一種煙梗洗梗機的洗梗箱結構制造技術

本實用新型專利技術涉及煙草制造技術領域，具體公開了一種煙梗洗梗機的洗梗箱結構，所述洗梗箱包括依次排布的第一水箱、第二水箱及第三水箱，所述洗梗槽設于洗梗箱上部，洗梗槽的進水口與第一水箱頂部連接，在洗梗槽的右端設有出水口，所述出水口位于第三水箱上部，在洗梗箱外部設置洗梗水過濾凈化系統，將第三水箱內渾濁的洗梗水輸送到洗梗水過濾凈化系統內進行過濾凈化處理，再輸送到第二水箱內，在第一水箱和第二水箱之間第二連接管道，在第二連接管道上設有第二循環水泵，所述第二循環水泵將第二水箱內的洗梗水抽入第一水箱。本實用新型專利技術能保證煙梗經過洗梗機達到工藝生產要求的水分同時，將煙梗清洗干凈，還能實現節約洗梗水的目的。

A structure of stem washing box for stem washing machine

【技術實現步驟摘要】
一種煙梗洗梗機的洗梗箱結構
本技術涉及煙草制造
，具體公開了一種煙梗洗梗機的洗梗箱結構并增加了洗梗水過濾凈化系統。
技術介紹
在卷煙廠制絲車間梗絲生產線中，洗梗機是十分重要的生產設備。在生產中，將煙梗輸送到洗梗機中，煙梗隨洗梗水流動。在此過程中，將煙梗上的灰塵、果膠等雜質洗掉；將金屬、砂石等雜物分離并予以沉淀；增加煙梗內部的水分，使煙梗清潔、柔軟，達到生產工藝的要求。現有洗梗機工作原理如圖1、2所示，該設備主要由洗梗箱3、洗梗槽2、輸送網帶6、蒸汽輸送系統、水循環管路系統、自動控制系統六部分組成。部分洗梗機為使較大的煙梗內部也能吸收較多的水分，通過增加洗梗箱水箱長度、設立兩層水箱等方式，延長煙梗在洗梗水中的時間，其基本原理沒有實質性變化。煙梗通過輸送帶進入料斗1下落，煙梗在落入洗梗槽2的過程中，洗梗槽2內的煙梗被洗梗箱3的前部水箱4內的洗梗水沖擊后翻滾，增加煙梗內部的水分，并清洗煙梗攜帶的灰塵、果膠等雜質，然后煙梗進入輸送網帶6，輸送到下一個工序。洗梗箱3隔成前部水箱4和后部水箱5。前部水箱4主要用于儲存洗梗水、沖擊煙梗；生產剛開始時，首先向后部水箱5注入干凈的洗梗水，并加溫至規定的溫度；在生產過程中，用來接收、儲存隨煙梗流動的洗梗水。洗梗槽2位于洗梗箱3的上方，循環泵11將后部水箱5內的洗梗水輸送到前部水箱4內，洗梗水充滿前部水箱4后，洗梗水溢向洗梗槽2，沖洗煙梗。煙梗輸送網帶6，主要是輸送洗后的煙梗至下道工序。蒸汽輸送管7主要是向后部箱體5輸送蒸汽，使洗梗水的溫度達到工藝要求，確保煙梗在水洗的過程中增加內部水分。后部箱體5中裝有用來檢測水溫的溫度傳感器9，檢測水溫，向控制系統傳遞信號，控制進入后部箱體5的蒸汽量，使后部箱體5水溫保持設定的溫度。水循環管路系統主要用于洗梗水的自動循環。洗梗機啟動后，水泵8啟動，向洗梗機后部水箱5注水。洗梗機后部水箱5中裝有用來檢測水位的靜壓式液位計10，用于檢測洗梗機后部水箱5水位的高、低臨界值，向控制系統傳遞信號，控制水泵8的啟停，用于向后部水箱5內補充洗梗水。在生產過程中，采用變頻調速控制的循環泵11將洗梗水從洗梗機后部水箱5抽向前部水箱4，確保有足夠的洗梗水沖擊落入洗梗槽2的煙梗。洗梗機自動控制系統實現對洗梗機的全自動控制，包括自動控制后部水箱5內洗梗水的加注、自動控制蒸汽對后部水箱5內洗梗水加熱，自動控制洗梗水的循環，自動控制煙梗輸送網帶的運行；生產結束后，自動控制洗梗水的排放。并與煙梗輸送帶的控制系統、煙梗輸送網帶后續加工設備的控制系統進行聯控。在實際生產過程中，每天對多批次和少批次的煙梗進行清洗時，或對雜質、雜物較多的煙梗和相對清潔的煙梗進行洗梗時，工序和用水量相同。造成洗后每批次煙梗潔凈程度不同，特別是在多批次清洗煙梗時，或清洗雜質、雜物較多的煙梗時，煙梗不能清洗干凈，影響卷煙產品質量的穩定。洗梗機一般使用軟化水或純凈水，成本較高。如果發現洗梗水渾濁就排放，會造成洗梗水嚴重浪費，并且對環境造成不利影響。目前，一般情況下，每天生產結束后將洗梗水全部排放，一家中型企業每天洗梗水的排放量約為4噸，全年約為1000噸，造成水資源的浪費，且影響環境，與國家節能減排的要求相沖突。洗梗機在洗梗完成后將污水直接排至地下水道，再到污水處理池處理的，在排水過程中容易造成如下問題：一是污水無端滲透至地面，致使洗梗機周圍地面積水，影響現場環境；二是污水中含有細、短的煙梗、泥等雜物，容易造成地下水道堵塞。
技術實現思路
本技術為了克服現有技術的不足，提供一種煙梗洗梗機的洗梗箱結構。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：一種煙梗洗梗機的洗梗箱結構，包括洗梗箱及設于洗梗箱內頂部的洗梗槽，所述洗梗箱包括依次排布的第一水箱、第二水箱及第三水箱，所述洗梗槽設于洗梗箱上部，洗梗槽的左端設有進水口，所述進水口與第一水箱頂部連接，在洗梗槽的右端設有出水口，所述出水口位于第三水箱上部，在洗梗箱外部設置洗梗水過濾凈化系統，將第三水箱內渾濁的洗梗水輸送到洗梗水過濾凈化系統內進行過濾凈化處理，再輸送到第二水箱內，在第一水箱和第二水箱之間第二連接管道，在第二連接管道上設有第二循環水泵，所述第二循環水泵將第二水箱內的洗梗水抽入第一水箱。優選的，所述洗梗水過濾凈化系統，包括第一連接管道、第一循環水泵及過濾機構，所述第一連接管道將第三水箱與第二水箱連接內，第一循環水泵設于第一連接管道上，所述過濾機構包括生物膜濾網層及活性炭層。優選的，在洗梗槽的上部沿水流走向依次設有多個豎向的阻擋擋板，阻擋擋板連接在洗梗槽上，使煙梗在洗梗槽內翻轉，增加煙梗內部的含水量。優選的，所述洗梗槽的底部設有折形突起。優選的，所述折形突起與底面的夾角為30度至60度。優選的，在第二循環水泵的進水口處設有濾網。本技術的有益效果是：本技術與現有技術相比，能保證煙梗經過洗梗機達到工藝生產要求的水分同時，將煙梗清洗干凈，還能實現節約洗梗水的目的。具體的，通過阻擋擋板和折形突起的設置，增加煙梗隨洗梗水運動時翻滾的次數，延長煙梗在洗梗水內浸泡的時間，提高煙梗內部含水率；通過洗梗水過濾凈化系統的設置，過濾洗梗水內的雜質，確保洗梗水的潔凈，避免造成水資源的浪費，同時避免直接排放洗梗水造成堵塞或者對水環境造成污染。附圖說明圖1是現有技術中洗梗機的主視圖；圖2是現有技術中洗梗機的俯視圖；圖3是本技術的主視圖；圖4是圖3中箱體的俯視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作詳細說明。如圖1至圖4所示，一種煙梗洗梗機的洗梗箱結構，包括洗梗箱3及設于洗梗箱3內頂部的洗梗槽2，所述洗梗箱3包括依次排布的第一水箱31、第二水箱32及第三水箱33，所述洗梗槽2設于洗梗箱3上部，洗梗槽2的左端設有進水口，所述進水口與第一水箱31頂部連接，在洗梗槽2的右端設有出水口，所述出水口位于第三水箱33上部，在洗梗箱3外部設置洗梗水過濾凈化系統35，將第三水箱33內渾濁的洗梗水輸送到洗梗水過濾凈化系統35內進行過濾凈化處理，再輸送到第二水箱32內，在第一水箱31和第二水箱32之間第二連接管道37，在第二連接管道37上設有第二循環水泵38，所述第二循環水泵38將第二水箱32內的洗梗水抽入第一水箱31。第一水箱31主要用于儲存洗梗水、沖擊煙梗；第二水箱32用于儲存經過過濾凈化的洗梗水；生產剛開始時，首先向第三水箱33注入干凈的洗梗水，并加溫至規定的溫度；在生產過程中，第三水箱33用來接收、儲存隨煙梗流動的洗梗水。經過煙梗的洗梗水通過出水口流入第三水箱33后，通過洗梗水過濾凈化系統35進行過濾凈化后再次流入第二水箱32進行儲存，第二水箱32內經過過濾凈化的洗梗水經第二連接管道37再次流入第一水箱31內，洗梗水充滿第一水箱31后，洗梗水從洗梗槽2的進水口溢向洗梗槽2內沖洗煙梗。煙梗在洗梗水的沖洗下翻滾，且煙梗內部含水量增加本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種煙梗洗梗機的洗梗箱結構，包括洗梗箱及設于洗梗箱內頂部的洗梗槽，其特征在于，所述洗梗箱包括依次排布的第一水箱、第二水箱及第三水箱，所述洗梗槽設于洗梗箱上部，洗梗槽的左端設有進水口，所述進水口與第一水箱頂部連接，在洗梗槽的右端設有出水口，所述出水口位于第三水箱上部，在洗梗箱外部設置洗梗水過濾凈化系統，將第三水箱內渾濁的洗梗水輸送到洗梗水過濾凈化系統內進行過濾凈化處理，再輸送到第二水箱內，在第一水箱和第二水箱之間第二連接管道，在第二連接管道上設有第二循環水泵，所述第二循環水泵將第二水箱內的洗梗水抽入第一水箱。/n

【技術特征摘要】
1.一種煙梗洗梗機的洗梗箱結構，包括洗梗箱及設于洗梗箱內頂部的洗梗槽，其特征在于，所述洗梗箱包括依次排布的第一水箱、第二水箱及第三水箱，所述洗梗槽設于洗梗箱上部，洗梗槽的左端設有進水口，所述進水口與第一水箱頂部連接，在洗梗槽的右端設有出水口，所述出水口位于第三水箱上部，在洗梗箱外部設置洗梗水過濾凈化系統，將第三水箱內渾濁的洗梗水輸送到洗梗水過濾凈化系統內進行過濾凈化處理，再輸送到第二水箱內，在第一水箱和第二水箱之間第二連接管道，在第二連接管道上設有第二循環水泵，所述第二循環水泵將第二水箱內的洗梗水抽入第一水箱。


2.根據權利要求1所述的煙梗洗梗機的洗梗箱結構，其特征在于，所述洗梗水過濾凈化系統，包括第一連接管道、第一循環水泵及過濾機構，所述第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張天奇，張勝利，冀躍峰，
申請(專利權)人：張天奇，
類型：新型
國別省市：河南;41