一種風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)，涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，屬于空氣處理末端設(shè)備。本發(fā)明專利技術(shù)包括兩側(cè)板、離心風(fēng)機(jī)、電機(jī)、隔板、表冷器、接水板和冷凝水盤。兩臺離心風(fēng)機(jī)與電機(jī)連接后通過隔板固定在側(cè)板上。兩側(cè)板中間置有表冷器，側(cè)板的下方連接接水板和冷凝水盤。其結(jié)構(gòu)特點是，所述側(cè)板為整體沖壓成型的倒立式瓶頸狀，沖壓成的側(cè)板的外翻邊上依中心對稱加工有連接孔。上面板與出風(fēng)口為一體材料，上面板與出風(fēng)口之間形成帶斜坡的Ｚ形彎。本發(fā)明專利技術(shù)采用整體沖壓成型的材料，密封性好、強(qiáng)度大、外形美觀，對稱的結(jié)構(gòu)使通用性增加。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及空調(diào)
，屬于空氣處理末端設(shè)備，是一種風(fēng)機(jī) 盤管結(jié)構(gòu)。技術(shù)背景目前，在空氣處理專用設(shè)備當(dāng)中，其整體外形大多采用長方型結(jié) 構(gòu)，風(fēng)機(jī)盤管也不例外，設(shè)備外形不夠美觀。風(fēng)機(jī)盤管中的上面板、 出風(fēng)板以及側(cè)板的連接多是通過相連接的邊彎曲咬合，即不利于密封 又浪費了材料。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本專利技術(shù)的目的是提供一種 風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)。它采用整體沖壓成型的材料，密封性好、強(qiáng)度大、外 形美觀，對稱的結(jié)構(gòu)使通用性增加。為了達(dá)到上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案以如下方式實現(xiàn) 一種風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)，它包括兩側(cè)板、離心風(fēng)機(jī)、電機(jī)、隔板、表 冷器、接水板和冷凝水盤。兩臺離心風(fēng)機(jī)與電機(jī)連接后通過隔板固定 在側(cè)板上。兩側(cè)板中間置有表冷器，側(cè)板的下方連接接水板和冷凝水 盤。其結(jié)構(gòu)特點是，所述側(cè)板為整體沖壓成型的倒立式瓶頸狀，沖壓成的側(cè)板的外翻邊上依中心對稱加工有連接孔。上面板與出風(fēng)口為一 體材料，上面板與出風(fēng)口之間形成帶斜坡的Z形彎。在上述風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)中，所述出風(fēng)口為向外沖折成型。 在上述風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)中，所述上面板與出風(fēng)口之間的斜坡寬度較 上面板與出風(fēng)口窄，嵌裝在兩側(cè)板之間。在上述風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)中，所述上面板上依縱向沖壓成一條加強(qiáng)筋。 本專利技術(shù)由于采用了上述結(jié)構(gòu)，側(cè)板一次沖壓成型，不僅大大提高 了側(cè)板的整體強(qiáng)度及與表冷器的密封性能，而且可通過側(cè)板外翻邊收 集側(cè)板上的凝結(jié)水。側(cè)板下端為倒立式瓶頸狀，相應(yīng)地可以減小集水 盤的寬度尺寸。同時，由于側(cè)板結(jié)構(gòu)的對稱性使風(fēng)機(jī)盤管可左右換位 安裝，通用性增大，為集團(tuán)化生產(chǎn)提供了更便捷的途徑。上面板與出 風(fēng)口為一體材料并形成帶斜坡的Z形彎，使設(shè)備的密封性加強(qiáng)、節(jié)省了材料，提高了強(qiáng)度。下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本專利技術(shù)做進(jìn)一步說明。 附圖說明圖l為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)中側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式參看圖1，本專利技術(shù)包括兩側(cè)板7、離心風(fēng)機(jī)l、電機(jī)2、隔板3、 表冷器5、接水板6和冷凝水盤9。兩臺離心風(fēng)機(jī)1與電機(jī)2兩端同 軸連接后通過隔板3固定在側(cè)板7上。兩側(cè)板7中間置有表冷器5， 側(cè)板7的下方連接接水板6和冷凝水盤9。側(cè)板7為整體沖壓成型的 倒立式瓶頸狀，側(cè)板7的外翻邊上依中心對稱加工有連接孔。上面板 4與出風(fēng)口 8為一體材料，上面板4與向外沖折成型的出風(fēng)口 8之間形成帶斜坡的Z形彎，上面板4上依縱向沖壓成一條加強(qiáng)筋10。上面板4與出風(fēng)口 8之間的斜坡寬度較上面板4與出風(fēng)口 8窄，嵌裝在 兩側(cè)板7之間。本專利技術(shù)的側(cè)板7中心部位開有用于脹接表冷器5銅管的排孔11， 通過組合式模具可以加工滿足各種需求的二、三、四排孔結(jié)構(gòu)，如圖 2所示。側(cè)板7兩端與上端翻邊均依中對稱加工有連接孔與吊裝用孔， 方便產(chǎn)品對左右式要求的組裝。上面板4與出風(fēng)口 8為一體材料沖折 成Z形彎，構(gòu)成可提高結(jié)構(gòu)縱向強(qiáng)度的三道折筋，而且Z形彎可有效 降低氣流風(fēng)阻。側(cè)板7下部兩側(cè)折邊成S形圓滑過渡如瓶頸狀伸入冷 凝水盤9中，有利于冷凝水的收集并防止冷橋現(xiàn)象出現(xiàn)。權(quán)利要求1. 一種風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)，它包括兩側(cè)板(7)、離心風(fēng)機(jī)(1)、電機(jī)(2)、隔板(3)、表冷器(5)、接水板(6)和冷凝水盤(9)，兩臺離心風(fēng)機(jī)(1)與電機(jī)(2)兩端同軸連接后通過隔板(3)固定在側(cè)板(7)上，兩側(cè)板(7)中間置有表冷器(5)，側(cè)板(7)的下方連接接水板(6)和冷凝水盤(9)，其特征在于，所述側(cè)板(7)為整體沖壓成型的倒立式瓶頸狀，側(cè)板(7)的外翻邊上依中心對稱加工有連接孔，上面板(4)與出風(fēng)口(8)為一體材料，上面板(4)與出風(fēng)口(8)之間形成帶斜坡的Z形彎。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出 風(fēng)口 (8)為向外沖折成型。3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述上面板(4)與出風(fēng)口 (8)之間的斜坡寬度較上面板(4)與出風(fēng) 口 (8)窄，嵌裝在兩側(cè)板(7)之間。4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上 面板(4)上依縱向沖壓成一條加強(qiáng)筋(10)。全文摘要一種風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)，涉及空調(diào)
，屬于空氣處理末端設(shè)備。本專利技術(shù)包括兩側(cè)板、離心風(fēng)機(jī)、電機(jī)、隔板、表冷器、接水板和冷凝水盤。兩臺離心風(fēng)機(jī)與電機(jī)連接后通過隔板固定在側(cè)板上。兩側(cè)板中間置有表冷器，側(cè)板的下方連接接水板和冷凝水盤。其結(jié)構(gòu)特點是，所述側(cè)板為整體沖壓成型的倒立式瓶頸狀，沖壓成的側(cè)板的外翻邊上依中心對稱加工有連接孔。上面板與出風(fēng)口為一體材料，上面板與出風(fēng)口之間形成帶斜坡的Z形彎。本專利技術(shù)采用整體沖壓成型的材料，密封性好、強(qiáng)度大、外形美觀，對稱的結(jié)構(gòu)使通用性增加。文檔編號F24F1/00GK101210716SQ20061017152公開日2008年7月2日 申請日期2006年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月30日專利技術(shù)者誠 劉, 徐鳳林, 李杰東, 王青平 申請人:同方人工環(huán)境有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)，它包括兩側(cè)板（７）、離心風(fēng)機(jī)（１）、電機(jī)（２）、隔板（３）、表冷器（５）、接水板（６）和冷凝水盤（９），兩臺離心風(fēng)機(jī)（１）與電機(jī)（２）兩端同軸連接后通過隔板（３）固定在側(cè)板（７）上，兩側(cè)板（７）中間置有表冷器（５），側(cè)板（７）的下方連接接水板（６）和冷凝水盤（９），其特征在于，所述側(cè)板（７）為整體沖壓成型的倒立式瓶頸狀，側(cè)板（７）的外翻邊上依中心對稱加工有連接孔，上面板（４）與出風(fēng)口（８）為一體材料，上面板（４）與出風(fēng)口（８）之間形成帶斜坡的Ｚ形彎。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李杰東，劉誠，徐鳳林，王青平，
申請(專利權(quán))人：同方人工環(huán)境有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：11[]
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