本發明專利技術涉及一種防喘調節控制系統預錯防錯檢測裝置,所述檢測裝置包括DCS控制系統輸入輸出接口、閥位變送器、反饋信號線纜,第一電壓比較器,第二電壓比較器,閥門定位器,振動檢測儀,放風管道,防喘閥閥體,控制電磁閥,電壓比較器,電源信號線纜,溫度檢測元件以及控制信號線纜,所述DCS控制系統輸入輸出接口在安全區電子室布置,防喘閥閥體安裝在放風管道上,閥位變送器與防喘閥閥體包含的蝶閥閥板輸出桿固定連接,閥門定位器安裝在防喘閥閥體上,控制電磁閥安裝在防喘閥閥體上。該方案通過現場加裝溫度,振動檢測元件,同時加裝一種電壓異動檢測電路,針對控制系統徹底癱瘓前的故障劣化傾向作出及時預警,提前干預,確保控制系統穩定工作。
A pre error and anti error detection device for anti surge control system
【技術實現步驟摘要】
一種防喘調節控制系統預錯防錯檢測裝置
本專利技術涉及一種檢測裝置,具體涉及一種防喘調節控制系統預錯防錯檢測裝置,屬于電儀檢測
技術介紹
控制調節系統是工業自動化環境中必不可缺的元素,它是實現DCS或PLC設定的程序按照指令驅動現場被控對象動作,起到控制調節壓力,溫度,流量等工業目的。但是目前針對控制系統本身包含的控制信號線纜,電源驅動線纜,接頭端子,控制設備的工作狀況缺乏相應的監測,檢測手段。所導致的問題是一旦控制系統中某一部件或環節出現故障,將直接導致整個控制系統失靈,失控,嚴重威脅工業生產的穩定。所以,非常迫切需要設計一種針對控制系統包含的控制信號線纜,控制設備發生劣化傾向的檢測技術。通過監測,檢測技術的應用,及時預錯防錯。在控制系統完全失控前,發出劣化趨勢報警,提前干預檢修,防止故障擴大化,杜絕控制系統全面癱瘓。本方案的開發正是針對現有技術的空白和不足,特別針對控制調節系統本身包含的控制線纜溫度過高,線路接頭松動,老化;現場振動對控制設備的影響;現場高溫環境對控制設備和線纜的影響;提出了一種針對線路電壓正常與否的電壓比較檢測技術及報警輸出,現場振動檢測技術及報警輸出,現場控制線纜溫度檢測技術及報警輸出的組合檢測和報警技術方案,這對于整個控制系統徹底發生故障前的劣化趨勢和傾向可以做出提前變量的預錯防錯檢測,及時報警,提醒檢修人員做出預防性維修,防止控制系統徹底癱瘓導致生產事故的發生。
技術實現思路
本專利技術正是針對現有技術中存在的技術問題,提供一種防喘調節控制系統預錯防錯檢測裝置,該方案通過現場加裝溫度,振動檢測元件,同時加裝一種電壓異動檢測電路,針對控制系統徹底癱瘓前的故障劣化傾向作出及時預警,提前干預,確保控制系統穩定工作。為了實現上述目的,本專利技術的技術方案如下:一種防喘調節控制系統預錯防錯檢測裝置,其特征在于,所述檢測裝置包括DCS控制系統輸入輸出接口、閥位變送器、反饋信號線纜,第一電壓比較器,第二電壓比較器,閥門定位器,振動檢測儀,放風管道,防喘閥閥體,控制電磁閥,電壓比較器,電源信號線纜,溫度檢測元件以及控制信號線纜,所述DCS控制系統輸入輸出接口在安全區電子室布置,防喘閥閥體安裝在放風管道上,閥位變送器與防喘閥閥體包含的蝶閥閥板輸出桿固定連接,閥門定位器安裝在防喘閥閥體上,控制電磁閥安裝在防喘閥閥體上;所述DCS控制系統輸入輸出接口與閥位變送器之間通過反饋信號線纜連接,其中反饋信號線纜中加裝第一電壓比較器,所述DCS控制系統輸入輸出接口與閥位定位器之間布置控制信號線纜,所述控制信號線纜上加裝第二電壓比較器;所述DCS控制系統輸入輸出接口與控制電磁閥之間布置電源信號線纜,所述電源信號線纜上設置有電壓比較器。作為本專利技術的一種改進,所述檢測裝置還包括裝第一溫度檢測元件,所述第一溫度檢測元件設置在控制信號線纜的末端。作為本專利技術的一種改進,所述檢測裝置還包括第二溫度檢測元件,所述第二溫度檢測元件設置在反饋信號線纜末端處。作為本專利技術的一種改進,所述檢測裝置還包括溫度檢測元件,所述溫度檢測元件設置在電源信號線纜末端處。作為本專利技術的一種改進,所述檢測裝置還包括振動檢測儀,所述振動檢測儀設置在閥位變送器處。作為本專利技術的一種改進,所述防喘閥閥體處加裝振動檢測儀。相對于現有技術,本專利技術的優點如下:1)該方案針對控制系統本身包含的控制組件發生劣化趨勢設計的一種預錯防錯檢測技術組合裝置,彌補了現有技術的不足,一定程度上填補了控制組件故障檢測技術的空白;2)該方案利用電壓比較檢測器的微電壓異動檢測功能,可以對控制線纜的微故障提前預測;3)該方案利用溫度檢測元件,可以通過線纜現場溫度的升高變化,提前預測線纜故障,接頭松動導致電流過大溫度升高等情況;4)該方案利用振動檢測元件,可以通過現場設備受振動情況和實測數據,預測設備受震的影響程度,達到提前干預的目的;5)該方案通過電壓檢測,溫度檢測,振動檢測技術的組合應用,可以對控制系統包含的線纜,設備組件進行在線故障情況檢測,預測,為檢修人員及時發現問題,提前干預設備故障作出科學的判斷依據。附圖說明圖1為控制系統整體結構示意圖;圖2為電壓、溫度、振動檢測電路原理示意圖;圖3為DCS檢測報警示意圖;圖中:1、DCS控制系統輸入輸出接口,2、反饋信號線纜,3、第一電壓比較器,4、第二電壓比較器,5、第一溫度檢測元件,6、第二溫度檢測元件,7、閥門定位器,8、振動檢測儀,9、閥位變送器,10、振動檢測儀,11、放風管道,12、防喘閥閥體,13、溫度檢測元件,14、控制電磁閥,15、電壓比較器,16、電源信號線纜,17、控制信號線纜。具體實施方式為了加強對本專利技術的理解和認識,下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術做出進一步的說明和介紹。實施例1:參見圖1、圖2,一種防喘調節控制系統預錯防錯檢測裝置,所述檢測裝置包括DCS控制系統輸入輸出接口1、閥位變送器9、反饋信號線纜2,第一電壓比較器3,第二電壓比較器4,閥門定位器7,振動檢測儀8,放風管道11,防喘閥閥體12,控制電磁閥14,電壓比較器15,電源信號線纜16以及控制信號線纜17,所述DCS控制系統輸入輸出接口1在安全區電子室布置,防喘閥閥體12安裝在放風管道11上,閥位變送器9與防喘閥閥體12包含的蝶閥閥板輸出桿固定連接,閥門定位器7安裝在防喘閥閥體12上,控制電磁閥14安裝在防喘閥閥體12上;所述DCS控制系統輸入輸出接口1與閥位變送器9之間通過反饋信號線纜2連接,其中反饋信號線纜2中加裝第一電壓比較器3,所述DCS控制系統輸入輸出接口1與閥位定位器7之間布置控制信號線纜17,所述控制信號線纜17上加裝第二電壓比較器4;所述DCS控制系統輸入輸出接口1與控制電磁閥14之間布置電源信號線纜16,所述電源信號線纜16上設置有電壓比較器15。所述檢測裝置還包括裝第一溫度檢測元件5,所述第一溫度檢測元件5設置在控制信號線纜17的末端。所述檢測裝置還包括第二溫度檢測元件6,所述第二溫度檢測元件6設置在反饋信號線纜2末端處。所述檢測裝置還包括溫度檢測元件13,所述溫度檢測元件13設置在電源信號線纜16末端處;所述檢測裝置還包括振動檢測儀10,所述振動檢測儀10設置在閥位變送器9處;所述防喘閥閥體12處加裝振動檢測儀8。圖2為電壓,溫度,振動檢測電路示意圖,IC1電壓比較器采集反饋線纜電壓信號VA1,與設定的基準電壓VB1在比較器內部進行比較,運算,放大輸出至DCS。IC2電壓比較器采集控制線纜電壓信號VA2,與設定的基準電壓VB2在比較器內部進行比較,運算,放大輸出至DCS。IC3電壓比較器采集反饋線纜電壓信號VA3,與設定的基準電壓VB3在比較器內部進行比較,運算,放大輸出至DCS。振動檢測儀YT1,YT2分別閥門位置反饋變送器,防喘閥閥體處的振動信號,通過前置放大器轉換輸出至DCS控制系統。溫度檢測儀TE1,TE2,TE3分別采集反饋信號線纜現場末本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種防喘調節控制系統預錯防錯檢測裝置,其特征在于,所述檢測裝置包括DCS控制系統輸入輸出接口、閥位變送器、反饋信號線纜,第一電壓比較器,第二電壓比較器,閥門定位器,振動檢測儀,放風管道,防喘閥閥體,控制電磁閥,電壓比較器,電源信號線纜,溫度檢測元件以及控制信號線纜,所述DCS控制系統輸入輸出接口在安全區電子室布置,防喘閥閥體安裝在放風管道上,閥位變送器與防喘閥閥體包含的蝶閥閥板輸出桿固定連接,閥門定位器安裝在防喘閥閥體上,控制電磁閥安裝在防喘閥閥體上;/n所述DCS控制系統輸入輸出接口與閥位變送器間通過反饋信號線纜連接,其中反饋信號線纜上加裝第一電壓比較器,所述DCS控制系統輸入輸出接口與閥位定位器之間布置控制信號線纜,所述控制信號線纜上加裝第二電壓比較器;所述DCS控制系統輸入輸出接口與控制電磁閥之間布置電源信號線纜,所述電源信號線纜上設置有電壓比較器。/n
【技術特征摘要】
1.一種防喘調節控制系統預錯防錯檢測裝置,其特征在于,所述檢測裝置包括DCS控制系統輸入輸出接口、閥位變送器、反饋信號線纜,第一電壓比較器,第二電壓比較器,閥門定位器,振動檢測儀,放風管道,防喘閥閥體,控制電磁閥,電壓比較器,電源信號線纜,溫度檢測元件以及控制信號線纜,所述DCS控制系統輸入輸出接口在安全區電子室布置,防喘閥閥體安裝在放風管道上,閥位變送器與防喘閥閥體包含的蝶閥閥板輸出桿固定連接,閥門定位器安裝在防喘閥閥體上,控制電磁閥安裝在防喘閥閥體上;
所述DCS控制系統輸入輸出接口與閥位變送器間通過反饋信號線纜連接,其中反饋信號線纜上加裝第一電壓比較器,所述DCS控制系統輸入輸出接口與閥位定位器之間布置控制信號線纜,所述控制信號線纜上加裝第二電壓比較器;所述DCS控制系統輸入輸出接口與控制電磁閥之間布置電源信號線纜,所述電源信號線纜上設置有電壓比較器。
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【專利技術屬性】
技術研發人員:成濤,張相珍,陳文華,葉書德,
申請(專利權)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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