旋風塵杯和配置該旋風塵杯的吸塵器制造技術

本申請公開了一種旋風塵杯和配置該旋風塵杯的吸塵器。其中旋風塵杯，包括：具有一級進風口和一級出風口的一級旋風腔室，具有二級進風口和二級出風口的二級旋風腔室；所述一級出風口與所述二級出風口相通；所述二級旋風腔室的腔室壁上開有位于二級儲灰腔室內部的甩灰口，所述二級出風口與所述二級儲灰腔室隔離布置。本申請這種旋風塵杯防止二次揚塵，提升氣塵分離效果。

A cyclone dust cup and a vacuum cleaner configured with the cyclone dust cup

【技術實現步驟摘要】
旋風塵杯和配置該旋風塵杯的吸塵器
本申請涉及一種旋風塵杯和配置該旋風塵杯的吸塵器。
技術介紹
二次揚塵是降低旋風除塵系統(旋風塵杯)除塵效率的主要因素，在小型吸塵器旋風除塵系統中引起揚塵的因素主要有兩種，1.旋風除塵的旋風機構和存灰機構共用，導致灰塵無法靜止而引起揚塵；2.進入旋風系統的氣流速度，旋風除塵這理論上是氣流速度越快，其產生的離心力越大，越有利于塵氣分離，但在小型吸塵器旋風除塵系統中由于缺少靜塵通道，分離出來的灰塵會在較高吸力和流速的情況下帶走，形成二次揚塵。目前吸塵器的旋風塵杯均參考工業旋風除塵系統的技術及尺寸，由于工業除塵系統尺寸大，部分設計技術指標在吸塵器旋風除塵系統里無法實現，特別是防止二次揚塵設置的大尺寸靜塵通道，該通道在吸塵器旋風塵杯中基本無法實現。特別在現階段小巧手持類充電吸塵器比較普及，其塵杯旋風除塵系統更小，更需要一種能夠應用在小型塵杯旋風除塵系統中的技術結構。本申請由此而來。
技術實現思路
本申請目的是：提出一種可防止二次揚塵的旋風塵杯和配置該旋風塵杯的吸塵器。本申請的技術方案是：一種旋風塵杯，包括：具有一級進風口和一級出風口的一級旋風腔室，以及具有二級進風口和二級出風口的二級旋風腔室；所述一級出風口與所述二級出風口相通；所述二級旋風腔室的腔室壁上開有位于二級儲灰腔室內部的甩灰口，所述二級出風口與所述二級儲灰腔室隔離布置。所述二級儲灰腔室的腔室壁內表面與所述二級旋風腔室的腔室壁外表面密封連接。r>所述二級旋風腔室全部收容于所述二級儲灰腔室內部。所述二級旋風腔室的下半部分收容于所述二級儲灰腔室內部。所述二級儲灰腔室體積為所述一級旋風腔室體積的20％-30％。所述二級儲灰腔室和所述一級旋風腔室均為柱形腔室，并且所述二級儲灰腔室直徑為所述一級旋風腔室直徑的1/2。所述二級旋風腔室的腔壁上密布開設若干個所述甩灰口。所述二級旋風腔室和所述二級儲灰腔室均收容于所述一級旋風腔室內部。所述二級旋風腔室的底壁與所述二級儲灰腔室的底壁豎向隔開布置。所述甩灰口布置于所述二級出風口的下方。一種吸塵器，包括上述結構的旋風塵杯。本申請的優點是：1、本申請的旋風塵杯配置了罩在二級旋風腔室外的二級儲灰腔室，并在二級旋風腔室的腔室壁上開設了多個甩灰口，這些甩灰口全部處于二級儲灰腔室的內部，而二級旋風腔室的二級出風口則與二級儲灰腔室隔離布置。工作時，氣流在二級旋風腔室中旋轉流動。氣流中的固體灰塵在離心力作用下甩出，并從甩灰口進入二級儲灰腔室。因二級儲灰腔室與二級旋風腔室之間由二級旋風腔室的腔室壁隔離，且二級旋風腔室中的氣流只會從二級出風口排出而不會經過二級儲灰腔室。故而刷入二級儲灰腔室不會在氣流的帶動下發生揚塵現象，更不會從甩灰口反向流入二級旋風腔室，大大提升了氣塵分離效果。2、二級儲灰腔室體積為一級旋風腔室體積的20％-30％，并且二級儲灰腔室直徑為一級旋風腔室直徑的1/2。如此可進一步減弱二級儲灰腔室3中的揚塵。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實施例中旋風塵杯的剖視圖；圖2為本申請實施例中旋風塵杯內部結構的剖視圖；其中：1-一級旋風腔室，2-二級旋風腔室，3-二級儲灰腔室；1a-具有一級進風口，1b-一級出風口，2a-二級進風口，2b-二級出風口，2c-甩灰口。具體實施方式以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本申請而不限于限制本申請的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規實驗中的條件。圖1和圖2示出了本申請這種旋風塵杯的一個具體實施例，與傳統的兩級或更多級旋風塵杯相同的是，該旋風塵杯也包括一級旋風腔室1和二級旋風腔室2，其中一級旋風腔室1具有一級進風口1a和一級出風口1b，二級旋風腔室2具有二級進風口2a和二級出風口2b。前述一級出風口1b與二級進風口2a相通，以此實現一級旋風腔室1與二級旋風腔室2的氣相連通。實際應用時，需將該旋風塵杯裝配于吸塵器中，由地刷端吸入的帶有灰塵的氣流先從一級進風口1a進入一級旋風腔室1。氣流在一級旋風腔室1中高速旋轉流動從而甩出一分部灰大顆粒灰塵落在該一級旋風腔室1底部(可見該一級旋風腔室也具有集塵作用，相當于一級儲灰腔室)。仍然帶有一部分灰塵的氣流再從二級出風口2b排出并從二級進風口2a進入二級旋風腔室2。氣流在二級旋風腔室2中旋轉流動甩出另一部分灰塵后從二級出風口2b排出，直接流入大氣或者進入第三級旋風腔室。本實施的關鍵改進在于，該旋風塵杯還配置有罩在二級旋風腔室2外的二級儲灰腔室3，并在二級旋風腔室2的腔室壁上開設了多個甩灰口2c，這些甩灰口2c全部處于二級儲灰腔室3的內部，而二級旋風腔室2的二級出風口2b則與前述二級儲灰腔室3相互隔離布置。所謂“相互隔離布置”，是指從二級出風口2b流出的氣流不會經過二級旋風腔室2。工作時，氣流在二級旋風腔室2中旋轉流動，氣流中的固體灰塵在離心力作用下甩出，并從甩灰口2c進入二級儲灰腔室3。潔凈的氣流則通過二級出風口2b排出至環境或進入下一級旋風單元。二級儲灰腔室3可以將整個二級旋風腔室2全部收容于其內，也可以只將二級旋風腔室2的一部分尤其是下半部分收容于其內。當二級儲灰腔室3僅將二級旋風腔室2的下半部分收容于其內時，那么上述甩灰口2c顯然只能開設在該二級旋風腔室2下半部分的腔室壁上，否則將會導致灰塵排出至二級旋風腔室2外部。為了防止進入二級儲灰腔室3中的灰塵溢出，同時保證二級儲灰腔室3中的氣流只能從二級出風口2b排出而不會從二級儲灰腔室3和二級旋風腔室2間的縫隙排出，本實施例將二級儲灰腔室3的腔室壁內表面與二級旋風腔室2的腔室壁外表面密封連接。如此使得二級儲灰腔室3相當于一密封腔室。可在二級旋風腔室2的腔壁上密布眾多甩灰口2c，也可以僅在二級旋風腔室2的腔壁尤其是底壁上開設少許甩灰口2c。本實施例中，二級旋風腔室2和二級儲灰腔室3均收容于一級旋風腔室1內部。一級旋風腔室1的腔室壁為該旋風塵杯的外殼。為避免二級儲灰腔室3中的固體灰塵量較多時會堵住二級旋風腔室2腔室壁上的甩灰口2c，本實施例將二級旋風腔室2的底壁與二級儲灰腔室3的底壁豎向隔開布置，二者之間留有一定的豎向間隙，該豎向間隙空間可存放大量的固體灰塵。為了提升二級旋風腔室2中氣體和灰塵的分離效果，本實施例將甩灰口2c布置于二級出風口2b的下方。進一步地，將二級出風口2b布置在二級旋風腔室2的頂部，且向上出風。本實施例中，二級儲灰腔室3和一級旋風腔室1均為柱形腔室。二級儲灰腔室3體積為一級旋風腔室1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種旋風塵杯，包括：/n具有一級進風口(1a)和一級出風口(1b)的一級旋風腔室(1)，以及/n具有二級進風口(2a)和二級出風口(2b)的二級旋風腔室(2)；/n所述一級出風口(1b)與所述二級出風口(2b)相通；/n其特征在于，所述二級旋風腔室(2)的腔室壁上開有位于二級儲灰腔室(3)內部的甩灰口(2c)，所述二級出風口(2b)與所述二級儲灰腔室(3)隔離布置。/n

【技術特征摘要】
1.一種旋風塵杯，包括：
具有一級進風口(1a)和一級出風口(1b)的一級旋風腔室(1)，以及
具有二級進風口(2a)和二級出風口(2b)的二級旋風腔室(2)；
所述一級出風口(1b)與所述二級出風口(2b)相通；
其特征在于，所述二級旋風腔室(2)的腔室壁上開有位于二級儲灰腔室(3)內部的甩灰口(2c)，所述二級出風口(2b)與所述二級儲灰腔室(3)隔離布置。


2.如權利要求1所述的旋風塵杯，其特征在于，所述二級儲灰腔室(3)的腔室壁內表面與所述二級旋風腔室(2)的腔室壁外表面密封連接。


3.如權利要求1所述的旋風塵杯，其特征在于，所述二級旋風腔室(2)全部收容于所述二級儲灰腔室(3)內部。


4.如權利要求2所述的旋風塵杯，其特征在于，所述二級旋風腔室(2)的下半部分收容于所述二級儲灰腔室(3)內部。


5.如權利要求1所述的旋風塵杯...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林小泉，周勇，
申請(專利權)人：蘇州格潤德電氣有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32