一種提高安全性的塑料包裝袋自動封口機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種提高安全性的塑料包裝袋自動封口機，涉及包裝袋封口設備技術領域，旨在解決由于操作人員重復式的把包裝袋移動至導向機構處，操作人員的手腕處容易與輸送臺不停移動的輸送帶發生摩擦從而導致手腕皮膚的擦傷的技術問題，其技術方案要點是包括輸送臺遠離機體方向的一側設置有滑移槽，滑移槽沿輸送臺的長度方向設置，滑移槽內滑移設置有支撐架，支撐架上設置有第一調節螺栓，支撐架遠離輸送臺方向的一端設置有支撐板，支撐板背離支撐架的一面設置有按壓墊，達到了減少了操作人員手腕皮膚與輸送臺上的輸送帶發生摩擦從而導致手腕皮膚磨損的情況發生的效果。

An automatic sealing machine for improving the safety of plastic packaging bags

【技術實現步驟摘要】
一種提高安全性的塑料包裝袋自動封口機
本技術涉及包裝袋封口設備
，更具體地說，它涉及一種提高安全性的塑料包裝袋自動封口機。
技術介紹
塑料包裝袋自動封口機是對小型的塑料包裝袋進行封口、印字的設備。現有授權公告號為CN206107705U的中國專利，提供了一種連續式自動封口機，包括機體，機體的一側放置有輸送臺，機體朝向輸送臺的一面設有封口裝置，封口裝置沿著輸送臺進料到出料的方向依次包括導向機構、壓制機構、熱封機構、印字機構和驅動機構，在輸送臺的進料處設置有進料深度調節機構，進料深度調節機構包括固定桿和調節塊，固定桿一端與機體連接，固定桿另一端與調節塊固定連接，調節塊朝向輸送臺的一面設有放置槽，放置槽的槽口與輸送臺輸送的方向平行，在調節塊豎直方向上設有插接孔，插接孔與放置槽相通，插接孔上插接有插板，插板一端與放置槽的內壁抵接；包裝袋的袋口在經過熱封后通過印字壓輪組件與托印帶輪組件完成印字，沿著導向支架與下導向支架導出。但是，由于操作人員重復式的把包裝袋移動至導向機構處，操作人員的手腕處容易與輸送臺不停移動的輸送帶發生摩擦從而導致手腕皮膚的擦傷，安全性較低，故有待改善。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種提高安全性的塑料包裝袋自動封口機，其具有減少了操作人員手腕皮膚與輸送臺上的輸送帶發生摩擦從而導致手腕皮膚磨損的情況發生的優勢。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種提高安全性的塑料包裝袋自動封口機，包括機體和輸送臺，所述輸送臺遠離機體方向的一側設置有滑移槽，所述滑移槽沿輸送臺的長度方向設置，所述滑移槽內滑移設置有支撐架，所述支撐架上設置有第一調節螺栓，所述支撐架遠離輸送臺方向的一端設置有支撐板，所述支撐板背離支撐架的一面設置有按壓墊。通過采用上述技術方案，操作人員在進行塑料包裝袋封口作業前，首先根據每個人的工作習慣，通過輔助工具擰松第一調節螺栓調節支撐架的位置，使操作人員把手腕放置在按壓墊上進行工作時處，手部處于舒適狀態；通過按壓墊對操作人員的手部進行保護，避免操作人員的手腕與持續移動的輸送帶發生摩擦從而導致手腕皮膚磨損的情況發生。進一步地，所述第一調節螺栓靠近輸送臺方向的端壁設置有第一抵緊墊。通過采用上述技術方案，第一調節螺栓擰緊狀態下，通過第一抵緊墊增加與輸送臺側壁相抵接時的摩擦力，使得支撐架更為穩定不易被移動。進一步地，所述第一調節螺栓遠離輸送臺方向的端部上設置有兩個轉動板，兩個所述轉動板位于第一調節螺栓的端壁上呈螺旋狀。通過采用上述技術方案，操作人員可直接手指掰動轉動件以此來調節第一調節螺栓，避免了操作人員使用輔助工具擰動第一調節螺栓的情況。進一步地，所述支撐板的截面設置為弧形，所述按壓墊與支撐板相貼。通過采用上述技術方案，弧形的支撐板和與支撐板相貼的按壓墊符合人體手腕曲線，進一步的提高了操作人員的手部舒適度，減輕了操作人員手腕的磨損。進一步地，所述支撐架包括滑移圓桿和支撐圓桿，所述支撐圓桿與支撐板相連，所述滑移圓桿為空心，所述支撐圓桿插設在滑移圓桿內，所述滑移圓桿上對稱設置有第二調節螺栓。通過采用上述技術方案，第二調節螺栓可調節支撐圓桿的高度，從而對不同身高的操作人員的手腕起到支撐作用，提高操作人員在工作時的手部舒適度。進一步地，所述第二調節螺栓靠近支撐圓桿方向端壁設置有第二抵緊墊。通過采用上述技術方案，第二調節螺栓擰緊狀態下，通過第二抵緊墊增加與支撐圓桿側壁相抵接時的摩擦力，使得支撐圓桿插設在滑移圓桿的位置更為穩定不易被移動。進一步地，所述第二調節螺栓遠離支撐圓桿方向的端部設置有輔助旋鈕，所述輔助旋鈕的外援側壁上均勻開設有若干轉動槽。通過采用上述技術方案，操作人員可直接手指轉動輔助旋鈕以此來調節第二調節螺栓，避免了操作人員使用輔助工具擰動第二調節螺栓的情況；并通過轉動槽增加操作人員手指與輔助旋鈕外緣側壁之間的摩擦力。進一步地，所述支撐圓桿上對稱開設有定位槽，所述第二調節螺栓插設在定位槽內。通過采用上述技術方案，第二調節螺栓插設在定位槽內，避免支撐圓桿隨意轉動從而導致支撐板發生轉動，最終導致支撐板難以為操作人員手部提供舒適感。綜上所述，本技術具有以下有益效果：1、采用了輸送臺遠離機體方向的一側設置有滑移槽，所述滑移槽沿輸送臺的長度方向設置，所述滑移槽內滑移設置有支撐架，所述支撐架上設置有第一調節螺栓，所述支撐架遠離輸送臺方向的一端設置有支撐板，所述支撐板背離支撐架的一面設置有按壓墊；操作人員在進行塑料包裝袋封口作業前，首先根據每個人的工作習慣，通過輔助工具擰松第一調節螺栓調節支撐架的位置，使操作人員把手腕放置在按壓墊上進行工作時處，手部處于舒適狀態；通過按壓墊對操作人員的手部進行保護，避免操作人員的手腕與持續移動的輸送帶發生摩擦從而導致手腕皮膚磨損的情況發生；2、采用了支撐架包括滑移圓桿和支撐圓桿，支撐圓桿與支撐板相連，滑移圓桿為空心，支撐圓桿插設在滑移圓桿內，滑移圓桿上對稱設置有第二調節螺栓；第二調節螺栓可調節支撐圓桿的高度，從而對不同身高的操作人員的手腕起到支撐作用，提高操作人員在工作時的手部舒適度。附圖說明圖1為本實施例的結構示意圖；圖2為圖1中A部分的放大示意圖；圖3為本實施例中用于體現第一調節螺栓與第一抵緊墊之間連接關系的結構示意圖；圖4為本實施例中用于體現第二調節螺栓與第二抵緊墊之間連接關系的結構示意圖。圖中：1、機體；2；輸送臺；21、輸送帶；22、滑移槽；3、支撐架；31、滑移圓桿；311、第二調節螺栓；312、第二抵緊墊；313、輔助旋鈕；314、轉動槽；32、支撐圓桿；321、定位槽；33、第一調節螺栓；331、第一抵緊墊；332、轉動板；34、支撐板；35、按壓墊。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。實施例：一種提高安全性的塑料包裝袋自動封口機，參照圖1和圖2，其包括機體1和輸送臺2，輸送臺2上有通過電機（圖中未示出）驅動的輸送帶21；輸送臺2遠離機體1方向的一側開設有滑移槽22，滑移槽22沿輸送臺2的長度方向設置，滑移槽22內滑移設置有支撐架3，支撐架3位于包裝袋導向機構處。參照圖2，支撐架3包括滑移圓桿31和支撐圓桿32，支撐圓桿32遠離滑移圓桿31方向的一端焊接有支撐板34，支撐板34的截面設置為弧形，支撐板34背離支撐架3的一面粘固有按壓墊35，按壓墊35優選為海綿材質，且按壓墊35與支撐板34相貼；操作人員在作業時可把手腕放置在按壓墊35上。參照圖2和圖3，滑移圓桿31上螺紋連接有第一調節螺栓33，第一調節螺栓33靠近輸送臺2方向的端壁粘固有第一抵緊墊331，第一抵緊墊331優選為橡膠材質；第一調節螺栓33遠離輸送臺2方向的端部上焊接有兩個轉動板332，兩個轉動板332位于第一調節螺栓33的端壁上呈螺旋狀；通過轉動第一調節螺本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種提高安全性的塑料包裝袋自動封口機，包括機體(1)和輸送臺(2)，其特征在于：所述輸送臺(2)遠離機體(1)方向的一側設置有滑移槽(22)，所述滑移槽(22)沿輸送臺(2)的長度方向設置，所述滑移槽(22)內滑移設置有支撐架(3)，所述支撐架(3)上設置有第一調節螺栓(33)，所述支撐架(3)遠離輸送臺(2)方向的一端設置有支撐板(34)，所述支撐板(34)背離支撐架(3)的一面設置有按壓墊(35)。/n

【技術特征摘要】
1.一種提高安全性的塑料包裝袋自動封口機，包括機體(1)和輸送臺(2)，其特征在于：所述輸送臺(2)遠離機體(1)方向的一側設置有滑移槽(22)，所述滑移槽(22)沿輸送臺(2)的長度方向設置，所述滑移槽(22)內滑移設置有支撐架(3)，所述支撐架(3)上設置有第一調節螺栓(33)，所述支撐架(3)遠離輸送臺(2)方向的一端設置有支撐板(34)，所述支撐板(34)背離支撐架(3)的一面設置有按壓墊(35)。


2.根據權利要求1所述的一種提高安全性的塑料包裝袋自動封口機，其特征在于：所述第一調節螺栓(33)靠近輸送臺(2)方向的端壁設置有第一抵緊墊(331)。


3.根據權利要求1所述的一種提高安全性的塑料包裝袋自動封口機，其特征在于：所述第一調節螺栓(33)遠離輸送臺(2)方向的端部上設置有兩個轉動板(332)，兩個所述轉動板(332)位于第一調節螺栓(33)的端壁上呈螺旋狀。


4.根據權利要求1所述的一種提高安全性的塑料包裝袋自動封口機，其特征在于：所述支撐板(34)的截面設置為弧形，所述按壓墊(3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳春芳，
申請(專利權)人：南通大瑞衛生用品有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32