型煤鍋爐制造技術

型煤鍋爐是以型煤為燃料，熱效率高，排污量少的鍋爐。型煤是設有通風孔的截面為矩形的四棱柱。該鍋爐輻射受熱面積大，爐管直徑小，鍋筒受煙氣沖刷，多級余熱水箱充分利用煙道余熱，型煤和空氣接觸面積大，過剩空氣系數小，熱效率高；型煤燃料完全，排污量少；該鍋爐結構簡單，制造容易，鋼材耗量少，重量輕，安裝、移裝、管理方便；投資少，無須附加消煙除塵設備，無須大功率通氣設備，制作型煤設備簡單，操作容易。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術是涉及鍋爐燃料的類型、規格和爐管直徑大小等問題的一種裝置。現有鍋爐多是使用散煤作燃料，耗煤多，污染重。如LSG型鍋爐、WNL型鍋爐、KZG型鍋爐和SHW型鍋爐均是燃燒散煤。本專利技術的目的是提供一種使用型煤作燃料，耗煤少，污染輕的鍋爐。本專利技術的目的是這樣實現的先把塊煤粉碎為粒徑小于10毫米的碎煤，摻入適量粘土、石灰或其他粘結材料;再用圖7所示的柱狀體成型機把碎煤擠壓成截面為附圖說明圖1所示的柱狀體，即是型煤。把這種型煤裝入圖2所示的鍋爐燃燒。型煤是具有通風孔截面為矩形的四棱體，便于對正通風孔，其面積和爐膛面積相似，可產生充足熱量生發蒸汽，蒸發量大的鍋爐也可以把燃燒室分作四個區間分別進料。本專利技術只需把煤擠壓成有通風孔的型煤，再把這種型煤裝入鍋爐燃燒便可。型煤燃燒完全，排放有害氣體少，粉塵亦少，達到了耗煤少，污染輕的目的。燃燒型煤，進料、清渣容易，勞動強度小。圖18所示的鍋爐結構簡單，制造容易，鋼材耗量少，重量輕，安裝、移裝、管理方便;無剛性連接，結構彈性好，膨脹自如;占地面積小，點火、升壓、停爐快;水容量和存汽量大，利于荷載變化;輻射受熱面積大，爐管直徑小，鍋筒受煙氣沖刷，多級余熱水箱充分利用煙道余熱，鍋筒受爐墻包裹散熱量少，型煤和空氣接觸面積大，過剩空氣系數小，熱效率高;煙道轉彎少、阻力小，耗電量少;爐管為直管，安裝、檢修、清理方便;投資少，無須附加消煙除塵設備，無須大功率通氣設備，制作型煤設備簡單，操作容易。本專利技術的具體結構由以下實施例和附圖給出。圖1是型煤平面圖，1是通風孔。圖2是鍋爐燃燒室立面圖，2是進料口門，3是出渣口門，4是可調節的進風口，5是進料口，6是出渣口，7是通風槽，8是爐條。圖3是柱狀體成型機腔體12的軸向剖面圖，腔體的長度由柱狀體成型所需壓力及柱狀體形狀與摩擦系數確定，13是漏斗，14是凸輪。圖4是壓板11的立面圖。圖5是導桿15與定位板16組裝的平面圖，定位板16可沿導桿15滑動，為便于操作，導桿15比腔體12長20～50毫米。圖6是壓桿17平面圖，壓桿17的一端固定在壓板18上，定位板19可沿壓桿17滑動。圖7是柱狀體成型機裝配圖，由傳動機構和成型機62組成，傳動機構的壓板11，腔體12和調整螺栓20有相同軸線，調整螺栓20與腔體12的距離比壓桿17長50～80毫米。圖8是分隔板21的立面圖。圖9是型煤平面圖，9是通風槽，10是通風孔。圖10是導桿固定在支架上的柱狀體成型機裝配圖，由傳動機構和成型機63組成，傳動機構的壓板11和腔體12有相同軸線。圖11是壓板、腔體和導桿均固定在支架上的柱狀體成型機裝配圖，由成型機64和進料機構65組成。圖12是空心磚平面圖，26是空心孔。圖13是另一種空心磚平面圖。圖14是壓板、腔體和導桿連成一體的柱狀體成型機裝配圖，由成型機66和進料機構67組成，成型機和進料機構有相同軸線。圖15是空心砌塊平面圖。圖16是燃燒室內襯成型機裝配圖，由傳動機構和成型機68組成，27是壓板，28是腔體，29是活動底板。圖17是空心砌塊分隔板立面圖。圖18是型煤鍋爐裝配圖，31是封頭，32是煙道口，33是水箱，34是鍋筒，35是爐墻，36是進料口，37是燃燒室，38是出渣口，39是爐條。圖19是水箱剖面圖，41是分隔板，42是連通孔，43是通煙管。圖20是鍋筒剖面圖，46是鍋筒，47是管板，48是爐管。圖21是多組并爐共用煙通的橫剖面圖，圖22是多組并爐共用煙通的縱剖面圖，50是煙通，51是煙道口，52是爐墻。圖23是裝有余熱水箱的煙通，54是煙通，55是煙道口，56是水箱進出口，57是水箱，58是煙道。圖24是機車鍋爐剖面圖，70是煙通，71是煙箱，72是進料口，73是清渣口，74是進風口，75是爐條，76是燃燒室，77是鍋筒，78是爐管，79是通煙孔，80是鍋殼。柱狀體成型機是這樣操作的先把壓板11推到最大行程位置，再把圖5所示的導桿15與定位板16裝入腔體12并伸入壓板11，導桿15削成錐狀的一端和腔體12的端面相平，壓板11再退出腔體外側;把薄鋼板插在腔體與壓板之間，裝入圖6所示的壓桿，壓桿17對正導桿15，搖動調整螺栓20壓緊導桿15，壓板11退向后面取出薄鋼板，凸輪14旋向腔體12中心。把摻有粘結材料的碎煤定量裝入漏斗13，啟動動力設備驅動壓板11在漏斗附近往返運動四次，停機;壓板11退出腔體外，把圖8所示的與柱狀體截面相同的分隔板21裝進腔體12，啟動動力設備驅動壓板推分隔板及碎煤至最大行程位置，定量裝碎煤入漏斗，壓板11在漏斗附近往返運動四次，停機;如此循環，直至指示壓板11的壓力的測力計達到柱狀體成型所需壓力再停機。把凸輪14旋出側邊，再啟動動力驅動壓板11到最大行程位置，定量裝碎煤入漏斗，壓板11在漏斗附近往返運動四次，停機;壓板11退出腔體外，把圖8所示的分隔板裝入腔體，啟動動力設備驅動壓板推分隔板及碎煤至最大行程位置并推已成型的柱狀體出腔體外;如此循環，當柱狀體將近壓板18時，在接近腔體12的柱狀體上劃一短線，尋找分隔板21的位置，當分隔板21滑出導桿15時停機;旋出調整螺栓20，把壓桿17上的柱狀體移開，另裝入一個圖6所示的壓桿，壓桿17對正導桿15，旋轉調整螺栓壓緊導桿15，再啟動動力驅動壓板11到最大行程位置，繼續下一循環生產，另一操作工從摘下的柱狀體中抽出壓桿17，放在旁邊備用，定位板16則放進附件箱中;再將柱狀體分離成單個個體22，把柱狀體22堆放好取出分隔板21備用。這種柱狀體成型機可制作型煤、煤爐爐膽，電纜管道、管道等多種柱狀體。其特征是由傳動機構和成型機62組成，成型機具有與柱狀體外形一樣的腔體12，具有與柱狀體內空一樣的導桿15，導桿被柱狀體22的材料裹實在腔體之中，由壓桿17通過調整螺栓20限定其位置，腔體和調整螺栓固定在支架上;傳動機構具有與柱狀體截面一樣的壓板11，壓板11沿腔體12往返運動。型煤也可以用圖10所示的柱狀體成型機制作，這種柱狀體成型機是把圖7所示的柱狀體成型機的導桿15固定在支架上，省去壓桿17。這種柱狀體成型機是這樣操作的，制作型煤時，先把定位板16裝入腔體12，把凸輪14旋向腔體中心，再把摻有粘結材料的碎煤裝入漏斗13，啟動動力設備驅動壓板11沿腔體往返運動，當測力計指示到型煤22成型所需壓力時停機，把凸輪旋出側邊;再令傳動機構的壓板沿腔體往返運動擠壓型煤成型并推已成型的型煤出腔體，按規格厚度切割型煤，定位板16則放進附件箱中;連續生產，定時切割。這種柱狀體成型機由傳動機構和成型機63組成，其特征是成型機具有與柱狀體外形一樣的腔體，具有與柱狀體內空一樣的導桿，腔體和導桿固定在支架上;傳動機構具有與柱狀體截面一樣的壓板，壓板沿腔體往返運動。若圖10所示的柱狀體成型機的壓板11也固定在支架上，改用進料機構65進料，便成了圖11所示的柱狀體成型機。該機器是這樣操作的，制作型煤時，先把定位板16裝入腔體12，把凸輪14旋向腔體中心，后啟動進料機構65擠壓碎煤進腔體，當測力計指示到型煤成型所需壓力時停機，把凸輪旋出側邊;再令進料機構進料并推已成型的型煤出腔體，按規格厚度切割型煤，定位板16則放進附件箱中;連續生產，定時切割。這種柱狀體成型機由進料機構65和成型機64組成，其特征是本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種型煤鍋爐，其特征是：鍋爐以型煤為燃料。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：岑武祥，
申請(專利權)人：岑武祥，
類型：發明
國別省市：45[中國|廣西]