本實用新型專利技術公開了一種鋁棒生產用輸送設備,包括底部支撐板,所述底部支撐板的頂部固定安裝有運輸裝置,所述底部支撐板的頂部固定安裝有整平裝置和限位裝置,所述整平裝置位于限位裝置的左側,所述整平裝置和限位裝置均位于運輸裝置的頂部,所述底部支撐板的右側固定安裝有收集平臺,所述收集平臺的右側固定安裝有斜板。該實用新型專利技術,通過設置底部支撐板來實現對整個運輸過程的支撐,同時通過整平裝置,這樣就能實現防止棒材在運輸的過程中出現堆積和不平整的現象得到了很好的解決,同時在整平裝置的右側設置有限位裝置,這樣就能夠很好的對于棒材的限位,同時也能更好的防止在棒材運輸過程中出現堵塞的現象得到了很好的解決。
A kind of conveying equipment for aluminum rod production
【技術實現步驟摘要】
一種鋁棒生產用輸送設備
本技術涉及鋁棒
,具體為一種鋁棒生產用輸送設備。
技術介紹
鋁棒是鋁產品的一種,鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程,根據鋁棒含有的金屬元素不同,鋁棒大概可以分為8個大類。現有的鋁棒在生產運輸的過程中,為了滿足市場需求,一般都是往如何更好的運輸和運輸的效率更高這些方面進行優化,往往忽略了,在運輸過程中的穩定和出現因鋁棒出現堵塞的現象,現有的鋁棒在生產運輸具有運輸的效果好和工作的效率更高,但是有一定的限制,在正常運輸的過程中,存在可能運輸不同長度的鋁棒,如果運輸的鋁棒長度短或鋁棒的直徑細,如果不對鋁棒進行整平和限位就很容易造成鋁棒在運輸帶上的堵塞,造成機器不能正常運行,故而提出一種鋁棒生產用輸送設備來解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種鋁棒生產用輸送設備,具備運輸的更加穩定和防止堵塞的優點,解決了運輸過程中的不穩定和堵塞的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種鋁棒生產用輸送設備,包括底部支撐板,所述底部支撐板的頂部固定安裝有運輸裝置,所述底部支撐板的頂部固定安裝有整平裝置和限位裝置,所述整平裝置位于限位裝置的左側,所述整平裝置和限位裝置均位于運輸裝置的頂部,所述底部支撐板的右側固定安裝有收集平臺,所述收集平臺的右側固定安裝有斜板,所述底部支撐板的底部四角均固定安裝有支撐腿。優選的,所述運輸裝置包括兩個固定塊,兩個所述固定塊的底部均與底部支撐板的頂部固定連接,兩個所述固定塊的相對段均活動安裝有旋轉桿,兩個所述旋轉桿的外表面均套設有皮帶,兩個所述旋轉桿通過皮帶轉動連接,右側所述旋轉桿的背面貫穿固定塊并延伸至固定塊的背面,右側所述旋轉桿的背面固定連接有第一驅動電機,所述第一驅動電機的正面與固定塊的背面固定連接。優選的,所述整平裝置包括兩個支撐桿,兩個所述支撐桿的底部均與底部支撐板的頂部固定連接,兩個所述支撐桿的相對端均開設有方形凹槽,兩個所述方形凹槽的內部均固定安裝有限位桿,兩個所述限位桿的外表面套設有彈簧,兩個所述方形凹槽的內部均活動連接有方形凸塊,兩個所述方形凸塊的內部均開設有通孔,兩個所述限位桿和彈簧均貫穿通孔,兩個所述彈簧的外表面均與通孔的內壁固定連接,兩個所述方形凸塊的相對端均固定連接有平整板。優選的,所述限位裝置包括U形支撐塊,所述U形支撐塊的底部與底部支撐板的頂部固定連接,所述U形支撐塊的內頂壁開設有方形放置槽,所述U形支撐塊的背面固定連接有第二驅動電機,所述第二驅動電機的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的正面貫穿U形支撐塊并延伸至方形放置槽的內部,所述螺紋桿的正面與方形放置槽內壁的正面轉動連接,所述螺紋桿的外表面螺紋連接有兩個限位塊。優選的,所述平整板的底部與固定塊的頂部貼合,所述平整板的左側呈斜坡狀。優選的,兩個所述固定塊的底部固定連接有等距離排列的方形立桿,所述方形立桿的底部與底部支撐板的頂部固定連接。與現有技術相比,本技術的有益效果如下:1、本技術通過設置底部支撐板來實現對整個運輸過程的支撐,同時通過整平裝置,這樣就能實現防止棒材在運輸的過程中出現堆積和不平整的現象得到了很好的解決,同時在整平裝置的右側設置有限位裝置,這樣就能夠很好的對于棒材的限位,同時也能更好的防止在棒材運輸過程中出現堵塞的現象得到了很好的解決。2、本技術通過第一驅動電機通電來實現整個運輸裝置的動力源,同時通過驅動電機帶動旋轉桿旋轉,兩個旋轉桿通過皮帶來活動連接,這樣就能實現在保證旋轉桿正常運轉的同時通過皮帶來實現棒材的運輸,這樣就能夠實現很好的運輸。3、本技術通過設置兩個支撐桿來實現對于平整板的支撐,同時通過在兩個支撐桿的相對端開設有方形凹槽,同時方形凹槽的內部固定安裝有支撐桿來實現對于方形凸塊的支撐,因限位桿的外表面套設有彈簧,這樣就能夠實現根據棒材直徑的大小來自動調節平整板與固定塊之間的間距,來實現更好得整平,這樣運輸的效果也就更好。4、本技術通過設置第二驅動電機來實現整個限位裝置的動力源,同時通過第二驅動電機帶動螺紋桿旋轉,同時螺紋桿的正面與方形放置槽內壁的正面活動連接,這樣就能夠保證螺紋桿的旋轉效果更好,同時在螺紋桿的外表面螺紋連接有兩個限位塊,這樣就能夠根據不同的直徑來實現不同的限位,防止堵塞,使運輸的效果更好。5、本技術通過平整板的底部與固定塊的頂部貼合,這樣就能夠更好的保證平整板的穩定,同時平整板的左側呈斜坡狀,這樣就能夠很好的保證在運輸的過程中不會出現平整板卡住棒材的現象,使運輸的效果更好。6、本技術通過設置方形立桿,這樣就能夠很好的保證在固定塊的穩定,同時也能保證整個運輸過程的穩定,使運輸的效果更好。附圖說明圖1為本技術結構示意圖;圖2為本技術結構圖1中圖A放大圖;圖3為本技術結構圖1中圖B放大圖;圖4為本技術限位裝置結構的細化圖;圖5為本技術方形凸塊和通孔結構配合圖。圖中:1、底部支撐板;2、運輸裝置;201、固定塊;202、旋轉桿;203、皮帶;204、第一驅動電機;3、整平裝置;301、支撐桿;302、方形凹槽;303、限位桿;304、彈簧;305、方形凸塊;306、通孔;307、平整板;4、限位裝置;401、U形支撐塊;402、方形放置槽;403、第二驅動電機;404、螺紋桿;405、限位塊;5、收集平臺;6、支撐腿;7、斜板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5,一種鋁棒生產用輸送設備,包括底部支撐板1,底部支撐板1的頂部固定安裝有運輸裝置2,底部支撐板1的頂部固定安裝有整平裝置3和限位裝置4,整平裝置3位于限位裝置4的左側,整平裝置3和限位裝置4均位于運輸裝置2的頂部,底部支撐板1的右側固定安裝有收集平臺5,收集平臺5的右側固定安裝有斜板7,底部支撐板1的底部四角均固定安裝有支撐腿6。進一步的,運輸裝置2包括兩個固定塊201,兩個固定塊201的底部均與底部支撐板1的頂部固定連接,兩個固定塊201的相對段均活動安裝有旋轉桿202,兩個旋轉桿202的外表面均套設有皮帶203,兩個旋轉桿202通過皮帶203轉動連接,右側旋轉桿202的背面貫穿固定塊201并延伸至固定塊201的背面,右側旋轉桿202的背面固定連接有第一驅動電機204,第一驅動電機204的正面與固定塊201的背面固定連接,通過第一驅動電機204通電來實現整個運輸裝置2的動力源,同時通過第一驅動電機204帶動旋轉桿202旋轉,兩個旋轉桿202通過皮帶203來活動連接,這樣就能實現在保證旋轉桿202正常運轉的同時通過皮帶203來實現棒材的運輸,這樣本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種鋁棒生產用輸送設備,包括底部支撐板(1),其特征在于:所述底部支撐板(1)的頂部固定安裝有運輸裝置(2),所述底部支撐板(1)的頂部固定安裝有整平裝置(3)和限位裝置(4),所述整平裝置(3)位于限位裝置(4)的左側,所述整平裝置(3)和限位裝置(4)均位于運輸裝置(2)的頂部,所述底部支撐板(1)的右側固定安裝有收集平臺(5),所述收集平臺(5)的右側固定安裝有斜板(7),所述底部支撐板(1)的底部四角均固定安裝有支撐腿(6)。/n
【技術特征摘要】
1.一種鋁棒生產用輸送設備,包括底部支撐板(1),其特征在于:所述底部支撐板(1)的頂部固定安裝有運輸裝置(2),所述底部支撐板(1)的頂部固定安裝有整平裝置(3)和限位裝置(4),所述整平裝置(3)位于限位裝置(4)的左側,所述整平裝置(3)和限位裝置(4)均位于運輸裝置(2)的頂部,所述底部支撐板(1)的右側固定安裝有收集平臺(5),所述收集平臺(5)的右側固定安裝有斜板(7),所述底部支撐板(1)的底部四角均固定安裝有支撐腿(6)。
2.根據權利要求1所述的一種鋁棒生產用輸送設備,其特征在于:所述運輸裝置(2)包括兩個固定塊(201),兩個所述固定塊(201)的底部均與底部支撐板(1)的頂部固定連接,兩個所述固定塊(201)的相對段均活動安裝有旋轉桿(202),兩個所述旋轉桿(202)的外表面均套設有皮帶(203),兩個所述旋轉桿(202)通過皮帶(203)轉動連接,右側所述旋轉桿(202)的背面貫穿固定塊(201)并延伸至固定塊(201)的背面,右側所述旋轉桿(202)的背面固定連接有第一驅動電機(204),所述第一驅動電機(204)的正面與固定塊(201)的背面固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種鋁棒生產用輸送設備,其特征在于:所述整平裝置(3)包括兩個支撐桿(301),兩個所述支撐桿(301)的底部均與底部支撐板(1)的頂部固定連接,兩個所述支撐桿(301)的相對端均開設有方形凹槽(302),兩個所述方形凹槽(302)的內部均固定安裝有限位桿(303)...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張翔,
申請(專利權)人:四會市億和鋁業有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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