所述柱板上。進一步地，所述梁線槽201上連接有槽蓋，所述槽蓋膠接于所述梁板202上。進一步地，所述柱線槽101和所述梁線槽201為長方體。實施例二：一種預設線槽的混凝土模板，包括柱模板1和梁模板2，所述柱模板1包括用于混凝土成型的柱板和固定連接于所述柱板上的柱線槽101，所述梁模板2包括用于混凝土成型的梁板202和固定于所述梁板上的梁線槽201；所述柱線槽101和所述梁線槽201上均設置有若干個支撐板，所述支撐板上有若干個月牙缺口；若干個所述柱板圍成一個柱澆筑腔，若干個所述梁板202圍成一個梁澆筑腔；所述柱線槽101與所述梁線槽201連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種預設線槽的混凝土模板，包括柱模板(1)和梁模板(2)，其特征在于，所述柱模板(1)包括用于混凝土成型的柱板和固定連接于所述柱板上的柱線槽(101)，所述梁模板(2)包括用于混凝土成型的梁板(202)和固定于所述梁板上的梁線槽(201)；所述柱線槽(101)和所述梁線槽(201)上均設置有若干個支撐板，所述支撐板上有若干個月牙缺口；若干個所述柱板圍成一個柱澆筑腔，若干個所述梁板(202)圍成一個梁澆筑腔；所述柱線槽(101)與所述梁線槽(201)連接；所述柱線槽(101)和所述梁線槽(201)的側壁有一定厚度防止撕裂或擠壓變形。/n

【技術特征摘要】
1.一種預設線槽的混凝土模板，包括柱模板(1)和梁模板(2)，其特征在于，所述柱模板(1)包括用于混凝土成型的柱板和固定連接于所述柱板上的柱線槽(101)，所述梁模板(2)包括用于混凝土成型的梁板(202)和固定于所述梁板上的梁線槽(201)；所述柱線槽(101)和所述梁線槽(201)上均設置有若干個支撐板，所述支撐板上有若干個月牙缺口；若干個所述柱板圍成一個柱澆筑腔，若干個所述梁板(202)圍成一個梁澆筑腔；所述柱線槽(101)與所述梁線槽(201)連接；所述柱線槽(101)和所述梁線槽(201)的側壁有一定厚度防止撕裂或擠壓變形。


2.如權利要求1所述的一種預設線槽的混凝土模板，其特征在于，所述柱線槽(101)和所述梁線槽(201)的側面上均設有容納水泥的容納腔，所述容納腔不穿透所述柱線槽(101)和所述梁線槽(201)的排線腔。


3.如權利要求1所述的一種預設線槽的混凝土模板，其特征在于，所述若干個支撐板等距排列在所述柱線槽(101)和所述梁線槽(201)內。


4.如權利要求1所述的一種預設線槽的混凝土模板，其特征在于，所述柱線槽(101)和梁線槽(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳從曉，冼樂勇，黃青青，
申請(專利權)人：廣東技術師范學院天河學院，
類型：新型
國別省市：廣東;44