一種用于冷熱縮軟管的自動(dòng)裁切裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及冷熱縮材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于冷熱縮軟管的自動(dòng)裁切裝置，包括作業(yè)架，所述作業(yè)架上分別設(shè)置有夾持架、壓合架和切割機(jī)架，所述夾持架內(nèi)腔中線位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的兩側(cè)均設(shè)置有滑動(dòng)條，兩側(cè)的滑動(dòng)條分別通過長接板和短接板外接安裝有夾持塊，所述壓合架上設(shè)置有固定板，所述固定板的板面底部通過連接栓安裝有彎曲壓板，所述彎曲壓板的底平面上設(shè)置有壓合塊，所述壓合塊上設(shè)置有壓合槽口，所述壓合架的頂部還設(shè)置有氣缸，所述氣缸的底部安裝有二級(jí)壓板，所述二級(jí)壓板與壓合塊之間設(shè)置有擠壓彈簧。本申請?jiān)谇懈顣r(shí)，通過多重機(jī)構(gòu)保持管道切割時(shí)的穩(wěn)定性，減少管道的波動(dòng)，從而降低管道彎曲的風(fēng)險(xiǎn)。

An automatic cutting device for cold and heat shrinkable hose

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于冷熱縮軟管的自動(dòng)裁切裝置
本專利技術(shù)涉及冷熱縮材料
，具體是一種用于冷熱縮軟管的自動(dòng)裁切裝置。
技術(shù)介紹
纖維塑膠軟管等PVC管材通常是連續(xù)擠出生產(chǎn)，生產(chǎn)出的軟管要根據(jù)用戶需求，按照一定的規(guī)格長度進(jìn)行裁切以后，再分別進(jìn)行打包。為了提高工作效率，廠家一般使用裁切機(jī)進(jìn)行裁切，現(xiàn)有的裁切機(jī)結(jié)構(gòu)各一，但是實(shí)際使用時(shí)，在管體輸入裁切機(jī)的過程中，容易因管體導(dǎo)致輸送不暢，從而降低工作效率。中國專利（授權(quán)公告號(hào)：CN208854694U）公布了一種軟管自動(dòng)裁切機(jī)，該專利支架組件包括沿軟管傳送方向依次設(shè)置的二個(gè)以及二個(gè)以上支架本體，支架本體上設(shè)有用于限定軟管直徑方向兩側(cè)位置的限位盤，上感應(yīng)器和下感應(yīng)器設(shè)置于任一支架本體上且在豎直方向間隔設(shè)置；但是存在一定的缺陷，忽略了軟管的材質(zhì)問題，切割時(shí)產(chǎn)生存在造成冷熱縮軟管產(chǎn)生彎曲形變的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種用于冷熱縮軟管的自動(dòng)裁切裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于冷熱縮軟管的自動(dòng)裁切裝置，包括作業(yè)架，所述作業(yè)架的底部設(shè)置有承載機(jī)臺(tái)，所述承載機(jī)臺(tái)上設(shè)置輸送帶，所述作業(yè)架上分別設(shè)置有夾持架、壓合架和切割機(jī)架，所述夾持架內(nèi)腔中線位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的兩側(cè)均設(shè)置有滑動(dòng)條，所述滑動(dòng)條的條邊均設(shè)置有傳動(dòng)齒紋，所述傳動(dòng)齒紋與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，兩側(cè)的滑動(dòng)條分別通過長接板和短接板外接安裝有夾持塊，所述夾持塊內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有夾持槽口，所述壓合架上設(shè)置有固定板，所述固定板的板面底部通過連接栓安裝有彎曲壓板，所述彎曲壓板的底平面上設(shè)置有壓合塊，所述壓合塊上設(shè)置有壓合槽口，所述壓合架的頂部還設(shè)置有氣缸，所述氣缸的底部設(shè)置有氣動(dòng)桿，所述氣動(dòng)桿的底部安裝有二級(jí)壓板，所述二級(jí)壓板與壓合塊之間設(shè)置有擠壓彈簧。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述夾持架的底部設(shè)置有傳動(dòng)腔，所述傳動(dòng)腔內(nèi)置安裝有支撐軸，所述驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在支撐軸上。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述夾持架的外壁上安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)的電機(jī)軸伸入至傳動(dòng)腔內(nèi)并且安裝有驅(qū)動(dòng)斜齒輪，所述支撐軸上安裝有從動(dòng)斜齒輪，所述驅(qū)動(dòng)斜齒輪與從動(dòng)斜齒輪相嚙合。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述彎曲壓板采用非金屬彈性材質(zhì)。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述切割機(jī)架的主體為升降刀架，所述作業(yè)架的前端設(shè)置有豎向?qū)к墸錾档都艿暮髠?cè)安裝有升降滑板，所述升降滑板嵌合安裝在豎向?qū)к墐?nèi)。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述升降滑板的后側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)齒條，所述作業(yè)架的頂板上安裝有固定架，所述固定架上安裝有升降調(diào)節(jié)齒輪，所述升降調(diào)節(jié)齒輪與傳動(dòng)齒條相嚙合。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述固定架側(cè)壁上安裝有升降電機(jī)，所述升降調(diào)節(jié)齒輪安裝在升降電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述升降刀架的底部設(shè)置有刀架框，所述刀架框內(nèi)安裝有切割刀輪。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述切割刀輪通過輪軸安裝在刀架框內(nèi)，所述輪軸通過軸套外接有動(dòng)力輸入軸。作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述升降刀架的頂部設(shè)置有動(dòng)力腔，所述動(dòng)力腔內(nèi)安裝有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端安裝有驅(qū)動(dòng)輪，所述動(dòng)力輸入軸上安裝有從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過皮帶相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：一．本申請?jiān)O(shè)置夾持架在切割時(shí)對(duì)管道進(jìn)行夾持固定，通過夾持架內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，通過齒輪嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)條進(jìn)行傳動(dòng)，帶動(dòng)夾持塊呈相向運(yùn)動(dòng)，從而完成對(duì)管道的夾持作業(yè)，用于保持管道切割時(shí)的穩(wěn)定性，減少管道的波動(dòng)。二．本申請?jiān)O(shè)置壓合架對(duì)管道進(jìn)行壓合作業(yè)，彎曲壓板對(duì)管道進(jìn)行限位，其具有一定的彈性效果，也不會(huì)影響管道的穿出，作業(yè)時(shí)，推動(dòng)二級(jí)壓板對(duì)彎曲壓板在施加作用力，起到固定管道的效果，而二級(jí)壓板與壓合塊之間設(shè)置有擠壓彈簧，一方面提供彈性擠壓力，另一方面也能夠?qū)艿榔鸬骄彌_的二次緩沖的效果，減少管道的振動(dòng)，從而降低管道彎曲的風(fēng)險(xiǎn)。三．本申請采用齒輪嚙合傳動(dòng)的作業(yè)方式，使得升降刀架下移的速率較為穩(wěn)定，設(shè)置皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過皮帶傳動(dòng)呈間接帶動(dòng)切割刀輪轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)，從而減少電機(jī)自身振動(dòng)的影響，進(jìn)一步提高作業(yè)的穩(wěn)定性。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請。附圖說明此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，以示出符合本申請的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。同時(shí)，這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本申請構(gòu)思的范圍，而是通過參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本申請的概念。圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)中夾持架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)中傳動(dòng)腔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)中壓合架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本專利技術(shù)中壓合塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本專利技術(shù)中升降刀架的結(jié)構(gòu)示意圖圖中：1-作業(yè)架、11-承載機(jī)臺(tái)、12-輸送帶、2-夾持架、21-驅(qū)動(dòng)齒輪、22-滑動(dòng)條、23-傳動(dòng)齒紋、24-長接板、25-短接板、26-夾持塊、27-夾持槽口、28-調(diào)節(jié)電機(jī)、29-支撐軸、31-傳動(dòng)腔、32-從動(dòng)斜齒輪、33-驅(qū)動(dòng)斜齒輪、4-壓合架、41-固定板、42-連接栓、43-彎曲壓板、44-壓合塊、45-壓合槽口、46-氣動(dòng)桿、47-二級(jí)壓板、48-擠壓彈簧、5-切割機(jī)架、51-升降刀架、52-升降滑板、53-豎向?qū)к墶?4-傳動(dòng)齒條、55-固定架、56-升降調(diào)節(jié)齒輪、57-刀架框、58-輪軸、59-切割刀輪、6-、61-動(dòng)力腔、62-切割電機(jī)、63-驅(qū)動(dòng)輪、64-動(dòng)力輸入軸、65-從動(dòng)輪、66-皮帶。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或同種要素。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例一：請參閱圖1，一種用于冷熱縮軟管的自動(dòng)裁切裝置，包括作業(yè)架1，所述作業(yè)架1的底部設(shè)置有承載機(jī)臺(tái)11，所述承載機(jī)臺(tái)11上設(shè)置輸送帶12，所述作業(yè)架1上分別設(shè)置有夾持架2、壓合架4和切割機(jī)架5，本申請中承載機(jī)臺(tái)11用于對(duì)冷熱縮軟管進(jìn)行傳輸，通過夾持架2、壓合架4對(duì)冷熱縮軟管進(jìn)行夾持限位，通過切割機(jī)架5進(jìn)行切割處理。請參閱圖1和圖2、圖3，所述夾持架2內(nèi)腔中線位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪21，所述驅(qū)動(dòng)齒輪21的兩側(cè)均設(shè)置有滑動(dòng)條22，所述滑動(dòng)條22的條邊均設(shè)置有傳動(dòng)齒紋23，所述傳動(dòng)齒紋23與驅(qū)動(dòng)齒輪21相嚙合，兩側(cè)的滑動(dòng)條分別通過長接板24和短接板25外接安裝有夾持塊26，所述夾持塊26內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有夾持槽口27。所述夾持架2的底部設(shè)置有傳動(dòng)腔31，所述傳動(dòng)腔31內(nèi)置安裝有支撐軸29，所述驅(qū)動(dòng)齒輪21安裝在支撐軸29上，所述夾持架2的外壁上安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)28，所述調(diào)節(jié)電機(jī)28的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于冷熱縮軟管的自動(dòng)裁切裝置，包括作業(yè)架（1），所述作業(yè)架（1）的底部設(shè)置有承載機(jī)臺(tái)（11），所述承載機(jī)臺(tái)（11）上設(shè)置輸送帶（12），所述作業(yè)架（1）上分別設(shè)置有夾持架（2）、壓合架（4）和切割機(jī)架（5），其特征在于，所述夾持架（2）內(nèi)腔中線位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪（21），所述驅(qū)動(dòng)齒輪（21）的兩側(cè)均設(shè)置有滑動(dòng)條（22），所述滑動(dòng)條（22）的條邊均設(shè)置有傳動(dòng)齒紋（23），所述傳動(dòng)齒紋（23）與驅(qū)動(dòng)齒輪（21）相嚙合，兩側(cè)的滑動(dòng)條分別通過長接板（24）和短接板（25）外接安裝有夾持塊（26），所述夾持塊（26）內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有夾持槽口（27），所述壓合架（4）上設(shè)置有固定板（41），所述固定板（41）的板面底部通過連接栓（42）安裝有彎曲壓板（43），所述彎曲壓板（43）的底平面上設(shè)置有壓合塊（44），所述壓合塊（44）上設(shè)置有壓合槽口（45），所述壓合架（4）的頂部還設(shè)置有氣缸（49），所述氣缸（49）的底部設(shè)置有氣動(dòng)桿（46），所述氣動(dòng)桿（46）的底部安裝有二級(jí)壓板（47），所述二級(jí)壓板（47）與壓合塊（44）之間設(shè)置有擠壓彈簧（48）。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于冷熱縮軟管的自動(dòng)裁切裝置，包括作業(yè)架（1），所述作業(yè)架（1）的底部設(shè)置有承載機(jī)臺(tái)（11），所述承載機(jī)臺(tái)（11）上設(shè)置輸送帶（12），所述作業(yè)架（1）上分別設(shè)置有夾持架（2）、壓合架（4）和切割機(jī)架（5），其特征在于，所述夾持架（2）內(nèi)腔中線位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪（21），所述驅(qū)動(dòng)齒輪（21）的兩側(cè)均設(shè)置有滑動(dòng)條（22），所述滑動(dòng)條（22）的條邊均設(shè)置有傳動(dòng)齒紋（23），所述傳動(dòng)齒紋（23）與驅(qū)動(dòng)齒輪（21）相嚙合，兩側(cè)的滑動(dòng)條分別通過長接板（24）和短接板（25）外接安裝有夾持塊（26），所述夾持塊（26）內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有夾持槽口（27），所述壓合架（4）上設(shè)置有固定板（41），所述固定板（41）的板面底部通過連接栓（42）安裝有彎曲壓板（43），所述彎曲壓板（43）的底平面上設(shè)置有壓合塊（44），所述壓合塊（44）上設(shè)置有壓合槽口（45），所述壓合架（4）的頂部還設(shè)置有氣缸（49），所述氣缸（49）的底部設(shè)置有氣動(dòng)桿（46），所述氣動(dòng)桿（46）的底部安裝有二級(jí)壓板（47），所述二級(jí)壓板（47）與壓合塊（44）之間設(shè)置有擠壓彈簧（48）。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷熱縮軟管的自動(dòng)裁切裝置，其特征在于，所述夾持架（2）的底部設(shè)置有傳動(dòng)腔（31），所述傳動(dòng)腔（31）內(nèi)置安裝有支撐軸（29），所述驅(qū)動(dòng)齒輪（21）安裝在支撐軸（29）上。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于冷熱縮軟管的自動(dòng)裁切裝置，其特征在于，所述夾持架（2）的外壁上安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)（28），所述調(diào)節(jié)電機(jī)（28）的電機(jī)軸伸入至傳動(dòng)腔（31）內(nèi)并且安裝有驅(qū)動(dòng)斜齒輪（33），所述支撐軸（29）上安裝有從動(dòng)斜齒輪（32），所述驅(qū)動(dòng)斜齒輪（33）與從動(dòng)斜齒輪（32）相嚙合。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧建榮，
申請(專利權(quán))人：顧建榮，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32