一種丙烯酸樹脂生產(chǎn)用攪拌裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種丙烯酸樹脂生產(chǎn)用攪拌裝置，包括攪拌筒體、第一輔助件和第二輔助件，所述攪拌筒體的底端面中心設有攪拌電機，所述攪拌電機通過動力軸轉(zhuǎn)動貫穿攪拌筒體的底端面，且垂直連接有主軸，所述主軸的左右兩側(cè)分別水平焊接有第一攪拌桿和第二攪拌桿，所述第一輔助件包括有第一T型桿、若干組第一上夾板和若干組第一下夾板，所述第二輔助件包括有第二T型桿、若干組第二上夾板和若干組第二下夾板，所述攪拌筒體的內(nèi)腔兩側(cè)側(cè)壁開設有對稱的T型卡槽，所述第一T型桿和第二T型桿對稱插接在兩個T型卡槽內(nèi)腔。本實用新型專利技術(shù)為一種丙烯酸樹脂生產(chǎn)用攪拌裝置，便于對結(jié)塊的丙烯酸樹脂進行充分研磨和攪拌，簡單實用。

A stirring device for acrylic resin production

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種丙烯酸樹脂生產(chǎn)用攪拌裝置
本技術(shù)涉及丙烯酸樹脂生產(chǎn)設備相關
，具體為一種丙烯酸樹脂生產(chǎn)用攪拌裝置。
技術(shù)介紹
丙烯酸樹脂，英文名稱為AcrylicacidPolymers，中文別名為丙烯酸樹脂乳液，用于配制皮革及某些高檔商品的涂飾劑、制取丙烯酸樹脂漆類等，是一種化工中間體，對于丙烯酸樹脂的生產(chǎn)來說，往往需要添加一些輔料，來輔助提高丙烯酸樹脂的質(zhì)量，我們知道，丙烯酸樹脂為粘稠狀，具有一定的粘度，所以在生產(chǎn)過程中，當添加一些粉末顆粒狀添加劑時，往往會因攪拌不均勻?qū)е陆Y(jié)塊的現(xiàn)象層出不窮，所以這里設計生產(chǎn)了一種丙烯酸樹脂生產(chǎn)用攪拌裝置，以便于解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種丙烯酸樹脂生產(chǎn)用攪拌裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種丙烯酸樹脂生產(chǎn)用攪拌裝置，包括攪拌筒體、第一輔助件和第二輔助件，所述攪拌筒體的底端面中心設有攪拌電機，所述攪拌電機通過動力軸轉(zhuǎn)動貫穿攪拌筒體的底端面，且垂直連接有主軸，所述主軸的左右兩側(cè)分別水平焊接有第一攪拌桿和第二攪拌桿，所述第一攪拌桿和第二攪拌桿均設有上下正對的若干根，所述第一攪拌桿和第二攪拌桿的尖端上下兩側(cè)均設有橡膠片，所述第一輔助件包括有第一T型桿、若干組第一上夾板和若干組第一下夾板，所述第一上夾板和第一下夾板上下正對，且設有間隙，所述第一上夾板和第一下夾板固定設置在第一T型桿的前端面?zhèn)缺谪Q直方向，所述第二輔助件包括有第二T型桿、若干組第二上夾板和若干組第二下夾板，所述第二上夾板和第二下夾板上下正對，且設有間隙，所述第二上夾板和第二下夾板固定設置在第二T型桿的后端面?zhèn)缺谪Q直方向，所述攪拌筒體的內(nèi)腔兩側(cè)側(cè)壁開設有對稱的T型卡槽，所述第一T型桿和第二T型桿對稱插接在兩個T型卡槽內(nèi)腔，所述第一攪拌桿與第二攪拌桿位于同一水平面，所述第一上夾板和第一下夾板之間的間隙與所述第二上夾板和第二下夾板之間的間隙正對，所述第一攪拌桿與所述第一上夾板和第一下夾板之間的間隙正對。優(yōu)選的，所述攪拌筒體的底端面焊接有三根呈正三角形分布的支撐腿。優(yōu)選的，所述攪拌電機的底端面距離支撐腿的底端面的豎直高度為2cm。優(yōu)選的，所述主軸的頂端面與攪拌筒體的頂端面齊平。優(yōu)選的，所述第一攪拌桿與第二攪拌桿的厚度相同，所述第一上夾板與第一下夾板之間的間隙等于第二上夾板與第二下夾板之間的間隙，所述第一攪拌桿與上下兩側(cè)的橡膠片的厚度之和等于第一上夾板與第一下夾板之間的間隙。優(yōu)選的，所述第一T型桿和第二T型桿的頂端面分別固定焊接有第一拉環(huán)和第二拉環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1.本技術(shù)為一種丙烯酸樹脂生產(chǎn)用攪拌裝置，通過第一攪拌桿與第二攪拌桿尖端上下兩側(cè)的橡膠片與第一上夾板和第一下夾板之間側(cè)壁以及第二上夾板和第二下夾板之間側(cè)壁摩擦研磨，便于對結(jié)塊的丙烯酸樹脂進行充分研磨和攪拌，簡單實用。2.本技術(shù)，通過設置第一拉環(huán)和第二拉環(huán)，便于第一T型桿和第二T型桿從兩個T型卡槽內(nèi)腔提起，以便于對第一輔助件和第二輔助件進行清洗。附圖說明圖1為本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖2為本技術(shù)實施例的攪拌電機、主軸、第一攪拌桿和第二攪拌桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、攪拌筒體；2、第二攪拌桿；3、主軸；4、第二輔助件；41、第二拉環(huán)；42、第二T型桿；43、第二上夾板；44、第二下夾板；5、第一輔助件；51、第一拉環(huán)；52、第一T型桿；53、第一上夾板；54、第一下夾板；6、第一攪拌桿；7、T型卡槽；8、橡膠片；9、支撐腿；10、攪拌電機。具體實施方式為了便于對丙烯酸樹脂進行充分攪拌，本技術(shù)實施例提供了一種丙烯酸樹脂生產(chǎn)用攪拌裝置。下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。實施例1請參閱圖1-2，本實施例提供了一種丙烯酸樹脂生產(chǎn)用攪拌裝置，包括攪拌筒體1、第一輔助件5和第二輔助件4，攪拌筒體1的底端面中心設有攪拌電機10，攪拌電機10通過動力軸轉(zhuǎn)動貫穿攪拌筒體1的底端面，且垂直連接有主軸3，主軸3的左右兩側(cè)分別水平焊接有第一攪拌桿6和第二攪拌桿2，第一攪拌桿6和第二攪拌桿2均設有上下正對的若干根，第一攪拌桿6和第二攪拌桿2的尖端上下兩側(cè)均設有橡膠片8，第一輔助件5包括有第一T型桿52、若干組第一上夾板53和若干組第一下夾板54，第一上夾板53和第一下夾板54上下正對，且設有間隙，第一上夾板53和第一下夾板54固定設置在第一T型桿52的前端面?zhèn)缺谪Q直方向，第二輔助件4包括有第二T型桿42、若干組第二上夾板43和若干組第二下夾板44，第二上夾板43和第二下夾板44上下正對，且設有間隙，第二上夾板43和第二下夾板44固定設置在第二T型桿42的后端面?zhèn)缺谪Q直方向，攪拌筒體1的內(nèi)腔兩側(cè)側(cè)壁開設有對稱的T型卡槽7，第一T型桿52和第二T型桿42對稱插接在兩個T型卡槽7內(nèi)腔，第一攪拌桿6與第二攪拌桿2位于同一水平面，第一上夾板53和第一下夾板54之間的間隙與第二上夾板43和第二下夾板44之間的間隙正對，第一攪拌桿6與第一上夾板53和第一下夾板54之間的間隙正對。本實施例中，將丙烯酸樹脂的半成品灌裝入攪拌筒體1內(nèi)腔，將第一T型桿52和第二T型桿42對稱插接在兩個T型卡槽7內(nèi)腔，啟動攪拌電機10，攪拌電機10的轉(zhuǎn)速根據(jù)攪拌需求來預設，利用攪拌電機10帶動主軸3勻速轉(zhuǎn)動，第一攪拌桿6與第二攪拌桿2跟隨同步轉(zhuǎn)動，對添加有顆粒狀添加劑的丙烯酸樹脂進行攪拌，當?shù)谝粩嚢钘U6與第二攪拌桿2分別交替轉(zhuǎn)過第一上夾板53和第一下夾板54之間的間隙以及第二上夾板43和第二下夾板44之間的間隙時，可帶動摻雜有顆粒添加劑的丙烯酸樹脂流經(jīng)第一上夾板53和第一下夾板54之間的間隙以及第二上夾板43和第二下夾板44之間的間隙，通過第一攪拌桿6與第二攪拌桿2尖端上下兩側(cè)的橡膠片8與第一上夾板53和第一下夾板54之間側(cè)壁以及第二上夾板43和第二下夾板44之間側(cè)壁摩擦研磨，能夠使得結(jié)塊的丙烯酸樹脂與顆粒添加劑能夠充分融合，提高攪拌的效率。其中，攪拌電機10的具體型號以及內(nèi)部電路在此不再贅述，為現(xiàn)有公知技術(shù)，可根據(jù)實際使用需求設定即可。實施例2請參閱圖1-2，在實施例1的基礎上做了進一步改進：攪拌筒體1的底端面焊接有三根呈正三角形分布的支撐腿9，通過設置支撐腿9便于支撐整個攪拌筒體1，攪拌電機10的底端面距離支撐腿9的底端面的豎直高度為2cm，這樣設置防止攪拌電機10與地面接觸，主軸3的頂端面與攪拌筒體1的頂端面齊平，不影響外觀美感，第一攪拌桿6與第二攪拌桿2的厚度相同，第一上夾板53與第一下夾板54之間的間隙等于第二上夾板43與第二下夾板44之間的間隙，第一攪拌桿6與上下兩側(cè)的橡膠本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種丙烯酸樹脂生產(chǎn)用攪拌裝置，包括攪拌筒體(1)、第一輔助件(5)和第二輔助件(4)，其特征在于：所述攪拌筒體(1)的底端面中心設有攪拌電機(10)，所述攪拌電機(10)通過動力軸轉(zhuǎn)動貫穿攪拌筒體(1)的底端面，且垂直連接有主軸(3)，所述主軸(3)的左右兩側(cè)分別水平焊接有第一攪拌桿(6)和第二攪拌桿(2)，所述第一攪拌桿(6)和第二攪拌桿(2)均設有上下正對的若干根，所述第一攪拌桿(6)和第二攪拌桿(2)的尖端上下兩側(cè)均設有橡膠片(8)，所述第一輔助件(5)包括有第一T型桿(52)、若干組第一上夾板(53)和若干組第一下夾板(54)，所述第一上夾板(53)和第一下夾板(54)上下正對，且設有間隙，所述第一上夾板(53)和第一下夾板(54)固定設置在第一T型桿(52)的前端面?zhèn)缺谪Q直方向，所述第二輔助件(4)包括有第二T型桿(42)、若干組第二上夾板(43)和若干組第二下夾板(44)，所述第二上夾板(43)和第二下夾板(44)上下正對，且設有間隙，所述第二上夾板(43)和第二下夾板(44)固定設置在第二T型桿(42)的后端面?zhèn)缺谪Q直方向，所述攪拌筒體(1)的內(nèi)腔兩側(cè)側(cè)壁開設有對稱的T型卡槽(7)，所述第一T型桿(52)和第二T型桿(42)對稱插接在兩個T型卡槽(7)內(nèi)腔，所述第一攪拌桿(6)與第二攪拌桿(2)位于同一水平面，所述第一上夾板(53)和第一下夾板(54)之間的間隙與所述第二上夾板(43)和第二下夾板(44)之間的間隙正對，所述第一攪拌桿(6)與所述第一上夾板(53)和第一下夾板(54)之間的間隙正對。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種丙烯酸樹脂生產(chǎn)用攪拌裝置，包括攪拌筒體(1)、第一輔助件(5)和第二輔助件(4)，其特征在于：所述攪拌筒體(1)的底端面中心設有攪拌電機(10)，所述攪拌電機(10)通過動力軸轉(zhuǎn)動貫穿攪拌筒體(1)的底端面，且垂直連接有主軸(3)，所述主軸(3)的左右兩側(cè)分別水平焊接有第一攪拌桿(6)和第二攪拌桿(2)，所述第一攪拌桿(6)和第二攪拌桿(2)均設有上下正對的若干根，所述第一攪拌桿(6)和第二攪拌桿(2)的尖端上下兩側(cè)均設有橡膠片(8)，所述第一輔助件(5)包括有第一T型桿(52)、若干組第一上夾板(53)和若干組第一下夾板(54)，所述第一上夾板(53)和第一下夾板(54)上下正對，且設有間隙，所述第一上夾板(53)和第一下夾板(54)固定設置在第一T型桿(52)的前端面?zhèn)缺谪Q直方向，所述第二輔助件(4)包括有第二T型桿(42)、若干組第二上夾板(43)和若干組第二下夾板(44)，所述第二上夾板(43)和第二下夾板(44)上下正對，且設有間隙，所述第二上夾板(43)和第二下夾板(44)固定設置在第二T型桿(42)的后端面?zhèn)缺谪Q直方向，所述攪拌筒體(1)的內(nèi)腔兩側(cè)側(cè)壁開設有對稱的T型卡槽(7)，所述第一T型桿(52)和第二T型桿(42)對稱插接在兩個T型卡槽(7)內(nèi)腔，所述第一攪拌桿(6)與第二攪拌桿(2)位于同一水平面，所述第一上夾板(53)和...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：卞月明，張文飛，陳世雪，趙華陽，史俊，陳永福，
申請(專利權(quán))人：安徽紅太陽新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34