大豆膳食纖維真空改性裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種大豆膳食纖維真空改性裝置，包括加熱輸送絞龍、分料槽、真空泵、卸料閥和罐體，所述加熱輸送絞龍的兩端分別開設有進料口和出料口，所述出料口的正下方設置有所述分料槽，所述分料槽分接有分料支管，所述分料支管連接到所述罐體，所述罐體內部通過隔板將所述罐體內部分割為多層室，所述多層室的下方為卸料室，所述隔板上開設有下料口，所述罐體頂部開設有通孔，所述通孔插接有轉軸，所述轉軸上方連接有多層真空裝置攪拌電機，所述轉軸上還安裝有攪拌刮刀。有益效果在于：提高纖維濾餅的脫水率，也增加了經過真空處理后的膳食纖維的吸水性，并且提高了后續干燥效率。

Vacuum modification equipment of soybean dietary fiber

【技術實現步驟摘要】
大豆膳食纖維真空改性裝置
本技術涉及大豆副產品制造設備領域，具體是涉及一種大豆膳食纖維真空改性裝置。
技術介紹
目前，大豆膳食纖維原料是經過提取蛋白質以后剩余豆渣經過脫水烘干加工而成的，濕渣經壓濾水脫水以后分在70％左右，在生產過程中由于熱敏性較強，在干燥工段通常采用熱風直接干燥，熱風溫度在170度左右，由于物料進入閃蒸干燥期之前水分70％左右，導致物料在閃蒸干燥機內滯留時間較長，這樣即使物料得到了失去了水分出來，得到的產品在應用功能性上收到影響，尤其吸水性大大降低，應用廠家難以接受，所以嚴重影響了產品的應用效果和價值如何解決這一難題是各廠家急需解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種大豆膳食纖維真空改性裝置。本技術通過以下技術方案來實現上述目的：一種大豆膳食纖維真空改性裝置，包括加熱輸送絞龍、分料槽、真空泵、卸料閥和罐體，所述加熱輸送絞龍的兩端分別開設有進料口和出料口，所述出料口的正下方設置有所述分料槽，所述分料槽分接有分料支管，所述分料支管連接到所述罐體，所述罐體內部通過隔板將所述罐體內部分割為多層室，所述多層室的下方為卸料室，所述隔板上開設有下料口，所述罐體頂部開設有通孔，所述通孔插接有轉軸，所述轉軸上方連接有多層真空裝置攪拌電機，所述轉軸上還安裝有攪拌刮刀，所述通孔與所述轉軸的連接處加裝有密封體裝置，所述罐體還通過真空管道連接到真空泵，所述卸料室的底部安裝有卸料閥。為了進一步提高大豆膳食纖維真空改性裝置的使用性能，所述罐體上還安裝有泄壓閥和真空表。為了進一步提高大豆膳食纖維真空改性裝置的使用性能，所述分料支管上安裝有卸料閥用于控制卸料。為了進一步提高大豆膳食纖維真空改性裝置的使用性能，所述加熱輸送絞龍內設絞龍輸出轉體，外部套接有熱源加熱夾套體進行加熱。為了進一步提高大豆膳食纖維真空改性裝置的使用性能，所述分料槽內部安裝有分料閥用于實現分料操作。為了進一步提高大豆膳食纖維真空改性裝置的使用性能，所述隔板數量大于或等于三個，所述隔板上開設的所述下料口錯位分布。為了進一步提高大豆膳食纖維真空改性裝置的使用性能，所述卸料閥與所述罐體的縫隙采用食品橡膠密封結構密封。為了進一步提高大豆膳食纖維真空改性裝置的使用性能，所述真空管道上安裝有氣動閥門便于控制真空抽濾，所述多層室的側壁上開設有檢查孔，所述檢查孔上安裝有觀察視鏡。上述結構中，所述密封體裝置采用較高壓密封材料，物料通過所述加熱輸送絞龍加熱攪拌后進入真空裝置，在真空裝置內分布多層，在內部攪拌片不斷翻騰，物料在真空條件下變得膨脹松散，更有利于水分蒸發，所述多層結構和內部攪拌葉，葉片高度100mm使得物料在內部圓形盤上分布厚度不高于100--200mm，每層設置觀察視鏡，能夠隨時觀察料層高度。有益效果在于：本技術所述的大豆膳食纖維真空改性裝置所產的大豆纖維提高纖維濾餅的脫水率，也增加了經過真空處理后的膳食纖維的吸水性，并且提高了后續干燥效率。附圖說明圖1是本技術一種大豆膳食纖維真空改性裝置的結構示意圖。附圖標記說明如下：1、加熱輸送絞龍；2、分料閥；3、分料槽；4、多層真空裝置攪拌電機；5、密封體裝置；6、氣動閥門；7、多層室；8、卸料閥；9、多層下料口；10、攪拌刮刀；11、卸料閥；12、真空管道；13、真空泵；14、真空表；15、卸料室；16、檢查孔；17、泄壓閥；18、罐體。具體實施方式在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。下面結合附圖對本技術作進一步說明：如圖1所示，一種大豆膳食纖維真空改性裝置，包括加熱輸送絞龍1、分料槽3、真空泵13、卸料閥8和罐體18，加熱輸送絞龍1的兩端分別開設有進料口和出料口，所述出料口的正下方設置有分料槽3，分料槽3分接有分料支管，所述分料支管連接到罐體18，罐體18內部通過隔板將罐體18內部分割為多層室7，多層室7的下方為卸料室15，所述隔板上開設有下料口9，罐體18頂部開設有通孔，所述通孔插接有轉軸，所述轉軸上方連接有多層真空裝置攪拌電機4，所述轉軸上還安裝有攪拌刮刀10，所述通孔與所述轉軸的連接處加裝有密封體裝置5，罐體18還通過真空管道12連接到真空泵13，卸料室15的底部安裝有卸料閥8。為了進一步提高大豆膳食纖維真空改性裝置的使用性能，罐體18上海安裝有泄壓閥17和真空表14，所述分料支管上安裝有卸料閥11用于控制卸料，加熱輸送絞龍1內設絞龍輸出轉體，外部套接有熱源加熱夾套體進行加熱，分料槽3內部安裝有分料閥2用于實現分料操作，所述隔板數量大于或等于三個，所述隔板上開設的下料口9錯位分布，即相鄰兩層所述隔板的下料口9處于隔板的兩側，卸料閥8與罐體18的縫隙采用食品橡膠密封結構密封，真空管道13上安裝有氣動閥門6便于控制真空抽濾，多層室7的側壁上開設有檢查孔16，檢查孔16上安裝有觀察視鏡。上述結構中，密封體裝置5采用較高壓密封材料，物料通過加熱輸送絞龍1加熱攪拌后進入真空裝置，在真空裝置內分布多層，在內部攪拌片不斷翻騰，物料在真空條件下變得膨脹松散，更有利于水分蒸發，所述多層結構和內部攪拌葉，葉片高度100mm使得物料在內部圓形盤上分布厚度不高于100--200mm，每層設置觀察視鏡，能夠隨時觀察料層高度。通過本實施例產出的纖維濾餅的脫水率比傳統的產物提高10％以上，經過真空處理后的膳食纖維吸水性提高了5個百分點。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種大豆膳食纖維真空改性裝置，其特征在于：包括加熱輸送絞龍、分料槽、真空泵、卸料閥和罐體，所述加熱輸送絞龍的兩端分別開設有進料口和出料口，所述出料口的正下方設置有所述分料槽，所述分料槽分接有分料支管，所述分料支管連接到所述罐體，所述罐體內部通過隔板將所述罐體內部分割為多層室，所述多層室的下方為卸料室，所述隔板上開設有下料口，所述罐體頂部開設有通孔，所述通孔插接有轉軸，所述轉軸上方連接有多層真空裝置攪拌電機，所述轉軸上還安裝有攪拌刮刀，所述通孔與所述轉軸的連接處加裝有密封體裝置，所述罐體還通過真空管道連接到真空泵，所述卸料室的底部安裝有卸料閥。/n

【技術特征摘要】
1.一種大豆膳食纖維真空改性裝置，其特征在于：包括加熱輸送絞龍、分料槽、真空泵、卸料閥和罐體，所述加熱輸送絞龍的兩端分別開設有進料口和出料口，所述出料口的正下方設置有所述分料槽，所述分料槽分接有分料支管，所述分料支管連接到所述罐體，所述罐體內部通過隔板將所述罐體內部分割為多層室，所述多層室的下方為卸料室，所述隔板上開設有下料口，所述罐體頂部開設有通孔，所述通孔插接有轉軸，所述轉軸上方連接有多層真空裝置攪拌電機，所述轉軸上還安裝有攪拌刮刀，所述通孔與所述轉軸的連接處加裝有密封體裝置，所述罐體還通過真空管道連接到真空泵，所述卸料室的底部安裝有卸料閥。


2.根據權利要求1所述的一種大豆膳食纖維真空改性裝置，其特征在于：所述罐體上還安裝有泄壓閥和真空表。


3.根據權利要求1所述的一種大豆膳食纖維真空改性裝置，其特征在于：所述分料支管上安裝有卸料閥用...

【專利技術屬性】
技術研發人員：習文社，王陽，
申請(專利權)人：山東嘉華保健品股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37